【正文】 頭 噴嘴直徑 mm 所鉆井段 m 鉆 遇地 層 本班進(jìn)尺 m 累計(jì)進(jìn)尺 m 本班純鉆h:min 累計(jì)純鉆h:min 磨損情況（ IADC） 編 號(hào) 尺 寸mm 型 號(hào) 廠 家 1 2 3 自 至 鉆 具 組 合 鉆 井 液 性 能 取 芯 情 況 時(shí) 效 分 析 h:min 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 長(zhǎng) 度 密度 g/cm3 井 段 m 生產(chǎn)時(shí)間 非生產(chǎn)時(shí)間 粘 度 s 進(jìn) 尺 m 純鉆進(jìn) 事 故 濾失量 ml 芯 長(zhǎng) m 起下鉆 修 理 泥 餅 mm 收獲率 % 擴(kuò)孔劃眼 處理復(fù)雜 切 力 Pa 煤層井段 m 接單根 停 待 含砂量 % 煤層進(jìn)尺 m 循環(huán)鉆井液 其 它 PH 值 煤芯長(zhǎng) m 測(cè) 井 3 轉(zhuǎn)讀數(shù) 煤芯收獲率 % 固 井 6 轉(zhuǎn)讀數(shù) 測(cè) 斜 情 況 測(cè) 試 100 轉(zhuǎn)讀數(shù) 井深 m 輔 助 200 轉(zhuǎn)讀數(shù) 井斜角（ 176。 鉆井日志填寫要詳細(xì)、認(rèn)真。 完井后由井隊(duì)長(zhǎng)、鉆井工程師（技術(shù)員）簽名，按時(shí)上繳 供 審查、存檔。 一律用法定計(jì)量單位，小數(shù)點(diǎn)后取二位有效數(shù)。 12 鉆井工程資料 格式 井 史 井 名 ____________ 井位位置 ____________ 鉆機(jī)型號(hào) ____________ 施工井隊(duì) ____________ 井 隊(duì) 長(zhǎng) ____________ 工 程 師 ____________ 審 核 ____________ 年 月 日 目 錄 拆遷安工作記錄 表 1 鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)表 表 2 設(shè)備情況表 表 3 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 表 4 井身結(jié)構(gòu)與鉆具組合表 表 5 鉆頭與鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)表 表 6 鉆頭使用記錄表 表 7 鉆井液性能記錄表 表 8 時(shí)間分析表 表 9 第 次開鉆井口裝置圖 表 10 井身結(jié)構(gòu)圖 表 11 取芯記錄 表 12 井斜測(cè)量記錄 表 13 井徑測(cè)量記錄 表 14 套管強(qiáng)度計(jì)算表 表 15 下入井內(nèi)套（油）管記錄 表 16 固井記錄 表 17 井內(nèi)事故登記表 表 18 鉆井生產(chǎn)進(jìn)度分析圖表 表 19 生產(chǎn)（工作）情況日志 表 20 填寫井史注意事項(xiàng) 井史是一口井重要的工程原始資料，由鉆井隊(duì)鉆井工程師（技術(shù)員）負(fù)責(zé)逐日逐項(xiàng)填寫，并妥善保管，不得丟失。 原始資料 鉆井工程班報(bào)表 ； 鉆井液班報(bào)表 ； 鉆井日?qǐng)?bào) ； 固井 記錄 ； 鉆井井史 ； 井下復(fù)雜情況事故報(bào)告 。 “鉆井井史”的內(nèi)容見附錄。 “鉆井 完井 工程 報(bào)告 ” 編寫以前，井隊(duì)?wèi)?yīng)編出提綱并組織討論，通過后分工編寫。逐項(xiàng)驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場(chǎng)原始資料驗(yàn)收書及 完井 交接 書，由驗(yàn)收組 成員及 負(fù)責(zé)人簽字生效。 其重點(diǎn)是工作量及完成情況 、 原始記錄及資料質(zhì)量 、 工程質(zhì)量 。 交接 驗(yàn)收 的內(nèi)容主要為 井場(chǎng)及周圍環(huán)境的恢復(fù)情況、 井身質(zhì)量 、 取心質(zhì)量 、固井質(zhì)量 、 完井質(zhì)量 、 井場(chǎng) 健康安全 環(huán)保 、原始記錄。 根據(jù)已收集的工程資料 寫出 “ 工程 現(xiàn)場(chǎng)小結(jié)” ，報(bào) 甲方及監(jiān)理 申請(qǐng)驗(yàn)收。 10 鉆井完井交接驗(yàn)收 完井驗(yàn)收 建立健全鉆井工程 施 工作業(yè)監(jiān)理制度，工程施工作業(yè)期間， 鉆井工程監(jiān)理駐井對(duì)鉆井工程施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，落實(shí)重大技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，協(xié)調(diào)鉆井、取心、地質(zhì)錄井、測(cè)井、測(cè)試等 施 工單位工序銜接，協(xié)作配合。 完井后井場(chǎng)要做到 ： “工完、料凈、井場(chǎng)清 ”，做好地貌恢復(fù)工作。 井場(chǎng)動(dòng)火安全要求，按 SY/T 6228－ 1996 標(biāo)準(zhǔn)中第 8 章執(zhí)行； 營(yíng)地安全要求： 設(shè)置煙火報(bào)警器； 按規(guī)定配套一定數(shù)量的滅火器； 用電設(shè)備的安全裝置按要求配備； 防火安全管理制度齊全。 井場(chǎng)電器安裝 要有漏電保護(hù)及接地裝置。 對(duì)員工的身體健康進(jìn)行定期檢查； 對(duì)有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。 健康管理要求 勞動(dòng)保護(hù)用品 應(yīng)定期 發(fā)放，并根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域的特殊情況發(fā)放特殊勞保用品； 進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行人身安全保護(hù)規(guī)定； 鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求，根據(jù)鉆井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行配置； 制定飲食管理制度 。 9 健康、安全與環(huán)境管理 (HSE)要求 健康、安全與環(huán)境管理培訓(xùn)及管理體系 煤層氣鉆井施工隊(duì)伍必須經(jīng)過 HSE 培訓(xùn)，關(guān)鍵崗位要持證上崗。 8. 3 進(jìn)入煤系地層和煤儲(chǔ)層時(shí) 要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象，并立即采取措施 防止火災(zāi)發(fā)生 。但是 為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn)，防止煤儲(chǔ)層和煤系地層中的游離氣聚集造成 火災(zāi)危險(xiǎn)，必須加強(qiáng)防火、防災(zāi)意識(shí)，并采取有效措施。 表 5 技術(shù)套管試壓標(biāo)準(zhǔn) 套管外徑 mm 試壓壓力 MPa 30 分鐘降壓 MPa Ф 12 ≤ Ф 8 ≤0..5 生產(chǎn)套管柱試壓要求如表 6。 試壓標(biāo)準(zhǔn) 表層套管柱試壓 6MPa， 30 分鐘降壓不大于 為合格。 試壓介質(zhì)采用清水或管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)。 技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓， 一般 在水泥漿候凝 48 小時(shí)后， 固井質(zhì)量 測(cè)井 完成后進(jìn)行。 也可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 煤層氣井生產(chǎn)套管固井 宜 采用低密度 (≤)、抗壓強(qiáng)度大于 14MPa 的空心微珠水泥固井。 如果煤儲(chǔ)層不能承受現(xiàn) 有最輕的水泥漿密度上返至地面，可采用低密度注水泥或分級(jí)注水泥固 井。 固井施工要求 固井施工前 應(yīng) 取現(xiàn)場(chǎng)水對(duì)設(shè)計(jì)使用的水泥做好 48 小時(shí)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并作氯離子化驗(yàn)，以保證與水泥配伍性 ，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)要求。 套管上扣扭矩標(biāo)準(zhǔn) 套管尺寸(mm) 鋼級(jí) 壁厚 (mm) 緊扣扭矩 最小 最大 平均 J55 2510 4190 3350 N80 3540 5900 4720 J55 3190 5300 4240 J55 3730 6220 4980 N80 4500 7500 5990 N80 5270 8800 7040 套管下入后，要復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確定套補(bǔ)距、懸空等數(shù)據(jù)。 套管入井前要統(tǒng)一丈量，預(yù)排順序，絲扣要洗凈，做好通徑工作。 套管、水泥等的材質(zhì)、質(zhì)量及出廠合格證等證書要齊全，質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求，各證書要做為原始資料保存。 上卸鉆頭要注意保護(hù)好取心鉆頭的切削刃。 起鉆、換鉆頭操作要求 起鉆中嚴(yán)禁強(qiáng)拉。 內(nèi)筒 不能 脫開 時(shí)則拉斷打撈器的安全銷，將鋼絲繩起出來，起鉆處理。 上提初期應(yīng)緩慢，內(nèi)筒進(jìn)入鉆桿后可加速，隨時(shí)注意指重表，以防卡死。 用絞車鋼絲繩將打撈器均勻送下，距內(nèi)筒打撈頭約 50m，適當(dāng)提高下放速度，以確保撈住內(nèi)筒。若地層較硬或鉆遇煤層夾矸時(shí)，可適當(dāng)磨心后，再割心。 割心操作要求 鉆到預(yù)定進(jìn)尺后，停泵，停轉(zhuǎn)盤，上提 ～ 左右，實(shí)施割心。 送鉆盡可能均勻，應(yīng)緊跟鉆壓，同時(shí)嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆， 取心鉆進(jìn)中 嚴(yán)禁中途停泵、停轉(zhuǎn)盤或上提方鉆桿 。 應(yīng)在 取心鉆進(jìn)開始 的 ～ ， 并注意井下情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。 內(nèi)筒 下 入后，若泵壓低于正常泵壓 ～ lMPa，則可能內(nèi)筒不到位，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，泵壓達(dá)到要求后方可進(jìn)行取心 鉆進(jìn)。 井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無沉砂、掉塊，井眼暢通無阻，方可投入取心內(nèi)筒。中途遇阻以沖為主，少劃或不劃眼，嚴(yán)重遇阻改用牙輪鉆頭通井劃眼至?xí)惩橹埂? 井場(chǎng)鉆具在進(jìn)行取心前應(yīng)進(jìn)行通 徑檢查，保證內(nèi)筒順利通過。 工具的調(diào)試、檢查、維修、保養(yǎng)由取心專業(yè)人員實(shí)施。 取心作業(yè)分工明確，各負(fù)其責(zé)，確保安全。 井場(chǎng)前 應(yīng)提供一塊距鉆臺(tái) 30m左右能擺放繩索式取心專業(yè)絞車位置的場(chǎng)地。 設(shè)備、儀器及工具等 1)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、儀器及工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)， 維護(hù)、保養(yǎng)及校正記錄齊全； 2)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù) 、保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)行； 3)加強(qiáng)材料 計(jì)劃 、 供應(yīng)工作，提前做好用料計(jì)劃 ； 復(fù)雜情況和事故處埋 1)發(fā)生復(fù)雜情況時(shí)，執(zhí)班負(fù)責(zé)人應(yīng)做到充分保持鉆井液循環(huán)，無法做到時(shí) 應(yīng)維持現(xiàn)狀，安排檢查和維護(hù)設(shè)備，同 時(shí)召集當(dāng)事人和收集 各 項(xiàng) 原始記錄及數(shù)據(jù) ，并向上級(jí)負(fù)責(zé)人匯報(bào) ； 2)復(fù)雜處理方案 決策時(shí) 應(yīng)由當(dāng)事人員全體、工程及地質(zhì)技術(shù)員等參加， 應(yīng)以 原始記錄及數(shù)據(jù) 為基礎(chǔ)，詳細(xì)了解復(fù)雜發(fā)生過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)； 3) 復(fù)雜處理方案決策 要充分 聽取各方面的意見 ； 4) 復(fù)雜處理方案 要充分考慮到處理事故所需的時(shí)間及經(jīng)濟(jì)性 ， 時(shí)間不確定的處理過程或不經(jīng)濟(jì)的處理辦法是事故 惡化的 重要因素 ； 5)事故處中要作好事故處理記錄。 使用好四級(jí)凈化設(shè)備，即振動(dòng)篩、除砂器、除泥器及離心機(jī)。 井下遇異常情況時(shí)加密測(cè)量。 鉆井循環(huán)介質(zhì) 現(xiàn)場(chǎng)必須使用合格計(jì)量監(jiān)測(cè)儀器。 要做 試井、 分析化驗(yàn)的井， 應(yīng)提前 通知 試井、采 樣 解吸人員 ，設(shè)備 儀器 提前進(jìn)場(chǎng)， 作好取煤樣 、試井 準(zhǔn)備。最大不超過 。 進(jìn)行煤層取心前 應(yīng)檢查好取心 工具，調(diào)校儀表，檢修好設(shè)備，調(diào)整好鉆井循環(huán)介質(zhì)性能，保證井眼暢 通才能 進(jìn)行取心 。 二開鉆進(jìn) 二開鉆進(jìn)要注意 以下事項(xiàng) ： 1)做好鉆頭及鉆進(jìn)參數(shù)的優(yōu)選工作，以提高鉆進(jìn)速度 ； 2)二開鉆完水泥塞后要調(diào)整鉆井液的 PH 值， 調(diào)整 過高 PH 值和 Ca2+含量，充分發(fā)揮泥漿材料的作用 ； 3)開新井眼時(shí)，應(yīng)采用稍低的壓力，確保鉆出一段高垂直度的井眼后再采用正常壓力鉆進(jìn) ； 4)確保鉆頭的給壓不低于鉆頭 的額定壓力，可適當(dāng)采用較高的壓力和轉(zhuǎn)速 ； 5)井斜 監(jiān)控要連續(xù)及時(shí) ，確保井斜控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，以保證后續(xù)施工的正常進(jìn)行 ； 6)作好鉆井液性能參數(shù)監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)調(diào)整鉆井液性能，確保 井內(nèi) 安全； 7)加強(qiáng)返出鉆井液中各級(jí)巖屑等固相物的清理，確保入井鉆井液中固相物含量低于6%，有條件時(shí)最好采用無固相或清水高效鉆進(jìn) ； 8)充