鈑金表面處理工藝ppt課件-展示頁
2025-01-24 15:34本頁面
【正文】 加熱 ? ⑵ 火焰加熱 : 利用乙炔火焰直接加熱工件表面的方法。 感應加熱表面淬火 感應淬火機床 感應加熱表面淬火示意圖 ? ⑤ 表面淬火常用加熱方法 ? ⑴ 感應加熱 : 利用交變電流在工件表面感應巨大渦流，使工件表面迅速加熱的方法。 ? 回火目的為降低內(nèi)應力，保留淬火高硬度、耐磨性。 ? ⑵目的 : ? 為表面淬火作組織準備； ? 獲得最終心部組織。 機床導軌 表面淬火齒輪 ? ② 預備熱處理 ? ⑴工藝： ? 對于結(jié)構(gòu)鋼為調(diào)質(zhì)或正火。 ? 含碳量過低，則表面硬度、耐磨性下降。 ? 適用于承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦和沖擊的零件。 ? ② 心部在保持一定的強度、硬度的條件下，具有足夠的塑性和韌性。 一、表面熱處理 表面淬火 ? 表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。167。 ~6 鋼的表面強化工藝 既要求表面有較高的硬度和耐磨性，又要求心部具有足夠的韌性，必須采用各種表面強化工藝。 火焰加熱 感應加熱 ? 表面淬火目的： ? ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲勞極限 。即表硬里韌。 軸的感應加熱表面淬火 ? ① 表面淬火用材料 ? ⑴ %C的中碳鋼。 ? 含碳量過高，心部韌性下降； ? ⑵ 鑄鐵 提高其表面耐磨性。 ? 前者性能高，用于要求高的重要件，后者用于要求不高的普通件。 回火索氏體 索氏體 ? ③ 表面淬火后的回火 ? 采用低溫回火 ，溫度不高于 200℃ 。 ? ④ 表面淬火 +低溫回火后的組織 ? 表層組織為 M回 ；心部組織為 S回 (調(diào)質(zhì) )或 F+S(正火 )。 ? 感應加熱分為： ? 高頻感應加熱 頻率為 250300KHz， 淬硬層深度 傳動軸連續(xù)淬火感應器 感應加熱表面淬火齒輪的截面圖 ? 中頻感應加熱 頻 率 為 25008000Hz， 淬硬層深度 210mm。 成本低，但質(zhì)量不易控制。效率高，質(zhì)量好。 ? 與表面淬火相比，化學熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。 ? 根據(jù)滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。 滲硫、滲硼、滲鋁、滲釩、滲鉻等。 化學熱處理過程包括 分
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