【正文】 。 ① 凹模厚度A 一般在型腔深度基礎(chǔ)上加10 ～ 20mm ，當(dāng)產(chǎn)品在分型面上的投影面積大于200cm2 時，在型腔深度基礎(chǔ)上加上25 ～ 30mm 。2 ．內(nèi)模鑲件的長、寬尺寸應(yīng)取整數(shù)，寬度應(yīng)盡量和標(biāo)準(zhǔn)模架的推桿板寬度相等。由于此零件需一模兩出，因此需要對零件進行排位，根據(jù)型腔至內(nèi)膜鑲件邊經(jīng)驗數(shù)值（表1）可得型腔至內(nèi)膜鑲件邊數(shù)值為15mm。其特點是拋光性好,耐磨性好,抗拉強度高,常用于高拋光度及高要求的內(nèi)模鑲件,適合PA、POM、PS、PE、PP和ABS等塑料模。于此同時，剛度不足則發(fā)生過大的彈性變形，從而產(chǎn)生溢料和影響塑件尺寸及成型精度，也可能導(dǎo)致脫模困難等，可見模具對強度和剛度都有要求。凹模、凸模厚度尺寸設(shè)計在注塑成型過程中，型腔所受的力有塑料熔體的壓力、合模時的壓力，開模時的拉力等，其中最主要的是塑料熔體的壓力，在塑料熔體壓力作用下，型腔將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及變形。當(dāng)尺寸精度和重復(fù)性精度要求很高時，應(yīng)盡量減少型腔的數(shù)目，在滿足其他要求的前提下盡量采用單型腔模具。圖31 產(chǎn)品的分型面圖 型腔數(shù)的確定，與所要求的塑件質(zhì)量、塑件的幾何形狀、塑件成本及交貨期等因素有關(guān)。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點，主分型面位置完全在前模一側(cè)，即第三種模具結(jié)構(gòu)方案。將塑件投影面積大的方向，放在前、后模的合模方向上，而將投影面積小的方向作為側(cè)向分模面；另外，分模面是曲面時，應(yīng)加斜面鎖緊。因此，對于帶有互相垂直的兩個方向都有孔或凹槽的塑件，應(yīng)避免長距離抽芯。一般注塑模的側(cè)向抽芯，都是借助模具打開時的開模運動。 確保塑件質(zhì)量。型腔氣體的排除，除了利用頂出元件配合外間隙外，主要靠分型面，排氣曹也要設(shè)在分型面上。從簡化模具考慮，對需要抽芯的塑件，應(yīng)盡量避免在定模部分抽芯。模具結(jié)構(gòu)簡單。：塑件脫模方便。參考書目[1]P42塑件的尺寸精度和表面粗糙度分型面及型腔的設(shè)計分型面是模具結(jié)構(gòu)中的基準(zhǔn)面，它直接影響著成型塑件的質(zhì)量、模具加工的工藝性以及注射成型的效率等等。透明塑件要求型腔和表面粗糙度相同，而不透明塑件則根據(jù)使用情況決定他們的表面粗糙度。 塑件的外觀要求越高，表面粗糙度值應(yīng)越低。塑件的尺寸公差依據(jù)《工程塑料模塑料件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)》確定，改標(biāo)準(zhǔn)將塑件分成7個精度等級，其中MT1級精度要求較高，一般不采用。影響塑件尺寸精度的因素是模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是塑料的收縮率波動及成型時工藝條件的變化，塑件成型后的時效變化和模具的結(jié)構(gòu)形狀等。8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。7. 模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。4. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)37天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。~㎝3,%~%,，吸濕性1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度250℃。 ABS塑料的性能 ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。在工程塑料中有很多品種滿足塑件的使用要求，如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯等。觀察表明，塑件的結(jié)構(gòu)：在光滑的表面多孔的，基本均勻的厚度的塑料部件，在設(shè)計時應(yīng)注意的設(shè)計，因此澆口的位置和它的大小，以避免縮痕和翹曲。體積 = 103mm3 長= 寬= 厚=表面積 = 11355mm2密度 = 106 g/ mm3質(zhì)量 = 設(shè)計要求： （1）確定塑件所用塑料品種； （2）設(shè)計成型塑件的注塑模具； （3）塑件的數(shù)控加工編程。和每一個測試參數(shù)，要求設(shè)計一個合理的經(jīng)濟模塑料。從技術(shù)上講，以滿足生產(chǎn)模式，使用短時交貨，精確，質(zhì)量，低價格的要求。中國塑料模具塑料模具行業(yè)未來的迅速發(fā)展和以上方面存在的差距，我國以后的模具發(fā)展肯定是高于模具行業(yè)的整體增長。鑄造高品質(zhì)，高效率，節(jié)能，成本低的材料，可在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，尤其是在汽車，拖拉機，航空航天，設(shè)備，機械，家電，石化，輕工，日用品等零件的應(yīng)用范圍非常廣泛。 [關(guān)鍵詞] 注塑模 、數(shù)控加工 、模具設(shè)計、UG Abstract In recent years, the rapid development of China39。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)保證了與其他部件的配合，確保模具工作運用可靠。 本設(shè)計對手機外殼前蓋進行的注塑模設(shè)計，利用UG軟件來對塑件進行了實體的造型，對塑件的結(jié)構(gòu)進行了工藝分析。本課題就是將手機外殼的前蓋作為設(shè)計的模型，將注射模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，講述塑料注射模具設(shè)計的過程。吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 畢 業(yè) 設(shè) 計Front cover零件模具設(shè)計及數(shù)控加工Frontcover parts die design and numerical control processing系　　　　　　別：機電工程系專業(yè)名稱：機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名：黃海湛學(xué)　　　　　　號：06090201指導(dǎo)教師姓名、職稱：劉渭博完成日期 2013 年 4 月 15日 34 摘 要近年來，我國手機業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)，尤其是塑料的模具提出了越來越搞的要求，2004年，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比例已上升到35%左右，據(jù)有關(guān)專家估計，在未來這幾年中，中國塑料模具業(yè)還將要繼續(xù)保持年均增長速度達到12%以上的高速度的發(fā)展啊。國內(nèi)塑料模具的市場中就以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點為塑料模具。 注射成型是塑料成型的一鐘重要方法，它主要適用于熱塑型塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的很精密塑件。明確了設(shè)計思路，確定了注射成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳細的計算和校核。再繼續(xù)用UG對其進行制圖和CAM加工。 本課題通過對手機外殼前蓋的注射模具設(shè)計，鞏固和深化了所學(xué)知識，取得了滿意的成績，達到了之前期望的設(shè)計意圖。s home appliance industry, the mold industry, especially the plastic mold more and more engaged in the requirements, 2004, plastic mold in the mold industry proportion has risen to about 35%, according to the experts estimate that in the next few years, the plastic mold industry in China will continue to maintain an average annual growth rate of more than 12% of the highspeed development. Domestic plastic mold market demand for plastic injection molds, where the focus of development of plastic mold. Injection molding plastic molding of a bell, it is mainly applied to the the thermoplastic plastic molding, forming a plex shape precision plastic parts. The issue is the front cover of the mobile phone shell as a design model, the knowledge of the injection mold as the basis, about the process of plastic injection mold design.The design of the phone housing front cover injection mold design, plastic parts using UG software solid modeling, process analysis of the structure of the plastic parts. Clear the design ideas, to determine the injection molding process and to each specific parts of detailed calculation and checking. Such a structure may be designed to ensure that the mold is the use of reliable, ensure cooperation with the other member. And then continue to use the UG its mapping and CAM processing.The subject before the cell phone case cover injection mold design, consolidate and deepen the knowledge, achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.[key words] injection mold 、nc machining mold design 、UG目 錄 緒論 4 6 塑件塑料品種的確定和結(jié)構(gòu)工藝性 6 6 ABS塑料的性能 6 7 8 分型面及型腔的設(shè)計 8 8 ： 8 9 9 凹模、凸模厚度尺寸設(shè)計 10 注塑機的選擇 13 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 13 6．1 最大注射量的校核 13 6．2 鎖模力的校核 14 6．3 注射壓力的校核 14 6．4 模具閉合高度的確定 15 6．5 模具安裝部分的校核 15 6．6 開模行程的校核 15 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 16 主流道的設(shè)計 16 17 7．3冷料穴和拉料桿的設(shè)計 18 7．4 澆口的設(shè)計 19 20 成型零件設(shè)計 20 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計 20 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 20 支承零部件設(shè)計 21 墊塊選擇 21 動定模坐板 22 合模導(dǎo)向裝置 22 22 導(dǎo)套 23 、推桿固定板 23 模具的數(shù)控加工 24 凹模的加工 24 24 25 25 27 27 27 27 致謝 29 附電子文檔 30 參考資料 32  緒 論大規(guī)模生產(chǎn)模具在現(xiàn)代制造業(yè)中，不同的產(chǎn)品和日用品技術(shù)和重要設(shè)備和材料，通過某種方式創(chuàng)建一個特定的形狀。塑料模具形成的一個重要的技術(shù)設(shè)備，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是自身價值的許多倍，甚至是一百倍，所以模具