【正文】 選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫幹瓶煽康氖┕し桨浮?㎜管排平面度不大于177。)水冷壁組對(duì)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況把器片割開(kāi)一定長(zhǎng)度，把所產(chǎn)生的硬力消除，避免錯(cuò)口、折角、要符合圖紙要求；合格后，器片進(jìn)行恢復(fù)。 1水冷壁組合； 水冷壁是鍋爐的主要受熱面，吸收爐膛輻射熱加熱工質(zhì)，并用以保護(hù)爐墻。 1受熱面管道清理；管道清理；必須用空壓機(jī)空氣進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后用手電筒或內(nèi)窺鏡檢查管內(nèi)清潔無(wú)雜物，對(duì)于彎管附件細(xì)致檢查，完畢后及時(shí)將管口封堵，防止雨水、沙泥等進(jìn)入和二次污染，并辦理簽證手續(xù)。設(shè)備清點(diǎn)、清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量是否于圖紙相符，尺寸規(guī)格、質(zhì)量及用材等是否符合規(guī)定要求，開(kāi)箱之前應(yīng)查明部件的代號(hào)，開(kāi)箱之后要根據(jù)清單和圖紙對(duì)照，設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分類清點(diǎn)。 1受熱面管的檢查； 管子外徑與壁厚檢查，高壓鍋爐管壁厚度偏差是管子厚度的177。立柱柱頭間隙的控制；間撩超過(guò)范圍內(nèi)，要進(jìn)行加墊板；1大梁承重前，水壓試運(yùn)前，水壓試驗(yàn)后，點(diǎn)火前應(yīng)測(cè)量垂直撓度是否于廠家設(shè)計(jì)相符。)現(xiàn)場(chǎng)要多次對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，是否和圖紙尺寸相符，是否有變形現(xiàn)象；每吊裝完一層鋼架找正完工后，驗(yàn)收符合規(guī)范要求時(shí)，在吊裝下一層，在沒(méi)有找正的情況下，不能進(jìn)行下一步的施工。立柱垂直度、橫梁平衡度、對(duì)角線長(zhǎng)度、標(biāo)高、螺栓的初緊和終緊，節(jié)點(diǎn)板防腐的質(zhì)量控制。盡可能的減少高空作業(yè)，在起吊前應(yīng)當(dāng)把可以組合小部件帶在組合件上。組合件有較大的剛性，在安裝，運(yùn)輸時(shí)能允許水平或垂直移位，在起吊時(shí)加固方法要簡(jiǎn)單。施工進(jìn)度制定對(duì)上符合工程總進(jìn)度的要求，(人力、物力、技術(shù)條件，起重機(jī)械的配置，設(shè)備到貨情況等) 開(kāi)工前使用設(shè)備儀器復(fù)檢 氧氣表、乙炔表、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水平儀等設(shè)備；要進(jìn)行質(zhì)檢部門檢測(cè)，合格后方可使用。 鍋爐安裝的基本方法；鍋爐安裝根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)的施工條件分組合和分散安裝兩種方法；因此鍋爐安裝應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況條件，因地制宜的決定設(shè)備安裝的方法； 鍋爐安裝前的準(zhǔn)備；鍋爐安裝前必須作好施工組織準(zhǔn)備，編制好施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)的應(yīng)根據(jù)施工單位安裝技術(shù)水平，設(shè)備供應(yīng)情況，結(jié)合工程特點(diǎn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)特性和施工的具體全面考慮。 冷空氣經(jīng)暖風(fēng)器，送風(fēng)機(jī)入口吸入后，經(jīng)空氣預(yù)熱器吸收煙氣的熱量形成熱空氣，并分為一、二次風(fēng)，分別送入磨煤機(jī)和燃燒設(shè)備， 鍋爐所產(chǎn)生的灰渣，經(jīng)灰斗、碎渣機(jī)、用除渣設(shè)備排除。過(guò)熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱，主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。 鍋爐原理；有輸煤設(shè)備把煤進(jìn)入煤斗，制成的煤粉經(jīng)一次風(fēng)攜往燃燒器，在燃燒設(shè)備中的煤粉和二次風(fēng)混合送入爐膛燃燒并放出大量的熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔂t膛水冷壁、過(guò)熱器，再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器進(jìn)入電除塵，再有引風(fēng)機(jī)送入煙窗；注(內(nèi)含脫硝和脫離設(shè)備)給水從泵開(kāi)始經(jīng)高壓加熱器（除氧器）至鍋爐給水調(diào)整段送入省煤器，在省煤器吸熱后進(jìn)入鍋筒，水經(jīng)下降管流入水冷壁，在水冷壁中吸收爐膛的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋筒。 鍋筒；是鍋爐各受熱面的閉合件，將鍋爐各受熱面連接在一起，并和水冷壁、下降管等組成水循環(huán)回路。鍋爐安裝及運(yùn)行 什么是鍋爐 鍋爐是利用或其它能源的熱能，把水加熱成為蒸汽，通過(guò)機(jī)械設(shè)備改變?yōu)殡娔堋?爐膛；是保證燃料燃盡并使出口煙溫度冷卻到對(duì)流受熱面能安全工作的數(shù)值。鍋爐儲(chǔ)存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離器裝置等，以保證水汽品質(zhì)；直流鍋爐無(wú)鍋筒。汽水混合物經(jīng)鍋筒中汽水分離器出來(lái)的水仍回下降管，而分離出來(lái)的蒸汽流經(jīng)半輻射過(guò)熱器和對(duì)流過(guò)熱器等吸熱變成過(guò)熱蒸汽。在高壓缸做功后的蒸汽，經(jīng)再熱器管，送入鍋爐再熱器，蒸汽在再熱器中吸收煙氣對(duì)流熱，提高溫度后送入汽輪機(jī)中汽缸。 鍋爐鋼架鋼架是支撐設(shè)備和平臺(tái)的支柱。 施工進(jìn)度； 鍋爐安裝的施工的進(jìn)度是電廠建設(shè)工程總進(jìn)度的重要組成部分，它是保證鍋爐安裝能按時(shí)完成的依據(jù)。 鍋爐安裝要求；組合件在組合前，檢查設(shè)備與圖紙是否相符，安裝時(shí)、工藝上要保持完整性，盡量不折，不割原設(shè)備。組合件有較大的大小應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的起重能力來(lái)確定，每個(gè)組合件的重量應(yīng)接近所有組合件的平均重量，個(gè)別組合件超過(guò)所有組合件的平均重量很多時(shí)，可采取特殊的起吊措施。 高強(qiáng)度螺栓的復(fù)檢； 扭轉(zhuǎn)型高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行軸力試驗(yàn)，抗拉力強(qiáng)度試驗(yàn)，螺母硬度測(cè)定及螺母保證荷載試驗(yàn)墊圈硬度測(cè)定四項(xiàng)復(fù)檢性報(bào)告； 對(duì)于大六角頭高強(qiáng)螺栓不作軸力試驗(yàn)，而作扭距系數(shù)試驗(yàn)； 復(fù)檢數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量定，每一批、每一種不少于5件； 鍋爐鋼架安裝；土建交安裝，基礎(chǔ)用水平儀測(cè)量，是否符合圖紙要求；基礎(chǔ)底座一定琢成麻面，墊鐵符合圖紙要求；柱底板于基礎(chǔ)面內(nèi)距離大于50㎜立柱1m標(biāo)高和立柱中位線要準(zhǔn)確、清晰。平臺(tái)、斜剃、護(hù)欄立柱間距的控制；(注；第一層在平臺(tái)上根據(jù)圖紙進(jìn)行放樣，把放樣的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，每層都按照放樣的數(shù)量劃線，平臺(tái)立柱從下到上在一條線。在吊裝鋼架過(guò)程中，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行，有必要預(yù)存的設(shè)備和件要進(jìn)行吊裝到位；(在沒(méi)有安裝到位時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定)。1鋼架螺栓方向穿裝一致，梅花頭打掉，不得有漏網(wǎng)現(xiàn)象。10%.表面缺陷檢查，主要檢查受熱面在運(yùn)輸，制造過(guò)程中所造成壓扁，擦傷、裂紋、重皮、沙眼等；當(dāng)缺陷深度超過(guò)壁厚的10%時(shí)，要進(jìn)行修補(bǔ)，必要時(shí)更換，(更換管的長(zhǎng)度大于直徑150㎜)、檢查管子的彎曲度，是否超過(guò)范圍內(nèi)。鍋爐受熱面是鍋爐承受高溫高壓的部件，這部件質(zhì)量好壞，直接影響到整體鍋爐安裝的質(zhì)量，受熱面必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查。管子通球檢查，球直徑符合要求，但必須用鋼球，先用壓縮空氣吹掃，管口排出的空氣沒(méi)有雜物為此，一次通球良好在進(jìn)行組合；組合完后，在進(jìn)行二次通球，每通完一根管子，要畫(huà)上標(biāo)志，并及時(shí)封堵?？煞謨深?、一類是屏式，一類是螺旋管圈式；墻式過(guò)熱器和墻式再熱器的鍋爐，要考慮前墻水冷壁安裝方法；螺旋段水冷壁安裝要注意圖紙和規(guī)范要求的尺寸；(因?yàn)樵谶@個(gè)部位安裝燃燒器，燃燒器高度和水平度誤差在圖紙范圍內(nèi)，不然，對(duì)稱切圓燃燒就達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；水冷壁在組合架上組合完畢后，檢查組合尺寸、是否于圖紙尺寸相符，用拉鋼絲法檢查。相鄰兩管中心線距離誤差為177。3㎜組件安裝標(biāo)高誤差為177。鋼架吊裝完，再將鍋爐受熱面組合件分成尾部受熱面和爐膛(包括水平煙道內(nèi)組合件)受熱面兩部分，采取平行作業(yè)進(jìn)行吊裝。爐膛受熱面包括高溫再熱器、高溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、頂棚過(guò)熱器和水冷壁等。 1聯(lián)箱安裝要求 聯(lián)箱的作用是；匯集或者分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連結(jié)管道，減少鍋筒的開(kāi)孔數(shù)量，從而有利于提高鍋筒的安全性能。5㎜，聯(lián)箱水平度3㎜；(注；驗(yàn)收時(shí)吊桿或支座要固定)。過(guò)熱器一定在組合架上進(jìn)行；過(guò)熱器集箱連絡(luò)管道兩端水平度不大于2㎜過(guò)熱器集箱中心線與蛇形管底部灣頭邊緣距離誤差為177。5㎜管排中個(gè)別管子突出不超過(guò)20㎜；(注；π鍋爐蛇形管排下部灣頭的排列整齊，龍其是高溫對(duì)流過(guò)熱器吊裝就位后，蛇形管排下部就是后水冷壁折焰角的上斜面，如蛇形管排底部灣頭長(zhǎng)短不齊，則可能影響管排本身的膨脹。5㎜； 爐頂過(guò)熱器管排水平度177。4㎜； 再熱器安裝； 再熱；將汽輪機(jī)高壓缸排汽加熱到較高的溫度，然后在送到汽輪機(jī)中壓缸膨脹做功。對(duì)口焊接懸吊管下部直管，懸吊管一排，每焊好前排各一根時(shí)，安裝兩排再熱器管排，懸吊管上焊有吊耳，再熱器管排固定在吊耳上，再熱器進(jìn)口集箱和出口段組合件對(duì)口焊接。 2省煤器組合； 省煤器是利用尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。5㎜ 組合件相應(yīng)對(duì)角線≤10㎜ 集箱中心線距蛇形管灣頭端部長(zhǎng)度177。5㎜ 各管排間隙≥15㎜ 懸吊架垂直度177。5㎜ 2省煤器安裝； π省煤器懸吊在尾部煙道的最下方，其出口集箱在爐頂上面，爐頂出口集箱至蛇形管上方出口集箱兩排懸吊連接，懸吊管承受著再熱器和省煤器的重量，懸吊管承受著過(guò)熱器和省煤器的重量。(注；塔式鍋爐是一級(jí)過(guò)熱器懸吊管；π式鍋爐懸吊管是省煤器于集箱進(jìn)出口連接管道) (注；以上受熱面組對(duì)時(shí)，折角、錯(cuò)口要符合圖紙和規(guī)范要求) 2集箱找正； 集箱的水平度，標(biāo)高、集箱與鍋爐立柱的距離，一般情況下，從鍋爐鋼架立柱一米標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)引上來(lái)的線為基準(zhǔn)，用橡膠透明的水管進(jìn)行。(注；用拉鋼絲法測(cè)量) 2鋼性梁安裝 剛性梁是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用，支撐和固定鍋爐各部件，并保持其對(duì)應(yīng)位置。在安裝過(guò)程中要注意于水冷壁吊帶和圍帶連接過(guò)程中，不要傷害水冷壁母材，不能漏穿銷軸和漏焊現(xiàn)象。(注；吊桿基本是垂直現(xiàn)象；) 2吹灰器和煙溫探針安裝； 根據(jù)鍋爐高度和膨脹數(shù)據(jù)來(lái)確定設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)，三個(gè)膨脹方向膨脹。 2鍋爐本體管道安裝；主汽和給水管道要符合設(shè)計(jì)要求；吹灰、放氣、疏水、爐水取樣，在10m內(nèi)，設(shè)置U膨脹節(jié)，布置合理美觀，不能影響和保溫。(注；用鋼絲繩、但直徑于鋼球直徑相同)