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機(jī)械課程設(shè)計(jì)--帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置-展示頁(yè)

2025-01-21 05:56本頁(yè)面
  

【正文】 nw= 6 ( 4)確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》第 7 頁(yè)知, V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比常用范圍為 iv 帶 =2~4,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比常用范圍為 i 齒輪 =3~5,則總傳動(dòng)比范圍為 i 總 =6~20。 1000179。 v) /(π179。 ( 3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 工作機(jī)轉(zhuǎn)速: nw=( 60179。 = 電動(dòng)機(jī)所需功率為: Pd= Pw/η 總 =對(duì)于載荷比較穩(wěn)定,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械,只要所選電動(dòng)機(jī)的額定功率 Ped 等于或稍大于電動(dòng)機(jī)所需的工作功率 Pd,電動(dòng)機(jī)就能正常工作。 179。η 滾筒 =179。η 齒輪 179。由教材查得:η V 帶=,η 軸承 =,η 齒輪 =, 聯(lián)軸器 =,η 滾筒 =;則傳動(dòng)裝置的總效率為: η 總 =η V 帶 179。 )/1000= KW 為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需功率 Pd,需確定傳動(dòng)裝置總效率η 總 。 電動(dòng)機(jī)的選擇 ( 1)電動(dòng)機(jī)類型的選擇 根據(jù)動(dòng)力源和工作條件,選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高,適用的功率與速度范圍廣,使用壽命較長(zhǎng),是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。 5 設(shè)計(jì)計(jì)算和說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果 二、 減速器總體方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)方案分析 本設(shè)計(jì)中,原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī) 。河北 聯(lián)合 大學(xué)輕工學(xué)院 QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì) 計(jì)算 說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 學(xué) 部: 材料化工 班 級(jí): 冶金七班 姓 名: 郝劍橋 學(xué) 號(hào): 202224090709 指導(dǎo)教師 :于子旺 2022 年 7 月 1 日 河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 1 目錄 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ……………… ................................................................4 二、 減速器總體方案設(shè)計(jì) …………………………………………… .....5 .………………… .......… ..………… ..……… .........5 ……………………… .……………… .…… ................5 ( 1)電動(dòng)機(jī)類型的選擇 ………………… .……………………… .……… ....5 ( 2)電動(dòng)機(jī)功率的選擇 … ………………………… .……… .……………… 5( 3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 ………………… ..…… .…… ..……… .…………… 5 ( 4)確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) ……………………………………………… .……… 5 …………………………… ..……………… ..……… ..6 ………………………………………… ..6 三、 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 8 Pd……………………………………………… ..8 ……………………………………… ……………… ...8 dd dd2………………………………………… ....8 ( 1)選擇小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1…………………………………………… ..8 ( 2)驗(yàn)算帶速 ……………………………………………………………… 8 ( 3)計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2……………………………………………… .8 ( 4)確定中心矩 a 及帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld0……………………………………… 9 ( 5)驗(yàn)算小帶輪包角 ?1………………………………………………… ..9 ( 6)確定 V 帶的根數(shù) …………………………………………… ………… 9 ( 7)確定帶的初拉力 F0…………………………………………………… 10 2 ( 10) 計(jì)算帶的軸壓力 FQ………………………………………………… .10 四、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算及結(jié)構(gòu)說(shuō)明 …………………………………… ....10 ………………………………… ...……………… ......10 ………………………… ...……………… ..10 ……………… ...……… ......11 …………………………………… …… .....12 ………………………… .....12 五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校 ………………………………………………… 13 ……………………………………… .....13 ( 1)根據(jù)工作要求選擇材料 ……………………………………………… .13 ( 2)按扭矩初算軸的最小直徑 …………………………………………… ..13 ( 3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………………… ..13 ( 4)軸的強(qiáng)度校核 ……………………………………………………… ...15 ……………………………………… .....19 (1) 根據(jù)工作要求選擇材料 ……………………………………………… 19 ( 2)按扭矩粗算的最小直徑 ……………………………………………… 19 ( 3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………………… .. 20 ( 4)軸的強(qiáng)度校核 ……………………………………………………… ..21 六、滾動(dòng)軸承的校核 …………………………………………………… 26 輸入軸滾動(dòng)軸承壽命校核 ……………………………………… ..26 輸出軸滾 動(dòng)軸承壽命校核 …………………………………… ......27 七、鍵的選擇與校核 ………………………………………………… ..28 3 ………………………………………… .....28 ………………………………………… .....28 …………………………………………………… ....29 八 、減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定 ………………………………… ..29 …………………………………………………… .29 密封形式 ……………… ………………………………………… ....29 減速器附件的選擇確定 ………………………………………… ....30 九、箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算及裝配圖 …………………………… ..30 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 ………………………………………… ....30 設(shè)計(jì)小結(jié) ……………………………………………………………… ..32 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… ..33 4 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 原始數(shù)據(jù): 運(yùn)輸帶工作拉力 F( N) 1400 運(yùn)輸帶工作速度 v( m/s) 卷筒直徑 D/mm 250 工作條件:連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),空載啟動(dòng),使用期限 8年,小批量生產(chǎn),兩班制工作 ,運(yùn)輸帶速度允許誤差為177。 5%。 傳動(dòng)方案采用了 1 級(jí)傳動(dòng),帶傳動(dòng)承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其它形式大,但有過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),還可緩和沖擊和振動(dòng),故布置在傳動(dòng)的高速級(jí),以降低傳動(dòng)的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。 所給定方案結(jié)構(gòu)尺寸大,傳動(dòng)效率較高 ,成本低,連續(xù)工作性好,在所要求的工作條件下滿足要求。 ( 2)電動(dòng)機(jī)功率的選擇 工作機(jī)所需要的有效功率為: Pw=Fv/1000=(1400179。 要求總效率,必須先確定各傳動(dòng)環(huán)節(jié)的效率。η 軸承 2179。η 聯(lián)軸器 179。 179。179。由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》第 193 頁(yè)表 191 選取電動(dòng)機(jī)的額定功率為 3KW。 1000179。 D) =( 60179。 )/( 179。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: n 電機(jī) =i 總 179。 =~ 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000 r/min、 1500 r/min。這里 ,我們選取方案 1,即選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132S6。 其主要性能:額定功 率 3KW,滿載轉(zhuǎn)速 960 r/min。相鄰兩軸間的傳動(dòng)比表示為 i0 i1 i23;相臨兩軸間的傳動(dòng)效率為η 0η 1η 23; ;各軸的輸入功率為 P0、 PP P3;各軸的轉(zhuǎn)速為 n0、 n n n3;各軸的輸入轉(zhuǎn)矩為 T0、T T T3。只有當(dāng)有些通用設(shè)備為留有儲(chǔ)備能力以備發(fā)展,或?yàn)檫m應(yīng)不同工作的需要,要求傳動(dòng)裝置具有較大的通用性和適應(yīng)性時(shí),才按額定功率 Ped 來(lái)設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置。 0軸(電機(jī)軸) P0=Pd= n0=nm=960 r/min T0=9550179。( ) =178。η 01=179。 = n1=n0/i01 帶 =960/2=480 r/min T1=9550179。( ) =178。η 12=179。η 齒輪 )=179。 )= n2= n1/i12 齒輪 =480/= r/min T2=9550179。( ) =178。 m P1= n1=480 r/min T1=178。 m 8 P3=P2179。 (η 軸承 179。 (179。( P3/ n3) =9550179。 m 運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果匯總?cè)缦卤?: 軸名 功率 P/KW 轉(zhuǎn)矩 T( N178。 = (其中 KA 為工作情況系數(shù), P為所需傳遞功率 ) 選擇帶的型號(hào) 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算功率 Pd和小 帶輪的轉(zhuǎn)速 n0,由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第94頁(yè),圖 712查得:帶的型號(hào)為 A型 。 ( 2)驗(yàn)算帶速 v=(π179。 n0) /( 60179。 125179。1000) = m/s 帶速 v在 5~25 m/s 之間,符合要求。 m Pd= V 型帶選用 A型 dd1=125mm
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