【正文】 ............................... 18 已知條件 ..................................................................................................................... 18 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 19 擬定運(yùn)動(dòng)參數(shù) ................................................................................................. 19 結(jié)構(gòu)分析式 ...................................................................................................... 19 分配總降速傳動(dòng)比 .......................................................................................... 19 確定傳動(dòng)軸軸數(shù) ............................................................................................. 19 確定各級(jí)轉(zhuǎn)速 .................................................................................................. 19 確定各變速組 傳動(dòng)副直徑或齒數(shù) ................................................................... 19 轉(zhuǎn)速圖 ............................................................................................................. 21 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ...................................................................................................... 21 確定各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 .................................................................................................... 21 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 .................................................................................................... 22 齒輪模數(shù)的估算 ........................................................................................................ 22 強(qiáng)度校核： ................................................................................................................. 23 齒輪強(qiáng)度校核 .................................................................................................. 23 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 2 確定各軸最小直徑 .................................................................................................... 31 軸的校核 .................................................................................................................... 31 主軸最佳跨距的確定 ................................................................................................ 32 選擇軸頸直徑 ,軸承型號(hào)和最佳跨距 ............................................................. 32 求軸承剛度 ................................................................................................... 32 主軸剛度的校核 ...................................................................................................... 33 各傳動(dòng)軸支承處軸承的選擇 ................................................................................... 34 第四章 銑連桿蓋止口成形銑刀設(shè)計(jì) ................................................................... 36 鏟齒成形銑刀的基本類(lèi)型 ......................................................................................... 36 鏟齒成形銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 ................................................................................ 36 工件形廓分析 ................................................................................................. 36 容屑槽底形式 .................................................................................................. 37 齒形高度 h 和寬度 B ....................................................................................... 37 銑刀的孔徑 ...................................................................................................... 37 銑刀的外徑 ...................................................................................................... 38 銑刀的齒數(shù) ..................................................................................................... 38 銑刀的后角及鏟削量 ..................................................................................... 38 容屑槽尺寸 ...................................................................................................... 38 分屑槽 .............................................................................................................. 39 校驗(yàn)銑刀刀齒 和刀體強(qiáng)度 ........................................................................... 39 校驗(yàn)鏟磨齒形時(shí)砂輪是否和下一個(gè)刀齒發(fā)生干涉 .................................... 39 正前角鏟齒成形銑刀截形的設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................................... 41 鏟齒成形銑刀技術(shù)條件 ............................................................................................ 41 參考文獻(xiàn) : ............................................................................................................... 43 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 3 第一章 斜口 連桿加工工藝 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要傳動(dòng)部件之一，把作用于活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸，又受曲軸的驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿在工作中承受著急劇變化的動(dòng)載荷。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。 連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來(lái)，使活塞的往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力。反映連桿精度的參數(shù)主要有 5個(gè)：（ 1）連桿大端中心面和小端中心面相對(duì)連桿桿身中心面的對(duì)稱(chēng)度；（ 2）連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；（ 3）連桿大、小頭孔平行度；（ 4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（ 5）連桿大頭螺栓孔與接合面的垂直度。因此，連桿材料 45 鋼 。連桿模鍛形式有兩種，一種是體和蓋分開(kāi)鍛造，另一種是將體和蓋鍛成 — 體。 但由于整體鍛造的連桿毛坯具有材料損耗少、鍛造工時(shí)少、模具少等優(yōu)點(diǎn)，故用得越來(lái)越多，成為連桿毛坯的一種主要形式。 2）鍛件質(zhì)量 由于機(jī)械加工后連桿質(zhì)量為 ，可初步估計(jì)機(jī)械加工前毛坯的質(zhì)量為6kg。 大頭內(nèi)孔 ?? 3 + ?74177。 （ 2）連桿是模鍛件，孔的加工余量大，切削時(shí)將產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應(yīng)力，并引起內(nèi)應(yīng)力重新分布。這是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夾緊力必然大，加工后容易產(chǎn)生變形。這樣逐步減少加工余量，切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，逐步修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)條件。 I位為銑另外一個(gè)端面 ,這時(shí)便可以用已銑過(guò)的那個(gè)端面作為定位基準(zhǔn)，見(jiàn)圖 。為了保證所鉆孔的中心線(xiàn)與連桿小端外形對(duì)稱(chēng) ,采用三爪錐形壓塊使連桿小端自動(dòng)定心的方式 ,壓塊自身帶鉆削導(dǎo)向套 ,如圖 。為保證加工后的兩側(cè)面與大端 孔中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng) ,選擇大端孔作為定位基準(zhǔn) ,用可上下浮動(dòng)的圓錐體使連桿大端孔自動(dòng)定心 ,見(jiàn)圖 。 連桿機(jī)械加工工藝過(guò)程如下表 (1— 2)所示： 表 (1— 2) 工序 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工藝裝備 1 粗銑 以小圓外徑定位，粗銑大小頭端面，單側(cè)余量 X52K 2 精銑 以大小頭端面定位，精銑兩端面，互為基準(zhǔn)，單邊余 量 ， X52K 3 至尺寸精度 0 ? ，并標(biāo)記大小頭端面為基面 4 粗鏜 以大小頭端面及三爪錐形壓塊定位，使小頭自動(dòng)定心， 粗鏜大小 T68 5 頭孔，大頭尺寸為 ，小頭尺寸 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 10 6 半精鏜 以大小頭端面及三爪錐形壓塊定位， 使小頭自動(dòng)定心，半精鏜大 T68 7 小頭孔，大頭尺寸達(dá)到 ?? ，小頭尺寸達(dá)到 ?? 8 粗銑 以基面及大小頭孔定位，銑小頭斜面，加工余量為 2mm X52K 9 鉆 以大小頭端面及大小頭孔定位，鉆螺栓孔，尺寸達(dá)到 ?? mm, Z575 10 深 93mm 11 锪平 以基面及大小頭孔定位 ，锪平安裝螺栓 的沉孔 Z575 12 銑 以基面及大小頭孔定位 ，蓋體分離 X52K 13 銑 以基面 、小頭孔及止口定位 ，銑連桿（體）剖分面及止口 X52K 14 粗鉸 以基面 、小頭孔及止口定位，鉸連桿（體）螺栓 孔，尺寸精度達(dá) Z575 15 到 ?? mm 16 鉆 以基面 、小頭孔及止口定位， 攻螺紋 M12－ 7H Z575