【正文】 中心轉(zhuǎn)向以顧客為中心； 2. 識別核心流程及其與輔助流程的關(guān)系，集中重整核心流程； 3. 從客戶出發(fā)，打通端到端的流程，建立端對端的流程團隊； 4. 重復(fù)的流程操作盡量模版化； 5. 在工作實施的地方設(shè)立決策點，將控制建立在過程中； 6. 在信息來源處隨時隨地地一次性地獲取信息； 7. 運用 IT 簡化和自動實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程； 8. 考核流程績效； 12 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念 柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。 15 ? 基于時間的競爭 ? 準時生產(chǎn) ? 產(chǎn)品生命周期縮短 ? 個性化、定制化需求的增長 ? 產(chǎn)品品種激劇增加 ? 服務(wù)重要性的提高 ? 柔性制造系統(tǒng) ? 信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及 Inter的普及 ? 全球化 ? 網(wǎng)絡(luò)組織 “ 范式危機 ”，舊的范式不能提供新問題的解決方法 市場競爭的新特征 16 大規(guī)模定制模式的原則和邏輯 ? 對標準化產(chǎn)品的需求日益向 個性化需求 轉(zhuǎn)化； ? 由于需求的分化 ， 統(tǒng)一的大 市場日益多元化 、 細分化 ； ? 適應(yīng)需求個性化和市場多元化 、 細分化 ， 產(chǎn)品 品種大量增加 ； ? 產(chǎn)品品種的增加 ， 使單個產(chǎn)品或產(chǎn)品線的需求量和產(chǎn)量下降； ? 需求和產(chǎn)品的個性化創(chuàng)造出更大的市場 ， 從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產(chǎn)；但個性化卻使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式無法進行規(guī)模化生產(chǎn) ， 從而不能維持原有的利潤和經(jīng)濟性 — 生產(chǎn)方式的 悖論 ， 范式危機 ； 17 大規(guī)模定制模式的原則和邏輯（續(xù)） ? 以 柔性制造系統(tǒng) 和計算機集成制造系統(tǒng)為代表的制造技術(shù)的創(chuàng)新 ，以及 信息技術(shù) 的應(yīng)用提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性 、 響應(yīng)性和 范圍經(jīng)濟性 ； ? 由于個性化產(chǎn)品和 服務(wù)的延伸 更好地滿足了顧客需求 ， 故帶來了較高的附加值 ； ? 產(chǎn)品多樣化和差異化的競爭使產(chǎn)品技術(shù)變化的速度加快 ， 從而使產(chǎn)品生命周期 日益縮短；由此使得通過不斷 改進過程 降低成本日益轉(zhuǎn)向 在設(shè)計中 構(gòu)建成本優(yōu)勢； ? 技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新 使零部件更加標準化 、 模塊化 ， 從而使生產(chǎn)方式日益轉(zhuǎn)向 通過 零部件的大規(guī)模生產(chǎn) 降低成本 ， 通過 產(chǎn)品的定制化和服務(wù)的延伸 創(chuàng)造價值的 大規(guī)模定制模式； ? 結(jié)果是 產(chǎn)品需求的更加個性化 ， 市場的進一步細分化 。 因此 ， 關(guān)鍵 在于如何確定訂貨點水平 ， 而后者取決于如何確定安全庫存水平 。 34 考慮非同時補充存貨的情況 dppE O QdppCDCF E O QIT????? )(2pd d Q(pd) 其中： P: 生產(chǎn)率， d: 需求率 35 2____________))(())(()()(dLV a rLdV a rUV a rzUV a rzSSLdUSSURu?????????? 每日平均需求； ：訂貨提前期 z?： 對應(yīng)特定服務(wù)水平 （ 或缺貨率 ） 的安全 庫存標準差系數(shù) 其中 :d訂貨點 R 與安全庫存 SS LmLLnddndddV a rmLLLV a rmjjniiniimjj????????????????111212,1)()(,1)()(36 訂貨點 R 與安全庫存 SS ? [例 ] 恒大公司某存貨單元的控制策略為連續(xù)檢查控制策略，有關(guān)訂貨提前期的歷史資料如下標所示，另據(jù)上半年的逐日統(tǒng)計，日平均需求量 （單位 /日），方差為 （單位 /日） 2。 40?d 40)( ?dVa r訂單發(fā)出日期 （ 月 /日 ） 1/7 2/3 3/16 4/6 5/2 6/2 訂貨收到日期 （ 月 /日 ） 1/16 2/17 4/15 4/25 5/19 6/20 提前期 （ 扣除假日 ） 7 12 25 16 14 15 37 訂貨點 R 與安全庫存 SS 解： 6 5 4 5)( 6 5 4 ))(())(()(16)()()()(615141625127222???????????????????????????????UV a rdLV a rLdV a rUV a rLdULV a rLu??查標準正態(tài)分布表可知，當服務(wù)水平為 95%時， z?=，因此 8 9 9 3 9 3 ?????????SSURzSS u??相應(yīng)地 由本例可以看出， 需求和訂貨提前期的變異性越大，用戶服務(wù) 水平越高，訂貨點和安全庫存水平就越高。 因此 ， 決定安全庫存水平的因素：不只包含 1)提前期內(nèi)需求的波動； 2)提前期的不確定性； 3)服務(wù)水平；還要考慮 4)檢查期內(nèi)需求的波動 。 訂貨 41 分銷庫存管理 ? 分銷庫存管理的基本問題 ? 儲存在哪？ ? 儲存什么？ ? 怎么補貨？ 工廠倉庫 區(qū)域分銷中心 地區(qū)配送中心 零售商店 多級分銷庫存系統(tǒng) 42 原點 原點 目的地 目的地 原點 目的地 原點 合并點 目的地 (a) (b) (c) (d) 分銷庫存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 43 uITIIItzCDCCE O QT R CSSCQCQDCRQT R C??????2)()(2),(??????????????????????????????NiiNiiNiiNiiNiuiINiiTIDDDzCDCCT R C11211112????? 中央庫存系統(tǒng)的庫存總成本 ? 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 結(jié)論： 中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動和減少系統(tǒng)的總安全庫存量 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 44 1. 分銷資源計劃系統(tǒng) (DRP) ? ―拉 ” 式機制 2. 合理份額分配系統(tǒng) ? “ 推 ” 式機制 3. 連續(xù)補貨系統(tǒng) （ CRS) ? 多級分銷系統(tǒng)庫存的動態(tài) ? 連續(xù)補貨系統(tǒng) 目標庫存與定期檢查庫存系統(tǒng) ? 供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫存 (VMI) 三種分銷庫存管理系統(tǒng) 生產(chǎn)與運營管理講授提綱 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 46 目錄 1. 生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略 2. 庫存控制 3. 綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃 ? 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架 ? 綜合生產(chǎn)計劃的圖解法 ? 綜合生產(chǎn)計劃的表上作業(yè)法 ? 主生產(chǎn)計劃 MPS ? 物料需求計劃 MRP ? ERP系統(tǒng)簡介 4. 供應(yīng)鏈管理 ? 47 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架 ? 生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 框架 ? 中期生產(chǎn)計劃 (又稱為綜合生產(chǎn)計劃， Aggregate Planning) ? 需求管理 (Demand Management) 需求管理應(yīng)當積極影響顧客需求的變化模式 ? 主生產(chǎn)計劃 (Master Production Scheduling, MPS) 主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的核心 ? 物料需求計劃 (Material Requirements Planning, MRP) ? 能力計劃 (Rough Cut Capacity Panning) 只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計劃才是可行的 ? 生產(chǎn)控制 (Production Control) 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)必須形成一個“閉環(huán)” 48 生產(chǎn)計劃的對象和層次 ? 生產(chǎn)計劃的三類對象 ? 產(chǎn)品品類 ( Types )， level 1：綜合生產(chǎn)計劃 ? 產(chǎn)品或零件品種 ( Families )， level 2：主生產(chǎn)計劃 MPS ? 產(chǎn)品或零件品目 ( Individual items ) ， level 3： MRP和詳細作業(yè)計劃 ? 分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng) (Hierarchical production planning) ? 對象的三種類型 ? 決策的三個層次 ? 組織的三個層次 ? 計劃及期限的三個層次 ? 例： 日產(chǎn)的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 49 工廠覆蓋區(qū)域 和產(chǎn)品類的 年度預(yù)測 產(chǎn)品類、品種 和零部件的 月度預(yù)測 工廠 /產(chǎn)品 分配子系統(tǒng) 產(chǎn)品類綜合 計劃子系統(tǒng) 產(chǎn)品品種 進度計劃 子系統(tǒng) 品目 進度計劃 子系統(tǒng) 品目 進度計劃 品目和品種 輪番生產(chǎn)周期 子系統(tǒng) 產(chǎn)品品種和零部件月度預(yù)測與訂單錄入 庫存控制 子系統(tǒng) 分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的決策順序 公司決策 工廠決策 車間決策 LPP APP MPS MRP 50 綜合生產(chǎn)計劃的主要任務(wù) ? 生產(chǎn)計劃的恒等式： ? 綜合生產(chǎn)計劃的主要任務(wù)： ? 滿足顧客需求（對綜合生產(chǎn)計劃來說主要是預(yù)測的需求） ? 維持期末庫存的合理水平 ? 使總成本盡量低（通過合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫存水平） ? 盡量使生產(chǎn)率保持恒定 ttttt