脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)知識(shí)ppt課件-展示頁(yè)
2025-01-20 18:08本頁(yè)面
【正文】 入 FGD裝置進(jìn)行脫硫反應(yīng)。為了保證安全旁路擋板為雙執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 ?為了將 FGD系統(tǒng)與鍋爐分離開來，在整個(gè)煙氣系統(tǒng)中共設(shè)置兩套帶電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的、保證零泄露的煙氣擋板門。原煙氣段煙道由于煙氣溫度較高 , 無需防腐處理。 ?增壓風(fēng)機(jī)設(shè)在高溫側(cè)，避免受到的低溫?zé)煔飧g。從風(fēng)機(jī)出口出來后煙氣進(jìn)入吸收塔，二氧化硫和其他酸性氣體（見后述）在吸收塔內(nèi)被脫除掉。 （ 5）石膏脫水系統(tǒng) 設(shè)石膏一級(jí)及二級(jí)脫水系統(tǒng)。 ?整個(gè) FGD工藝流程包括的主要工藝子系統(tǒng)有： （ 1）煙氣系統(tǒng) （ 2）吸收塔系統(tǒng) （ 3）吸收劑供給系統(tǒng) （ 4）工藝水系統(tǒng) 工藝水系統(tǒng)給整個(gè) FGD系統(tǒng)供水。 ? FGD裝置所需石灰石吸收劑漿液由石灰石粉制漿得到，由泵送至吸收塔后進(jìn)行吸收反應(yīng)。煙氣中的 SO2被石灰石漿液吸收并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在吸收塔下部反應(yīng)池內(nèi)被鼓入的空氣強(qiáng)制氧化，最終生成石膏晶體。脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)知識(shí) 鄒縣發(fā)電廠生技部 灰水專業(yè) 一、工藝流程及其構(gòu)成 流程圖及概述 ?FGD裝置運(yùn)行時(shí)，煙氣通過位于吸收塔中部的入口煙道進(jìn)入塔內(nèi)。煙氣進(jìn)入塔內(nèi)后向上流過噴淋段，以逆流方式與噴淋下來的石灰石漿液接觸。在吸收塔上部，脫硫后的煙氣通過除霧器除去夾帶的液滴后，從頂部離開吸收塔，最后進(jìn)入煙囪。脫硫反應(yīng)后所產(chǎn)生的石膏漿液由泵送至石膏漿液旋流站進(jìn)行一級(jí)脫水，一級(jí)脫水后的漿液送至真空皮帶機(jī)脫水，生成含水率小于 10%的石膏。以及工業(yè)水系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)備冷卻水及機(jī)封沖洗用水。 （ 6）漿液排空系統(tǒng) （ 7）壓縮空氣系統(tǒng) （ 8）石灰石制漿及石灰石漿液供給 煙氣系統(tǒng) ： ?為煙氣流經(jīng) FGD系統(tǒng)提供通道 ?為煙氣穿過 FGD系統(tǒng)提供必要的壓力 ?在鍋爐運(yùn)行，吸收塔不運(yùn)行時(shí)隔離吸收塔 主要設(shè)備： ?配套增壓風(fēng)機(jī) ?組成煙氣系統(tǒng)的設(shè)備如下： 增壓風(fēng)機(jī) 配動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī) FGD 入口擋板 FGD出口擋板 旁路擋板 擋板門密封風(fēng)機(jī)及電加熱器 過程描述： ?從電廠鍋爐來的原煙氣通過 FGD系統(tǒng)的入口擋板，進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)的入口。干凈的冷煙氣離開吸收塔，最后通過煙囪排到大氣中。 ?煙道均采用鋼制圓形或矩形煙道。吸收塔前的原煙氣煙道考慮采用玻璃鱗片樹脂涂層。旁路擋板門為單軸雙擋板，具有快開功能。如一個(gè)機(jī)構(gòu)卡死，另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍然可以獨(dú)立運(yùn)行。在要求關(guān)閉 FGD系統(tǒng)的緊急狀態(tài)下，旁路擋板自動(dòng)快速開啟，原煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉。加熱至 120℃ 左右的密封空氣導(dǎo)入到關(guān)閉的擋板，以防止煙氣泄漏。 ?通過控制旁路擋板和脫硫裝置入口、出口擋板，可實(shí)現(xiàn)“脫硫裝置的運(yùn)行”和“脫硫裝置的旁路運(yùn)行”。 SO2吸收系統(tǒng)由吸收塔（殼體及噴淋層、除霧器）、漿液循環(huán)泵及管線、吸收塔排出泵及管線等組成。 均勻上升煙氣與快速下降漿液形成逆向流，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)
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