【正文】 控制點的工藝流程圖 —— 7 完成初稿、摘要 —— 8 畢業(yè)設(shè)計中期檢查 —— 9 對畢業(yè)設(shè)計進行核算 —— 10 繪制正規(guī)的裝置圖和帶控制點的工藝流程圖 —— 11 完成編寫說明 —— 12 畢業(yè)設(shè)計答辯 8 月初 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） V 題目：年處理 萬噸甲醇 水溶液精餾工藝設(shè)計 摘 要 本設(shè)計任務(wù)是設(shè)計一個精餾塔進行甲醇 水混合物的分離，采用連續(xù)操作方式的篩板精餾塔。設(shè)計所撰寫的內(nèi)容及參考資料真實 可靠。北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） I 北京化工大學(xué)畢業(yè)論文 年處理 萬噸甲醇 水溶液精餾工藝設(shè)計 專 業(yè) ：化工工程與工藝 班 級 ：陜藝專 081 學(xué)生姓名 ： 指導(dǎo)老師 ：王萬俠 2022 年 月 日 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） II 誠信申明 本人鄭重申明： 本人所撰寫的畢業(yè)論文是《年處理 萬噸甲醇 水溶液精餾工藝設(shè)計》是在指導(dǎo)老師王萬俠悉心的指導(dǎo)下，我查閱資料獨立研究、寫作的成果。沒有剽竊、抄襲等違反學(xué)術(shù)道德、學(xué)術(shù)規(guī)范的侵權(quán)行為。如有不實之處，我愿按照學(xué)校的有關(guān)規(guī)定，接受應(yīng)有的處罰，承擔(dān)一切后果。年處理 噸的甲醇 水溶液，其中甲醇的含量為 40%〔質(zhì)量分數(shù)〕，塔中甲醇的含量不低于 95%，塔釜殘液中甲醇的含量不高于 %。塔釜采用間接蒸汽加熱 ,以提供足夠的熱量 ,塔底產(chǎn)品冷卻后送至殘液儲罐。 學(xué)校為我們提供了一個展示才華、思維和能力的良好機會，給一片自己動手的藍色天空，在精餾塔的設(shè)計中為我們培養(yǎng)獨立思考、綜合應(yīng)用所學(xué)知識來解決實際問題的能力，為了搞好本次設(shè)計內(nèi)容，務(wù)必做到實事求是、作風(fēng)嚴謹，也為了將來工作的得心應(yīng)手，我 們應(yīng)該認真對待這次論文的設(shè)計。 關(guān)鍵詞：精餾塔；篩板 論文類型： 其它 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） VI 目 錄 前言 ......................................................... 1 第 1 章 流程的確定和說明 ..................................... 5 第 節(jié) 加料方式 ..................................................................................... 5 第 節(jié) 進料狀態(tài) ..................................................................................... 5 第 節(jié) 冷凝方式 ..................................................................................... 5 第 節(jié) 加熱方式 ..................................................................................... 6 第 2 章 精餾塔的設(shè)計計算 ...................................... 7 第 節(jié) 操作條件與基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ................................................................. 7 設(shè)計任務(wù)和設(shè)計條件 ................................ 7 設(shè)計方案確定 ...................................... 7 第 節(jié) 精餾塔的工藝計算 ..................................................................... 7 物料衡算 .......................................... 7 第 節(jié) 精餾裝置的熱量衡算 ................................................................. 8 冷凝器 ............................................ 8 再沸器 ............................................ 9 第 3 章 塔板數(shù)的確定 ....................................... 10 第 節(jié) 最小回流比及操作回流比 ....................................................... 10 揮發(fā)度計算 ....................................... 10 求最小回流比及操作回流比 ......................... 11 求精餾塔的氣液相負荷 ............................. 11 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） VII 求操作線方程 ..................................... 12 第 節(jié) 逐板法求理論 塔板層數(shù) ........................................................... 12 第 4 章 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)計算 .................. 15 第 節(jié) 精餾段的計算 ........................................................................... 15 操作壓力計算 ..................................... 15 操作溫度計算 ..................................... 15 平均摩爾質(zhì)量計算 ................................. 15 平均密度計算 ..................................... 16 液相平均表面張力計算 ............................. 17 液相平均黏度計算 ................................. 17 第 節(jié) 提餾段的計算 ........................................................................... 18 操作壓力 ......................................... 18 操作溫度的確定 ................................... 18 平均摩爾質(zhì)量的計算 ............................... 19 平均密度得計算 ................................... 19 液相平均表面張力的計算 ........................... 20 液相平均粘度的計算 ............................... 20 第 5 章 塔體工藝尺寸計算 .................................... 22 第 節(jié) 精餾段的計算 ........................................................................... 22 精餾段塔徑的計算 ................................. 22 精餾塔的有效高度 ................................. 23 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） VIII 第 節(jié) 提餾段的計算 ........................................................................... 23 提餾段塔徑的計算 ................................. 23 提餾段的有效高度 ................................. 25 塔的有效高度 ..................................... 25 第 節(jié) 封頭的選型及其計算 ............................................................... 25 封頭的選型 ....................................... 25 封頭的計算 ....................................... 26 第 節(jié) 支座的選型及其計算 ............................................................... 26 支座的選型 ....................................... 26 支座的計算 ....................................... 26 第 6 章 塔板主要工藝尺寸計算 ................................ 28 第 節(jié) 精餾段的計算 ........................................................................... 28 溢流裝置的計算 ................................... 28 塔板布置 ......................................... 29 第 節(jié) 提餾段的計算 ........................................................................... 30 溢流裝置的計算 ................................... 30 塔板布置 ......................................... 32 第 7 章 篩板的力學(xué)流體驗算 .................................. 34 第 節(jié) 精餾段的流體力學(xué)驗算 ........................................................... 34 塔板的壓降 ....................................... 34 液面落差 ......................................... 35 北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） IX 液沫夾帶 ......................................... 35 漏液 ............................................. 36 液泛 ............................................. 36 第 節(jié) 提餾段的流體力學(xué)驗算 ........................................................... 37 塔板的壓降 ....................................... 37 液面落差 ......................................... 38 液沫夾帶 ......................................... 38 漏液 ............................................. 38 液泛 ............................................. 39 第 8 章 塔板性能負荷圖 ...................................... 40 第 節(jié) 提餾段的塔板負荷性能圖 ....................................................... 40 漏液 ............................................. 40 液沫夾帶線 ....................................... 41 液相負荷下限線 ................................... 42 液相負荷上限線 ................................... 42 液泛線 ........................................... 42 第 節(jié) 提留段的塔板負荷性能圖 ............