【正文】 上緊支撐套絲桿頂緊底法蘭 7回填井口七現(xiàn)場資料 1鉆井工程班報表 1采用油田公司統(tǒng)一格式 2書寫工整 3各工序記錄時間連續(xù) 4直井段 3個單根測斜一次斜井段 5個單根測斜一次不能漏測 5鉆井參數(shù)泥漿參數(shù)齊全 2自動記錄儀卡片 1自動記錄儀運轉(zhuǎn)正常 2每日必須跟換記錄卡片 3填寫日期 3鉆井液班報表 1檢查每班泥漿性能是否記錄齊全 2泥漿性能是否達到設計要求 3進入油氣層前泥漿轉(zhuǎn)換記錄八鉆井監(jiān)督工序表中填寫要求 1 直井段最大井斜以連斜測井結(jié)果為準應填寫最大井斜及對應井深如 15176。 1625m13176。 1675m3 目的層中靶半徑測井連斜中靶的情況下以連斜測井結(jié)果為準填寫油層中部中靶半徑如果連斜脫靶復測多點必須填寫多點中靶半徑 4 油層浸泡時間油層浸泡時間超標的需注明原因 5 井筒復雜情況說明該項必須如實填寫有井漏的要填寫井漏深度層位漏失量堵漏天數(shù)打水泥次數(shù)等有地質(zhì)側(cè)鉆的必須填寫原井眼井深側(cè)鉆點鉆塞最終完鉆井深等有溢流壓井的必須填寫溢流時間溢流量打開油氣層密度壓井液密度壓井結(jié)果等第二部分 鉆井安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容一崗位人員 HSE 持證鉆井隊副司鉆以上崗位人員應持長慶油田公司有效 HSE證二設備擺放安全距離 1防噴器控制系統(tǒng)安裝在面 對井架大門左側(cè)距井口不少于 25m 的專用活動房內(nèi)并在周圍留有寬度不少于 2m 的人行通道周圍 10m 內(nèi)不得堆放易燃易爆腐蝕物品 2 鍋爐房與井口相距≥ 50m 發(fā)電房儲油罐與井口相距≥ 30m 儲油罐與發(fā)電房相距≥ 20m三儀器儀表 1指重表 1液壓傳感器液壓油充足 2指針靈敏 2壓力表 1量程達到要求 2壓力表必須進行效驗 3無破損表面干凈四死繩固定器及活繩頭 1死繩固定器1 型號與鉆機相匹配 2 外觀不能有明顯損傷 3 擋繩桿齊全 4 固定螺栓齊全雙螺母防松加平墊圈連接件不能有明顯損傷與銹蝕 5 死繩固定器底面與安裝底板貼合良好 6繩頭卡板固定牢靠螺栓齊全并有 備帽防松 7安裝位置不能隨意更改 8鋼絲繩纏繞滿圈 2活繩頭固定 1使用專用繩卡螺栓齊全雙螺母防松 2繩頭適當留有余量不能散股 3 當?shù)蹩ㄗ谵D(zhuǎn)盤面時絞車滾筒上的鋼絲繩不少于 12 圈五防碰天車配備重錘式或過圈閥式防碰天車裝置靈敏可靠能有效剎車并切斷總離合器六配備安裝二層臺逃生裝置七人員勞保護具穿戴齊全著裝統(tǒng)一八消防器材 1 規(guī)格及數(shù)量井場消防器材應配備推車式 MFT35型干粉滅火器 4具 MFZ型 8kg干粉滅火器10 具 5kg CO2 滅火器 7 具消防斧 2 把消防鉤 2 把消防鍬 6 把消防桶 8 只消防氈10 條消防砂不少于 4m3 消防專用泵 1 臺Φ 19mm 直流水槍 2 只水罐與消防泵連接管線及快速接頭 1個消防水龍帶 100m2消防器材要定人定崗管理定期檢查保養(yǎng)嚴禁挪作它用 3 井場集中放置的消防器材擺放在指定地點或消防器材房內(nèi)九電路及電器安裝 1電路電器安裝 1井場供電線路跨度大時必須架設在專用電線桿上架設高度不低于 3m 線路易磨損處供電線路進入各種活動房時入戶處要加絕緣護套 2 鉆臺井架循環(huán)系統(tǒng)機泵房油罐區(qū)等必須使用防爆電器井場電力線路要分路控制 3遠程控制臺探照燈電源線路應在配電房內(nèi)單獨控制 4電力線路宜采用防油橡膠電纜不得裸露不得搭鐵不得松弛不得交叉和捆綁在一起不能接觸 和跨越油罐和主要動力設備 5使用通用電器集中控制房或 MCC電機控制房地面使用電纜槽集中排放 2 防火防爆 1 井場嚴禁吸煙 需要使用明火及動用電氣焊前辦理動火手續(xù)落實防火防爆安全措施方可實施 2 柴油機排氣管不面向油罐不破漏無積炭安裝冷卻滅火裝置 3 鉆臺上下機泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物鉆臺機泵房下無積油 4井口有天然氣時禁止鐵器敲擊井場工作人員穿戴防靜電勞保護具 5放噴管線出口不應正對電力線油罐區(qū)宿舍值班室工作間及其它障礙物等十有毒有害氣體檢測儀 1配備便攜式有毒有害氣體監(jiān)測儀 3套以上 2每年進行一次標定與檢驗十一正壓呼吸器 1油井不少于 2套天然氣井不少于 6套 2氣瓶壓力不足時應及時補充十二安全標志警示牌安全警戒線 1 含有毒有害氣體油氣井在井場入口鉆臺振動篩遠控房等處設置風向標 其中一個風向標應掛在被正在場地上的人員以及任何臨時安全區(qū)的人員都能容易看到的地方 2 在井場入口處設置必須穿工衣禁止非工作人員入內(nèi)進入井場禁帶手機火種必須穿工鞋嚴禁吸煙標志 3 在井場設置停車場緊急集合地點標志 4 在上鉆臺處設置注意安全必須戴安全帽必須系安全帶必須穿工衣當心機械傷人當心地滑當心觸電必須戴安全眼鏡必須戴手套嚴禁吸煙等標志 5在鉆臺逃生滑道處設置緊急逃生裝置 標志 6在振動篩處設置嚴禁吸煙當心觸電標志 7在油罐區(qū)設置嚴禁煙火標志 8在泵房處設置高壓危險標志9在配電房處設置高壓危險不得靠近當心觸電標志 10在發(fā)電房處設置 當心觸電標志 11在遠控房處設置危險該機械能自動起動注意只允許指定人員操作標志 12在自動壓風機處設置危險該機械能自動起動標志 13 在有毒有害場所設置當心有毒有害氣體中毒標志 14在管具區(qū)域泥漿坑設置安全警戒線 15井場前后區(qū)域各設立一個緊急集合點在井場布局圖中標注逃生路線十三井場環(huán)保 1 泥漿坑池用防滲布雙層鋪設接口用萬能膠或塑膠相接不能有竄口開口或開裂坑底壓實平展 四周打防溢壩邊緣拉隔離彩帶 2 井口周圍泥漿槽排液槽井口用水泥回填實不晃動井口距井架底座水柜四周用防滲布單層鋪設或打水泥面井口排水溝暢通不積水泥漿槽排液槽前高后低液體不外溢用防滲布單層鋪設或打水泥面 3 發(fā)電機油罐底座發(fā)電機油罐底座用防滲布單層鋪設防滲布不能有接口不能滲漏油水油罐四周打防溢壩體 4 垃圾坑垃圾坑挖于井場外緣垃圾坑內(nèi)四周用防滲布單層鋪設壓實便于填埋 5 化工藥品化工藥品要下鋪上蓋分類堆放堆放整齊四周有排水溝槽并掛牌壓井材料要堆放在距配漿罐較近的地方便于快速加重 6 泥漿泵泵房井場泥漿泵泵房用防滲布單層鋪設或打水泥 面有排水排污溝槽夏季井場合理挖設防洪渠第三部分 鉆井工程質(zhì)量標準 1 井身質(zhì)量井身質(zhì)量合格率 1001 直井表 1 井 段井斜角176。 30m 水平位移 mH＜ 1000≤ 2≤ 21≤ 202000≤ H＜ 2020≤ 3≤ 27≤ 302020≤ H＜ 3000≤ 5≤ 27≤ 403000≤ H＜ 4000≤ 7≤ 3≤ 604000≤ H＜ 5000≤ 9≤ 3≤ 70①采用單點照相或電子單多點測斜方式井身質(zhì)量指標執(zhí)行表 1②測斜間距油田 1000 米以前每 50 米測斜一次 1000 米以后 100 米測斜一次叢式井組中直井測斜間距 1000米以前每 30米測斜一次 1000米 以后 50米測斜一次完井后測連斜氣田 2020 米前每 100 米測斜一次井深超過 2020 米后每 300 米測斜一次若井斜有超標趨勢應加密測斜 2 定向井①直井段井斜角要求同直井規(guī)定表 1②斜井段全角變化率連續(xù)三點即 90 米井段造斜井段和扭方位井段不大于 5176。 30m③中靶半徑 油田≤ 30 m特殊井執(zhí)行方案設計要求氣田≤ 60 m④測斜方式采用磁性單點電子單多點或隨鉆測斜方式⑤測斜間距 測斜間距按表 2 執(zhí)行表 2 井 段最大間距 m 叢式井直井段＜ 30 造斜段防碰井段＜ 20 其它井段＜ 50 多點測斜＜ 30 注 防碰井段指在該井段鉆進時可能鉆碰鄰井或以后井鉆進時可能在該井段相碰的井段⑥ 井口距 類 別井口間距 m 常規(guī)區(qū)塊 5～ 55 高氣油比區(qū)塊≥ 6 注水井與相鄰井≥ 6 天然氣井≥ 103 井徑擴大率平均井徑擴大率＜ 15 最大井徑擴大率≤ 20 油層井徑擴大率＜ 10 2 取心質(zhì)量單井平均取心收獲率≥ 95特殊情況執(zhí)行地質(zhì)設計 3油層保護 1API失水量達到地質(zhì)設計和或油氣層保護技術要求特殊情況另行說明 2 從鉆穿最后一個油氣層起油井浸泡時間不得超過 72 小時氣井浸泡時間不得超過 168 小時自然災害或甲方原因除外 4下套管作業(yè) 1完鉆井深表層套管下深油層套管 下深套管串結(jié)構(gòu)短套管位置人工井底等執(zhí)行地質(zhì)設計和工程設計 2 乙方負責從甲方指定地點拉運套管至作業(yè)現(xiàn)場對常規(guī)套管乙方必須按照 SYT53962020《石油套管現(xiàn)場檢驗方法》進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗對新型套管乙方必須按照 SYT64742020《新套管油管和平端鉆桿現(xiàn)場檢驗方法》進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗資料記錄齊全準確有效入井時還須進行外觀檢查后方可下井特殊螺紋套管按《特殊扣套管的檢驗拉運和管理使用辦法》執(zhí)行 3施工單位提供的套管附件必須經(jīng)油田公司工程技術管理部檢驗認可備案后方可使用 4 套管作業(yè)嚴格按照 SYT54122020《油氣 井套管作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行氣井使用帶扭矩記錄儀的套管鉗按標準扭矩上扣至規(guī)定扭矩扭矩記錄齊全有效現(xiàn)場提供資料監(jiān)督驗收必須使用符合標準的套管螺紋脂特別是氣井產(chǎn)層套管所用螺紋脂必須是經(jīng)油田公司工程技術管理部檢驗認可備案后的產(chǎn)品 5固井作業(yè) 1為了確保地層的承壓能力能夠滿足固井時防漏及打開氣層時安全鉆井的需要在進入石盒子組氣層前必須按工程設計要求進行轉(zhuǎn)化鉆井液和工藝堵漏 2 固井所用水泥外摻料外加劑及水泥漿配方必須經(jīng)油田公司工程技術管理部檢驗認可備案后方可使用 3要用現(xiàn)場固井用水對產(chǎn)層段所用水泥配方進行復核實驗 4純水泥漿失水≤200ml5 水泥返高執(zhí)行地質(zhì)設計和工程設計 6 套管附件安放位置及數(shù)量執(zhí)行單井工程設計 6 水泥環(huán)質(zhì)量檢測 1 水泥環(huán)質(zhì)量檢測應以聲幅 CBL 為準 聲幅測井要求測至水泥面以上 5 個穩(wěn)定的接箍訊號訊號明顯 控制自由套管聲幅值在 8～ 12 厘米橫向比例每厘米 50毫伏即 400～ 600毫伏而在百分之百套管與水泥膠結(jié)井段聲幅值接近零線曲線平直不能出現(xiàn) 2 毫米負值測量后幅度誤差不超過177。的鑄鋼彎頭 線長度不符合鉆井工程設計要求 線內(nèi)防噴管線連接不緊有現(xiàn)場焊接現(xiàn)象 墩尺寸不夠埋深淺固定螺栓直徑不滿足要求管線壓板與膠皮墊不規(guī)范 115 井控設備 安裝到位后未進行試壓擅自施工的扣違約金 10000 元并責令停工整改試壓弄虛作假的扣違約金20200元并責令停工整改 116井控設備標志牌按照要求配掛齊全每缺少一處或標志錯誤一處扣違約金 1000 元 117 下套管前未更換與套管尺寸相符的防噴器閘板芯子扣違約金 5000 元并責令現(xiàn)場立即整改第十二條 井控設備使用與管理 121井控設備使用過程中有以下問題的每發(fā)現(xiàn)一項扣違約金 3000 元并責令限期整改 線堵塞 制管線漏油或堵塞 關不靈活儀器儀表失靈 122 氣井除氣設備不能正常運轉(zhuǎn)扣違約金 3000元并責令停鉆整改第十三條 井控設備檢修檢測 131井控設備現(xiàn)場使用或存放超過檢修周期未及時檢修一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣違約金 15000 元套并責令其送檢檢測合格后送現(xiàn)場使用 132 井控設備到期未檢修而提供虛假檢測報告的扣違約金 30000元套并責令其送檢檢測合格后送現(xiàn)場使用 133新購的井控設備送現(xiàn)場使用前必須到井控設備維修檢測中心進行試壓第十四條 內(nèi)防噴工具檢修檢測 141 方鉆桿上旋塞下旋塞鉆具回壓閥等內(nèi)防噴工具現(xiàn)場使用或存放超過檢修周期未及時檢修一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣違約金 1500 元件并責令其送檢檢測合格后送現(xiàn)場使用 142 內(nèi)防噴工具到期未檢修而提供虛假檢測報告的扣 違約金 3000 元件并責令其送檢檢測合格后送現(xiàn)場使用第十五條 有毒有害氣體檢測儀器校驗151 對固定式多通道便攜式多通道有毒有害氣體檢測儀要按照相關規(guī)定進行校驗對未進行定期校驗一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣違約金 2020 元套并責令其送檢校驗合格后送現(xiàn)場使用 152 有毒有害氣體檢測儀器到期未及時校驗而提供虛假檢測報告的處以4000 元套罰款并責令其送檢校驗合格后送現(xiàn)場使用 153 新購的有毒有害氣體檢測儀器送現(xiàn)場使用前必須進行校驗第十六條 應急材料儲備 161 未按照鉆井工程設計要求儲備足夠的加重材料和加重漿扣違約金 15000 元并責令限期整改 152加重材料過期的責令限期整改到位否則扣違約金 15000 元第十七條 防噴演習171未按照井控實施