水吸收氨填料吸收塔設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-展示頁
2024-09-06 19:09本頁面
【正文】 ?? ? ? ? ?0. 7 1 / 3VG5 2 2v0. 7 1 / 3U= 0 .2 3 7U = 1 0 1 .1 8 1 / 0 .7 8 5 1 .8 4 6 4 3 3 .9 /4 6 4 3 3 .9 0 .0 6 5 1 3 1 0 .0 3 50 .2 3 7 0 .21 3 1 0 .0 6 5 1 .1 8 1 0 .0 3 5 8 .3 1 4 2 9 3 .1 5V t vt v V VGaDka D R Tk g m hk???? ? ? ? ??? ? ? ? ????? ? ? ?? ? ? ??? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ?氣 膜 吸 收 系 數(shù) 由 下 式 計(jì) 算氣 體 質(zhì) 量 通 量 為 ? ?21 6 /k o m l m h k P a?? 2 / 3 1 / 2 1 / 3w0 .0 0 9 5 L L LLL L L LUgkD??? ? ? ???? ? ? ? ?? ?? ? ? ? ?? ? ? ???液 膜 吸 收 系 數(shù) 由 下 式 計(jì) 算132 / 3 1 / 2861. 1G1. 1 1. 1G0. 4316 10 5 / 131 998 .2 10 998 .2.= 131 GWGwL L wmha k aa k ak a k a?????????? ? ? ?????? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ????? ? ? ? ? ?? ? ? ?、由 k ， 查 常 見 填 料 的 形 狀 系 數(shù) 表 得則 k? ? ? ?? ?0. 41. 42. 21. 432. 2G131 % 50%39。S= kg/（ m 綜上所述該課程設(shè)計(jì)選擇 陶瓷矩鞍 填料 ， 規(guī)格為 60mm 30 mm 4mm，其主要參數(shù)如下： 填料類型 公稱直徑 DN/mm 外徑 高 厚 比表面積 at（ m2/m3） 空隙率 /% 堆積 個(gè)數(shù)n/m3 堆積密度（ kg/m3） 干填料因子 m1 陶瓷矩鞍 38 60 30 4 131 19680 502 三、工藝計(jì)算 （一）基礎(chǔ)物性數(shù) 據(jù) 1． 液相物性數(shù) 對(duì)低濃度吸收過程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。陶瓷矩鞍的形狀有利于液體分布和增加民氣體通道，它采用連續(xù)擠出的工藝進(jìn)行加工，與同種材質(zhì)的拉西環(huán)填料相比，具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。與拉西環(huán)相比，其通量可增加 50%以上，傳質(zhì)效率提高 30%左右，鮑爾環(huán)是目前應(yīng)用比較廣的填料之一。 拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)速率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已很少應(yīng)用。逆流操作特點(diǎn)是，傳質(zhì)平均推動(dòng)力大，傳質(zhì)速率快，分離效率高，吸收劑利用率高，工業(yè)中多采用逆流操作。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。 液體收集及再分布裝置 液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。 支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。造成返混現(xiàn)象的原因很多，如：填料層內(nèi)的氣液分布不均；氣體和液體在填料層內(nèi)的溝流；液體噴淋密度過大時(shí)所造成的氣體局部向下運(yùn)動(dòng)；塔內(nèi)氣液的湍流脈動(dòng)使氣液微團(tuán)停留時(shí)間不一致等。要形成液膜，填料表面必須被液體充分潤濕，而填料表面的潤濕狀況取決于塔內(nèi)的液體噴淋密度及填料材質(zhì)的表面潤濕性能。影響液泛的因素很多，如填料的特性、流體的物性及操作的液氣比等。將不同液體噴淋量下的單位填料層的壓降 DP/Z 與空塔氣速 u 的關(guān)系標(biāo)繪在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙。 填料層的壓降 在逆流操作的填料塔中，從塔頂噴淋下來的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向下流動(dòng)，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。總持液量為靜持液量和動(dòng)持液量之和，即 填料層的持液量可由實(shí)驗(yàn)測(cè)出，也可由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 （二） 填料塔的流體力學(xué)性能 填料塔的流體力學(xué)性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛、填料表面的潤濕及返混等。 填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。 填料塔由塔體 、 填料 、 填料支承板 、 液體分布器、液體再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成。從塔填料、塔內(nèi)件以及工藝流程 ,特別是塔填料三方面對(duì)填料塔技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)作了介紹 ,說明了塔填料及塔內(nèi)件在填料塔技術(shù)中的重要性。 （一） 填料塔技術(shù) 填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備，它是化工類企業(yè)中最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一。工程實(shí)踐表明 ,合理的系統(tǒng)工藝和塔體 設(shè)計(jì) ,是保證凈化效果的前提。采用清水進(jìn)行吸收，吸收劑的用量為最小量的 倍 。 合 肥 學(xué) 院 Hefei University 化工原理課程設(shè)計(jì) 題 目 : 水吸收氨
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