【正文】 懸吊管下部直管，懸吊管一排，每焊好前排各一根時，安裝兩排再熱器管排，懸吊管上焊有吊耳，再熱器管排固定在吊耳上，再熱器進口集箱和出口段組合件對口焊接。過熱器一定在組合架上進行；過熱器集箱連絡管道兩端水平度不大于2㎜過熱器集箱中心線與蛇形管底部灣頭邊緣距離誤差為177。鋼架吊裝完，再將鍋爐受熱面組合件分成尾部受熱面和爐膛(包括水平煙道內(nèi)組合件)受熱面兩部分，采取平行作業(yè)進行吊裝。管子通球檢查，球直徑符合要求，但必須用鋼球，先用壓縮空氣吹掃，管口排出的空氣沒有雜物為此，一次通球良好在進行組合；組合完后，在進行二次通球，每通完一根管子，要畫上標志，并及時封堵。在吊裝鋼架過程中，要根據(jù)當時的情況進行，有必要預存的設備和件要進行吊裝到位；(在沒有安裝到位時，要進行臨時固定)。 鍋爐安裝要求；組合件在組合前，檢查設備與圖紙是否相符，安裝時、工藝上要保持完整性，盡量不折，不割原設備。汽水混合物經(jīng)鍋筒中汽水分離器出來的水仍回下降管，而分離出來的蒸汽流經(jīng)半輻射過熱器和對流過熱器等吸熱變成過熱蒸汽。 鍋筒；是鍋爐各受熱面的閉合件，將鍋爐各受熱面連接在一起，并和水冷壁、下降管等組成水循環(huán)回路。 鍋爐安裝的基本方法；鍋爐安裝根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點與現(xiàn)場的施工條件分組合和分散安裝兩種方法；因此鍋爐安裝應根據(jù)施工實際情況條件，因地制宜的決定設備安裝的方法； 鍋爐安裝前的準備；鍋爐安裝前必須作好施工組織準備，編制好施工組織設計，施工組織設計的應根據(jù)施工單位安裝技術水平，設備供應情況，結(jié)合工程特點、設備結(jié)構(gòu)特性和施工的具體全面考慮。立柱垂直度、橫梁平衡度、對角線長度、標高、螺栓的初緊和終緊，節(jié)點板防腐的質(zhì)量控制。設備清點、清點設備的數(shù)量是否于圖紙相符，尺寸規(guī)格、質(zhì)量及用材等是否符合規(guī)定要求，開箱之前應查明部件的代號，開箱之后要根據(jù)清單和圖紙對照，設備進行詳細分類清點。2㎜管排平面度不大于177。 上下聯(lián)箱高度誤差不大于5㎜，垂直度小于10㎜，在同一標高聯(lián)箱于聯(lián)箱誤差177。5㎜ 爐頂過熱器管子間距177。10㎜ 組合件排管垂直度177。鋼性梁檢查，是否有變形，銷孔于銷孔同心度，銷軸的長度。 分離器作用；是把飽和的蒸汽分離出來，進入過熱器，不飽和的蒸汽進入貯水箱和水冷壁。 拉桿安裝；拉桿穿過中架體的套于軸密封控制。煙風道角部的角鋼于鋼板組對的尺寸符合圖紙要求。擋板與軸應固定牢靠、軸封嚴密、開關靈活，軸端處應做出擋板實際位置的永久標識。燃燒器對應噴口標高應保證一致；燃燒器安裝結(jié)束后，應全面檢查各噴嘴的水平度。氣動執(zhí)行器，同一操縱作同步擺動，二次風噴嘴的擺動范圍可達177。等離點火器應進退靈活、無卡澀。試驗完要清理干凈，并進行封閉措施，預防雜物進入內(nèi)部。 2)、安全閥；鍋爐在水壓試驗壓力時，應用廠家提供的鎖緊塊將閥桿鎖緊，鎖緊時閥桿不得轉(zhuǎn)動。鍋爐動力釋放閥(PCV)，不參加鍋爐本體超壓試驗，當試驗壓力升至釋放閥整定值的80％時，關閉動力釋放閥前手動閥。 43 鍋爐密封頂棚管屏、水冷壁、本體所有設備和人孔密封，水冷壁灰斗下口相連的機械密封良好。管道、吊干在穿過大罩殼處開孔時，應預留足夠的膨脹間隙，并在開孔處裝設柔性密封。并應在施焊后進行復查。 循環(huán)泵溫度60度自動報警，溫度65度自動關閉。圍帶徑向跳動度≤2㎜；軸向跳動度≤8㎜，(注；應分圓周等分24個點進行測試)。對軌破渣機，兩軌的偏差不大于10㎜斗連提升機、外殼要垂直，偏差不大于1/1000㎜，上下兩軸對角線10㎜、高度不大于1/1000㎜ 47 暖風器安裝暖風器安裝位置，在一次、送風機進風口上部，等離子暖風器安裝在一熱風道上，方向應符合設計要求，暖風器安裝前，嚴密性的壓力試驗，按照廠家技術文件規(guī)定執(zhí)行。密封裝置安裝的反應器壁板焊縫，凌角應磨平，密封板局部平整度偏差不大于5㎜，頂部密封板卸灰坡度應小于45176。1氨氣灌和氨氣吸收灌安裝完成應進行水壓試驗。罐體壁板要按照排板圖進行對接；管道孔和人孔，不能在焊口之處開設。 電除塵器本體結(jié)構(gòu)主要有電暈極、收塵極及振打裝置，煙道及氣體均勻分布裝置，殼體，供電裝置和排灰裝置組成； 51 電子榜安裝 基礎復查、設備開箱檢查、是否有尋壞部位和變形現(xiàn)象等，皮帶平度和松緊度。試驗壓力應符合下列要求。 疏水、放氣站及排水系統(tǒng)1）過熱器疏水管路：一級過熱器出口疏水、二級過熱器出口疏水、三級過熱器進口疏水。 安裝臨時管道要氬弧打底，焊完后要進行臨時管道沖洗，水質(zhì)無雜物為合格； 水的溫度要在8590度；管道上應安裝壓力表兩塊，流量計、溫度計，取樣管； 水冷壁管道上、廠家和規(guī)范范圍內(nèi)安裝大于200㎜長的取樣管，(注；在水冷壁外加設)，根據(jù)樣管酸洗的程度來確定鍋爐受熱面內(nèi)部清理，來確定酸洗的質(zhì)量。減溫器吹管前沖洗完成，調(diào)試合格；化補水、取樣(爐水、給水、凝結(jié)水、過熱蒸汽、再熱蒸汽)、加藥系統(tǒng)可以正常投用；備足除鹽水，由除鹽水箱引一臨時管路至凝汽器補水，中間增加隔離門；壓縮空氣系統(tǒng)可以正常投用；輸煤系統(tǒng)可以正常投用，準備充足的燃煤；輔助蒸汽系統(tǒng)可以正常投用； 消防系統(tǒng)可以正常投用；暖通系統(tǒng)可以正常投用；1全廠通訊聯(lián)絡相關部分系統(tǒng)可以正常投用；1閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)(特別是能監(jiān)控沖管臨時系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)) 可以正常投用；1對工作現(xiàn)場的要求； 1)、施工的現(xiàn)場及有關系統(tǒng)之間已有可靠的隔離； 2)、沖管臨時管道、消音器周圍已設置明顯的警戒線和警示牌，并安排專人值守，禁止人員靠近；消音器排汽口應朝向安全處，避免近距離朝向建筑物，非人員工作區(qū)域； 3)、妨礙通行和有危險的腳手架及障礙已拆除； 4)、溝道蓋板、梯子及平臺攔桿齊全，地面平整清潔，工作人員能安全通行； 5)、具備充足可靠的照明、通風及消防設施，消防通道暢通； 6)、鍋爐房電梯正常投用。1鍋爐本體吹灰管路及取樣、儀表管路沖管后期可利用系統(tǒng)內(nèi)余汽，對鍋爐本體吹灰管路及取樣、儀表管路進行吹掃。時降低燃燒率，開始熱態(tài)清洗，壓力2－；2，進行正式，一次吹管10分種左右；2每小時吹管不超過4次； 216。 3)、水平管道縱向接縫筋線應布置在管道水平中心線下方15度－45度處，且搭口方向朝下； 4)、管道外護板應按設計要求距離設置滑動連接，滿足膨脹要求。 防腐美觀、節(jié)點厚度均勻、無漏點、。(注；一次風機和送風機進口部位、暖風器的檢查；重點部位) 磨煤機、球磨機、六大風機的液壓和潤滑油站的油，進行過濾，復檢合格； 鍋爐所有的設備油位和樹脂，添加到設備運行的油位狀態(tài)； 6鍋爐運行中的檢查 檢查設備軸承的震動和溫度； 燃燒器制動系統(tǒng)是否有卡住和不靈活現(xiàn)象； 吹灰器、煙溫探針是否進退靈活； 鍋爐本體是否有影響膨脹之處； 煤粉管道、脫硝、煙風道、空氣預熱器、電除塵、低溫省煤器和脫硫是否有漏之處； 膨脹指示器是否于設計相符；(注；根據(jù)設計數(shù)據(jù)和當前的溫度、高度來換算出膨脹的數(shù)具是否于設計相符) 6鍋爐運行中出現(xiàn)的事故處理 不管任何部位出現(xiàn)不正常的問題，及時于主控聯(lián)系，進行討論分析，寫出分析報告，讓領導和專家研究； (注；寫分析原因是根據(jù)設備運行原理和功能，為什么出現(xiàn)的問題，是廠家、安裝、運行造成的，并寫出，怎樣處理事故的方法，報總監(jiān)、業(yè)主、廠家和運行人員進行討論研究定出方案，給設計有聯(lián)系的問題，要通知設計單位參加。 3)、每一道涂層完工后均進行質(zhì)量檢查，涂層厚度應符合設計要求，涂層內(nèi)部應致密，均勻、表面應平整光潔。灌漿前，應做式塊，并應試壓合格。 60 保溫 保溫前要把設備表面清理干凈； 鉤丁、外護板支架要焊牢固、間距要符合圖紙要求； 保溫材料、容重、厚度要和圖紙相符；(保溫棉容重計算公式=重量除以體積) 保溫材料和應進行現(xiàn)場取樣，進行二次復檢，復檢合格后；現(xiàn)場才能進行使用； 金屬附件焊接安裝尺寸應符合設計要求；安裝間距誤差不應大于5㎜、垂直度彎曲度不應大于3㎜. 敷設保溫棉口不要在一直線上，敷設第二層、要錯口的距離100㎜、縫隙要符合規(guī)范和圖紙要求；保溫層應拼接嚴密，同層錯縫，層間壓縫，不能出現(xiàn)直通縫。（注；用輔汽吹）2沖管參數(shù)的選擇；沖管參數(shù)的選擇必須保證在蒸汽沖管時所產(chǎn)生的動量大于額定負荷時的動量。1流程：啟動分離器→各級過熱器→過熱器集汽集箱→主蒸汽管道→高壓主汽閥門室→臨時管→臨沖閥→集粒器→臨時管→低溫再熱管路（集粒器）→各級再熱器→高溫再熱管路→中壓蒸汽閥門室→臨時管→消音器→排大氣。 鍋爐酸洗完成進行沖洗，沖洗時，排出的水沒有雜物，水化驗合格為此。 3）省煤器、水冷壁系統(tǒng)疏水：省煤器進口疏水、水冷壁進口集箱疏水、水冷壁進口分配集箱疏水管路。 2)、試驗時、水壓試驗升壓速度要符合設計和規(guī)范要求，詳看有關規(guī)范和說明書。 52 皮帶輸煤安裝基礎復查、支架安裝和調(diào)整、減速機的安裝、帶輪安裝和調(diào)整、卸煤梨花的安裝和調(diào)整，皮帶敷設等 (注；安裝數(shù)據(jù)符合圖紙要求) 53 出灰設備安裝