鐵路路基改建工程路基施工小結(jié)-展示頁
2025-01-28 01:27本頁面
【正文】 符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高壓旋噴灌漿施工，噴射過程中遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。（3）高壓旋噴樁定孔位：在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）177。④攪拌樁垂直偏差不得超過1%樁位及樁數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布樁，偏差不得大于50㎜，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。②攪拌樁機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。所使用水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。⑤將地面下未噴水泥的30cm，用水泥土回填。③從樁底向上噴漿，同時攪拌提升，直至離地面30cm，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿1min，最后攪拌提升至地面。 主要施工工藝1）地基處理（1）水泥攪拌樁水泥攪拌樁采用二噴四攪一停工藝，具體如下：①攪拌樁機(jī)運(yùn)輸至工地后，先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施正常后，再開始就位。布袋加筋注漿樁布置在黃浦江特大橋100橋臺后過渡段約30m范圍內(nèi)，江南路小橋兩端過渡段各15m范圍內(nèi)，以及K7+~江南路小橋段內(nèi)原靠既有線側(cè)。序號金山支線里程范圍位置樁長（m）與既有線外側(cè)鋼軌最小距離備注1K7+~K7+左側(cè)202K7+124~K7+125左側(cè)20江南路小橋北側(cè)過渡段2排樁（變更）3K7+130~K7+133左側(cè)20江南路小橋南側(cè)過渡段3排樁（變更）4K7+458~K7+485左側(cè)15同樂河小橋兩側(cè)過渡段（變更）5K7+515~K7+525左側(cè)7高壓線下（變更）2）布袋加筋注漿樁由于黃浦江特大橋架梁工期要求，原K7+~K7+，現(xiàn)將該段內(nèi)線路中心下方增設(shè)布袋加筋注漿樁，取消預(yù)壓土。高壓旋噴樁樁徑為50cm，布置形式與原設(shè)計(jì)樁同樣布置，均采取正三角形布置，樁長與原設(shè)計(jì)樁長相同，為5m～20m不等。 工程主要變更情況1）攪拌樁變更為高壓旋噴樁部分路基加固位置因高壓電力線影響，高壓線下攪拌樁無法施工，變更為高壓旋噴樁。鐵路路基改建工程K7+~K7+800區(qū)間路基單位工程施工小結(jié) 工程概述K7+~K7+800區(qū)間路基單位工程包括地基加固處理、路基填筑及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)、邊坡防護(hù)、排水溝等路基附屬工程。 單位工程質(zhì)量評估依據(jù)《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（上冊）（）J2592003《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（下冊）（）J2602003《鐵路工程樁基檢測技術(shù)規(guī)程》（TB102182008）J8082008《新建鐵路工程測量規(guī)范》（TB1010199）《鐵路砼工程施工技術(shù)指南》（T22102005）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104142003）《鐵路路基施工規(guī)范》（TB102022002）《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》 采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及執(zhí)行國家、地方強(qiáng)制性條文情況，質(zhì)量行為及質(zhì)量責(zé)任履行情況按照國家、地方強(qiáng)制行條文及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行施工，未出現(xiàn)違反強(qiáng)制性條文的質(zhì)量行為。部分小橋過渡段MMP樁在小橋結(jié)構(gòu)完成后施工，造成部分MMP樁樁架無法施工，變更為高壓旋噴樁。高壓旋噴樁的具體布置情況見下表所示。同時將K7+~江南路小橋段內(nèi)原靠既有線側(cè)3排MMP樁改為2排布袋加筋注漿樁，梅花形布置。布袋加筋注漿樁長度：K7+~K7+088段樁長27m，其余樁長25m。②將攪拌頭對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，啟動電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋切土邊下沉，直至達(dá)到加固深度。④關(guān)閉電源，移動設(shè)備。水泥攪拌樁注意事項(xiàng)：①。拌制水泥漿液的灌數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。③水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工全過程。⑤攪拌樁全樁樁身必須采用復(fù)拌，余漿復(fù)噴。100抽查樁數(shù)3％2樁徑不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3％3樁長不小于設(shè)計(jì)值噴樁前檢查鉆桿長度，成樁28天后鉆孔取芯3％4豎直度（％）抽查樁數(shù)3％5單樁每延米噴粉量（％）不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁側(cè)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值成樁28天后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個，成樁數(shù)3％7單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值％，并不小于3根（2）MMP樁水泥土雙向攪拌樁施工工藝流程：a、樁機(jī)定位：放線、定位，安裝打樁機(jī)，移至指定樁位并對中； b、切土下沉：啟動攪拌機(jī)，葉片伸展到設(shè)計(jì)直徑，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時開啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直到設(shè)計(jì)深度，在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10秒；c、提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵，提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm。鉆進(jìn)：把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測合格后方可開鉆。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個孔的鉆進(jìn)。噴漿材料：采用普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，≤5%，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。 噴射提升：當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設(shè)計(jì)的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。保證樁頂密實(shí)均勻。 回灌:噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證樁頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。（4）布袋樁鉆樁孔：在設(shè)定樁位鉆孔，開孔直徑不小于89mm，鉆孔深度為地基處理深度。⑴根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對所要施工的鉆孔位置進(jìn)行放樣，并予以復(fù)核，定位。做到心中有數(shù)，以免發(fā)生混亂及重復(fù)。⑷開鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保證機(jī)身四平八穩(wěn)，鉆孔偏斜1%。⑸為保護(hù)成孔后的孔壁，必須在成孔后灌入護(hù)壁泥漿，護(hù)壁泥漿灌入量應(yīng)以溢至孔口為標(biāo)準(zhǔn)。將塑料注漿管放入尼龍袋內(nèi)，管底用悶頭旋緊，尼龍纖維袋應(yīng)自底部上翻30cm，用鉛絲扎緊三道，以免泄?jié){，同時每隔50cm扎一道牛筋或細(xì)鉛絲，以保證布袋順利進(jìn)入孔內(nèi)。沉管袋：將套好布袋的漿管插入樁孔中。水泥漿比重：~。注漿：將注漿泵的送漿軟管套入布袋注漿管的頂端
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1