【正文】 侵蝕較快，使爐腹上升，徑向尺寸亦有擴大，使設計爐型向操作爐型轉(zhuǎn)化。（1）砌筑方式；爐腹、爐腰砌磚都為SiC結(jié)構，磚縫應不大于1毫米，上下層砌縫和環(huán)縫均應錯開。生產(chǎn)出低熔點的化合物、使磚襯表面軟容，在液態(tài)渣鐵和煤氣流的沖刷下而脫落。（2）破損機理；此處離風口帶近，故高溫熱應力作用很大，由于爐腹傾斜故受著料住壓力和崩料，坐料時沖擊力的影響。（1）由于爐腹部位的工作條件惡劣，主要靠侵蝕形成的渣皮來維持工作，是靠加強冷卻而不是靠增加爐襯的厚度來維持一代爐齡壽命。渣、鐵口、風口采用異行組合磚砌筑，并且必須緊貼冷卻壁平砌以防燒穿，一般縫隙為1—5毫米。為了保持足夠的出鐵口深度，其厚度取1150毫米。砌筑時，按編號進行砌筑，且用千斤頂頂實。（4）砌前準備；首先將準備好的炭磚進行預組裝、編號。兩行炭磚必須錯縫200毫米以上，兩層炭磚磚縫成90O，炭磚磚縫與鐵口中心線成90O`。（2）砌筑方式；在與爐底冷卻壁間隔100—150毫米處，砌筑一層高導熱的 NMA炭磚，其上滿鋪3層半石墨化炭磚，再上面有一層微孔炭磚，最上面鋪設兩層陶瓷制大型預制塊。則； m設，求各部位的體積容量。選 則 m選取， m爐身角，爐身高度，爐腰高度。爐腹角取值范圍；（），選取a=。表2—1 焦炭成份C固灰分（）揮發(fā)分（）有機物游離水SiO2Al2O3CaOFeOMgOCOCO2CH4H2N2H2N2S1004表1—2 煤粉成份品種CHNSOH2O灰分SiO2Al2O3CaOMgOFeO媒粉100 表1—3 鐵礦石成分原料FeMnSPFeOFe2O3SiO2Al2O3CaOMgOMnOFeSFe2O3燒結(jié)礦601048球團礦811爐塵4513混合礦4 高爐本體（劉P68）由于有效容積為1510，所以選取冶煉強度；。（3）參考文獻（宋體、5號字）。三、字體、字號要求1．封面（1）湖南冶金職業(yè)技術學院（宋體粗，1號字）、畢業(yè)設計說明書（宋體粗、初號字）（2）課題、系部、專業(yè)、學號、姓名、完成時間（宋體、3號字）2．目錄（黑體、3號字），目錄內(nèi)容（宋體、4號，行距，固定值25磅）3．論文（設計說明書）（1）大標題（黑體、小2號字）；中文摘要、關鍵詞（用于論文，宋體、5號字，“摘要”、“關鍵詞”五個字黑體）；英文題目（Times New Noman，小3號字）；英文摘要、關鍵詞（用于論文，Times New Noman，5號字，“Abstract”、“Key words”兩個詞加粗）。（焦）槽及其主要設備6 高爐爐頂裝料設備7 除塵系統(tǒng)8 高爐渣鐵處理系統(tǒng) 畢業(yè)設計說明書格式要求一、字數(shù)要求 按指導教師要求確定。綜合評價綜合以上各項，給出評語，并確定成績等級。表 現(xiàn)是否獨立完成，出勤情況。完成質(zhì)量1．立論是否正確，論述是否充分，結(jié)構是否嚴謹合理；設計、計算、分析處理是否科學；技術用語是否準確，符號是否統(tǒng)一，圖表是否完備、整潔、正確；引文是否規(guī)范；2．文字是否通順，有無觀點提煉，綜合概括能力如何；3．有無理論價值或?qū)嶋H應用價值，有無創(chuàng)新之處；4．圖紙布局是否合理，線條是否規(guī)范，內(nèi)容表達是否正確，尺寸標注是否合理，圖紙是否整潔。湖南冶金職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書課 題： 240萬噸的高爐煉鐵車間設計 專 業(yè)： 冶金技術 班 級： 冶金0631 學 號： 姓 名： 袁杰 指導教師： 劉竹林 完成時間： 2011年5月30號 2011屆畢業(yè)設計（論文）課題任務書學院（部）冶金工程學院 專業(yè)：冶金技術湖南冶金職業(yè)技術學院畢業(yè)設計評閱表專業(yè)冶金技術班級冶金0631學號姓名袁杰題目240萬噸高爐煉鐵車間設計指導教師評語評定等級指導教師： 年 月 日 湖南冶金職業(yè)技術學院畢業(yè)答辯評價表專業(yè)冶金技術班級冶金0631學號姓名袁杰題目240萬噸高爐煉鐵車間設計問題與回答情況答辯委員： 年 月 日 畢業(yè)設計評價項目及內(nèi)容（教師用）評價項目評 價 內(nèi) 容選 題1．是否符合培養(yǎng)目標，體現(xiàn)學科、專業(yè)特點和教學計劃的基本要求，達到綜合訓練的目的；2．難度、份量是否適當。能 力1．是否有查閱文獻、綜合歸納資料的能力；2．是否有綜合運用知識的能力；3．是否具備研究方案的實際能力、研究方法和手段的運用能力；4．是否具備一定的外文與計算機應用能力。工 作 量工作量是否飽滿，論文篇幅、圖紙等是否達到規(guī)定要求。答辯情況回答問題是否正確、合理，表述是否流暢、準確。目錄1 高爐煉鐵車間設計 240萬噸煉鐵車間高爐有效容積的確定2 煉鐵工藝計算 配料計算4 高爐本體5 高爐供料系統(tǒng)設計；采用傾角為11o—14o的皮帶上料機。二、打印要求 紙張大?。篈4，頁面設置：按默認參數(shù)設置。（2）一級標題（章，黑體、3號字）；二級標題（節(jié)，黑體、4號字）；正文（宋體、?。刺栕郑芯啵汗潭ㄖ?2磅）； 表名、圖名（黑體、5號字），表格內(nèi)容（宋體，5號字），圖片說明（宋體，小5號字）。四、論文（設計說明書）編排順序1．封面2．畢業(yè)設計任務書、設計評閱表、答辯評價表3．目錄4．正文5．參考文獻五、關于參考文獻的說明〔1〕 圖書 （版本）.出版地：出版社，出版年：頁次〔2〕 期刊 ，出版年份，卷號（期）：頁次1 高爐煉鐵車間設計圖1—1高爐生產(chǎn)流程簡圖 240萬噸煉鐵車間高爐有效容積的確定選；冶煉強度R=(1) 煉鐵車間高爐總?cè)莘e =3018 m3為了方便生產(chǎn)選取兩座 n =2（座）(2) 高爐有效容積==1510 m3 圖1—2 1510m32高爐平面布置圖2 煉鐵工藝計算 配料計算（1） 冶煉條件的確定；焦炭 300kg/t鐵 利用系數(shù) *d煤粉 180kg/t鐵 置換比 鼓風濕度 12g/m3 相對濕度 %風溫 1250 0c 爐塵量 20kg/t入爐孰料溫度 80 oc