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【空調(diào)施工】某公司廠房空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)-展示頁

2025-01-27 13:07本頁面
  

【正文】 (1)軸流風(fēng)機(jī)安裝后,其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布,葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。滾動的速度不宜太快,要設(shè)溜繩。C、吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,做好隔離和防護(hù)措施,嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過。B、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。(4)設(shè)備吊運(yùn)的安全措施A、吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊,檢查鋼絲繩有否殘損,檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。(3)各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。設(shè)備吊裝就位:(1)大型設(shè)備空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,可用一臺吊車進(jìn)行卸車。(4) 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕,其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈,埋入地腳螺栓后,用100水泥砂漿澆灌和抹面。第二節(jié) 設(shè)備安裝設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求(1) 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條,散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平,并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面的異物和積水清理干凈,法蘭墊料采用8501密封膠條,四角采用密封膠密封,插條連接時用密封膠嵌縫。保溫風(fēng)管表面要平整,包扎牢固。據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量,保溫釘?shù)拿芏热缦卤恚?部位密度下面16只/m2側(cè)面12只/m2上面5只/m2材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,搭接處不要有縫隙。溫釘粘貼要求橫平豎直,側(cè)面、下面間距200mm,上面間距400mm,均要求按方格形式布置。安裝時先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正,穿上四角螺栓,交叉對稱,均勻擰緊,然后用扣件將法蘭固定。風(fēng)管保溫材料采用橡塑保溫,保溫厚度19mm或以夾筋鋁箔離心玻璃棉板,進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料均具備完整的說明書,合格證和當(dāng)?shù)叵啦块T的認(rèn)可證明。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部,支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下,木方采用6"木螺絲固定在角鐵上。首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高,進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管制成后,按系統(tǒng)噴寫編號,并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置,現(xiàn)場搬運(yùn)時小心輕放,排列整齊有序,不得破壞鍍鋅層。二、風(fēng)管制作:本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管加工均為機(jī) 械化加工。確認(rèn)無誤后,再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核,對局部尺寸要求較嚴(yán)格時,需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實(shí)。附:施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖設(shè)備機(jī)具一覽表勞動力計(jì)劃表第三章 施工方法第一節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量,現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸,應(yīng)及時與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí),根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),我們將與各專業(yè)施工密切配合,從整個大局出發(fā),積極處理好與其他施工單位的協(xié)調(diào)關(guān)系,共同努力確保按期完成施工任務(wù)。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是穿插性強(qiáng),空間高度高,吊桿焊接難度大等,施工關(guān)鍵線路為:現(xiàn)場具備施工條件—繪制管道綜合圖—現(xiàn)場放線,確定管道位置—風(fēng)管—風(fēng)管預(yù)制、保溫,設(shè)備安裝—風(fēng)管。我們有足夠的信心,在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工工作內(nèi)容。第四節(jié) 工期目標(biāo)我方擬訂本工程有效工期65天,我們將以充足的施工技術(shù)力量去滿足工期需要,對本工程項(xiàng)目進(jìn)行周密的施工安排,與其他參建的施工單位密切配合,合理安排各工序,努力開創(chuàng)施工作業(yè)面,將工期合理推前。大連XXXX有限公司廠房(三期)施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況第一節(jié) 工程描述本工程位于XX開發(fā)區(qū),是一個由中日合資,生產(chǎn)電子產(chǎn)品的馳名企業(yè),建筑面積約7500平方米,區(qū)域劃分為CSP組力、CST工廠、印刷SMT辦公區(qū)。各區(qū)域設(shè)計(jì)參數(shù)房間名稱夏季冬季新風(fēng)量空調(diào)新風(fēng)量排風(fēng)量t(℃)φ(%)t(℃)φ(%)標(biāo)準(zhǔn)M3/h標(biāo)準(zhǔn)M3/h標(biāo)準(zhǔn)M3/hCSP組力≥18≥4012000012000CSP工廠≤28  ≤65≥18≥4079201602024000印刷SMT≤28≤65≥18≥607920408012000辦公區(qū)≤28≤65≥18≥40030003000第二節(jié) 組織依據(jù)規(guī)范GBJ1987《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004595《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB502432002《通風(fēng)與空高工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ24282《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ6684《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》采用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616(風(fēng)管支吊架)T615(風(fēng)管測量孔)第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司將以最佳的項(xiàng)目管理班子組合,優(yōu)秀的安裝技術(shù)工人以及精良施工設(shè)備投入到項(xiàng)目的施工之中,對影響工程質(zhì)量的每一個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的規(guī)劃和控制,認(rèn)真對待工程中的每一個細(xì)部,與其他施工單位加強(qiáng)溝通,攜手合作,努力將本工程建成安裝工程中之精品。并且嚴(yán)格保證工期不影響裝修施工。第二章 施工總部置第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)工程總負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 施工員: 質(zhì)檢員: 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我公司根據(jù)業(yè)主對安裝工期的要求將首先以充足施工技術(shù)力量支確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),另外,我們將通過科學(xué)的管理,努力做好施工作業(yè)安排,認(rèn)真處理好施工與確保施工質(zhì)量的關(guān)系。在實(shí)際施工中與其他機(jī)電專業(yè)作業(yè)發(fā)生較多的交叉,我們將在施工中把關(guān)鍵線路上的工作,及影響其它專業(yè)工序的工作作為施工的重要環(huán)節(jié)來抓。勞動力總計(jì)劃、機(jī)具總計(jì)劃等施工計(jì)劃均以施工總進(jìn)度計(jì)劃為主要依據(jù)編制。測量人員對所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查,不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。審核無誤后,測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可,并送加工廠進(jìn)行加工訂作。根據(jù)施工情況,我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用,工藝及風(fēng)管邊長劃分如下:風(fēng)管大邊邊長(mm)≤400≤1200>1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長(mm)≤320≤630≤1000≤2000>2000鋼板厚度(mm)風(fēng)管制作采用共板法蘭,制作方法如下:1)鋼板卷材開卷后,進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平,保證板材平整;根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪;2)將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋,保證板材平面強(qiáng)度;3)在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角;4)根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分:a、在插條機(jī)上壓制插條接口;b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭;c、角鋼法蘭制作;5)在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方;6)將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫,共板法蘭連接時,需在四周安裝沖壓角件,角鋼法蘭連接需進(jìn)行
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