填料吸收塔設(shè)計任務(wù)書-展示頁
2025-01-25 12:05本頁面
【正文】 由塔頂流入由塔底流出，其傳質(zhì)速率快，分離效率高，吸收劑利用率高。 塔壓降小。 運(yùn)行可靠性高，操作、維修方便，少出故障。選塔的基本原則： 生產(chǎn)能力大，有足夠的彈性。大塔板效率比小塔板有所提高３空塔速度（生產(chǎn)能力）低空塔速度高４大塔檢修費(fèi)用高，勞動量大檢修清理比填料塔容易５壓降小。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。因此，當(dāng)填料層較高時，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。近年來，在蒸餾和吸收領(lǐng)域中，最突出的變化是新型填料，特別是規(guī)整填料在大直徑塔中的采用，它標(biāo)志作塔填料、塔內(nèi)件及塔設(shè)備的綜合設(shè)計技術(shù)已進(jìn)入到一個新的階段。幾年來，由于填料塔研究工作已日益深入，填料結(jié)構(gòu)的形式不斷更新，填料性能也得到了迅速的提高。一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。板式塔板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，是最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一。目 錄第一章 設(shè)計方案的簡介 …………………………………………………（4）第一節(jié) 塔設(shè)備的選型………………………………………………………（4）第二節(jié) 填料吸收塔方案的確定……………………………………………（6）第三節(jié) 吸收劑的選擇………………………………………………………（6）第四節(jié) 操作溫度與壓力的確定……………………………………………（7）第二章 填料的類型與選擇 ………………………………………………（7）第一節(jié) 填料的類型…………………………………………………………（7）第二節(jié) 填料的選擇 ………………………………………………………（9）第三章 填料塔工藝尺寸 ……………………………………………… （10）第一節(jié) 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) ………………………………………………… （10）第二節(jié) 物料衡算…………………………………………………………（11）第三節(jié) 填料塔的工藝尺寸的計算………………………………………（12）第四節(jié) 填料層壓降的計算 ………………………………………………（16）第四章 輔助設(shè)備的設(shè)計與計算 ……………………………………（16）第一節(jié) 液體分布器的簡要設(shè)計 …………………………………………（16）第二節(jié) 支承板的選用 ……………………………………………………（17）第三節(jié) 管子、泵及風(fēng)機(jī)的選用 …………………………………………（18）第五章 塔體附件設(shè)計 ……………………………………………………（20）第一節(jié) 塔的支座 ………………………………………………………（20）第二節(jié) 其他附件 ………………………………………………………（20）第一章 設(shè)計方案的簡介第一節(jié) 塔設(shè)備的選型塔設(shè)備是化工、石油化工、生物化工制藥等生產(chǎn)過程中廣泛采用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。4. 吸收塔的工藝流程圖。2. 填料吸收塔的塔徑，填料層的高度，填料層的壓降的計算。７、填料選擇：拉西環(huán)。５、操作壓強(qiáng)：常壓。３、操作溫度：20℃。 填料吸收塔設(shè)計任務(wù)書一、 設(shè)計題目填料吸收塔設(shè)計二、 設(shè)計任務(wù)及操作條件１、原料氣處理量：5000m3/h。２、原料氣組成：98％空氣＋％的氨氣。４、氫氟酸回收率：98％。６、吸收劑：清水。三、 設(shè)計內(nèi)容1. 設(shè)計方案的確定及流程說明。3. 填料吸收塔的附屬機(jī)構(gòu)及輔助設(shè)備的選型與設(shè)計計算。5. 填料吸收塔的工藝條件圖。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，可分為板式塔和填料塔兩大類。 傳質(zhì)機(jī)理如下所述：塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。２、填料塔填料塔是最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、解吸、汽提、萃取、化學(xué)交換、洗滌和熱交換等過程。金屬鞍環(huán)，改型鮑爾環(huán)及波紋填料等大通量、低壓力降、高效率填料的開發(fā)，使大型填料塔不斷地出現(xiàn)，并已推廣到大型汽—液系統(tǒng)操作中，尤其是孔板波紋填料，由于具有較好的綜合性能，使其不僅在大規(guī)模生產(chǎn)中被采用，且由于其在許多方面優(yōu)于各種塔盤而越來越得到人們的重視，在某些領(lǐng)域中，有取代板式塔的趨勢。填料塔的塔身是一直立式圓筒（如右圖所示），底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液
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