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課程設(shè)計(jì)-機(jī)械帶式運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-01-22 18:56本頁(yè)面
  

【正文】 020Y90L2284024Y100L23288036Y112M24289046Y132S222900264Y132S222900270Y160M121129302117同步轉(zhuǎn)速1500r/min,4極Y8014139017Y8024139018Y90S4140021Y90L4140025Y100L14142036Y100L243142040Y112M44144050Y132S4144065Y132M4144081Y160M4111460122同步轉(zhuǎn)速1000r/min,6極Y90S6910221Y90L6910224Y100L6940235Y112M6940245Y132S63960262Y132M164960271Y132M26960280Y160M697022119Y160L61197022140同步轉(zhuǎn)速750r/min,8極Y132S87102262Y132M837102272Y160M18472022105Y160M2872022116Y160L872022145Y180L8117302184卷筒轉(zhuǎn)速為=90按推薦的傳動(dòng)比合理范圍,取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比,一級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比為,則從電動(dòng)機(jī)到卷筒軸的總傳動(dòng)比合理范圍為。) 由電動(dòng)機(jī)到傳輸帶的傳動(dòng)總效率為 圖21 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖式中:、 分別為帶傳動(dòng)、軸承、 齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和卷筒的傳動(dòng)效率。第二章 減速器設(shè)計(jì)步驟按工作要求和條件,選用三機(jī)籠型電動(dòng)機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓380V,Y型。C;動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流,電壓380/220V;檢修間隔期:四年一次大修,兩年一次中修,半年一次小修;制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)制造,小批量。課程設(shè)計(jì)題目1:帶式運(yùn)輸機(jī) .2原始數(shù)據(jù)題 號(hào)參 數(shù)12345678910運(yùn)輸帶工作拉力F(KN)運(yùn)輸帶工作速度v(m/s)滾筒直徑D(mm)400450400400400450450450450450每日工作時(shí)數(shù)T(h)16161616161616161616使用折舊期(y)8888888888工作情況:傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),允許運(yùn)輸帶速度誤差為177。西 南 科 技 大 學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)帶式運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)第一章 任務(wù)書(shū) 2 2 3 3 3 3: 4第二章 減速器設(shè)計(jì)步驟 5 5 5 5 6 7 7 7 8 V帶設(shè)計(jì) 8: 10 17 18 18 19 19(直徑,長(zhǎng)度來(lái)歷) 19 21 23 25 25 25 26 26 27致謝 27參考資料 27第一章 任務(wù)書(shū)本次設(shè)計(jì)為課程設(shè)計(jì),通過(guò)設(shè)計(jì)單級(jí)級(jí)齒輪減速器,學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本過(guò)程、步驟,規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)方法,以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計(jì),材料,運(yùn)動(dòng),力學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ),以《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》以及各種國(guó)標(biāo)為依據(jù),獨(dú)立自主的完成單級(jí)級(jí)減速器的設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證的全過(guò)程。親身了解設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的種種問(wèn)題和解決的方法,思考、分析最優(yōu)方案,這是一次獨(dú)立自主的設(shè)計(jì)過(guò)程,為畢業(yè)設(shè)計(jì)及以后的就業(yè)工作做下鋪墊。5%;滾筒效率:ηj=(包括滾筒與軸承的效率損失);工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,最高環(huán)境溫度35176。:減速器裝配圖1張(A0或A1);零件工作圖1~3張;設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。 (21) (其中:為電動(dòng)機(jī)功率,為負(fù)載功率,為總效率。取(帶傳動(dòng)),(球軸承),(直齒輪),(彈性聯(lián)軸器),(已知)。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 可見(jiàn),電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速可選、和兩種。表22 兩種不同的傳動(dòng)比方案方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率 kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)重量Kg傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比V帶減速器1Y160L87507201452Y132S223000290070 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,選擇第1種方案,即電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160L8。 由選定的電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為 =/n總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比,……的乘積,即具體取值見(jiàn)上表22方案一(1)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 ===360 Ⅱ軸 ===90 卷通軸 ==90 (2)計(jì)算各軸輸入功率、輸出功率 Ⅰ軸 ===≈ kw Ⅱ軸 ===≈ kw卷筒軸===≈,分別為Ⅰ軸 ===≈ kwⅡ軸 ===≈ kw卷筒軸===≈(3)計(jì)算各軸的輸入、輸出轉(zhuǎn)矩。3)、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速v①初選小帶輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)v帶的帶型,由表123和圖1214,取小帶輪的基準(zhǔn)直徑=140mm。4)、計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑由,傳動(dòng)比,有 =140=280mm,根據(jù)表127,取=280 mm5)確定V帶的中心距 ,并選V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度①確定小帶輪中心距根據(jù)式1216 (+)=294≤≤2(+)=840初定中心距=500mm。7)、計(jì)算帶的根數(shù)計(jì)算單根V帶的額定計(jì)算功率,由 和,查教材表123得P0=查教材表124得查教材表126得,查教材表125得,取5根。大帶輪直徑280帶長(zhǎng)1600帶的根數(shù)5初拉力帶速壓軸力:一、齒輪傳動(dòng)計(jì)算已知條件:輸入功率=,小齒輪轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比 =4,工作壽命為8年(年工作日250天),兩班制。由教材表101選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由機(jī)械設(shè)計(jì)第六章(課件)齒輪公式()知齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為1)確定上公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值①計(jì)算載荷系數(shù)K由[1]=1,由[1]134頁(yè)得=1, 。④由[1]=700 MPa。⑤計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60j=603601(162508)=108 ==108⑥由[1]=1;=⑦計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 由[1],取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,則 ==1700=700 MPa ==550=660 MPa⑧查[1]中:,得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)=。4⑨許用接觸應(yīng)力= 660 MPa2)計(jì)算①試算小齒輪分度圓直徑d1,由計(jì)算公式得 ≈26 mm②計(jì)算齒輪模數(shù)mn===;查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2mm③計(jì)算齒輪幾何參數(shù) mmd2=i (3)按齒根彎
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