【正文】 許用電流范圍之內(nèi)。 H08MnSiA MAG 焊 實芯焊絲的型號、特征及適用范圍 常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼 , 08：含碳量 % , M n 2 %的錳 , S i: 1 %的硅 , A: 含硫、磷量小于 % , 無 A則小于 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于 % A). 實 芯 焊 絲 焊絲直徑（ mm） 電流范圍（ A） 適用板厚 （ mm） 焊絲融化速度 (g/min) 40 ~ 100 ~ 50 ~ 150 ~ 50 70 ~ 200 ~ 60 90 ~ 250 ~ 1080 120 ~ 350 ~ 10 20220 300 40160 不同焊絲直徑使用電流范圍 外觀檢查：焊絲平排密繞 ,直徑均勻 ,表面光亮 ,焊絲盤無破損。 H04Mn2SiTiA 脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于 200A以上電流。 SiO2 34%。 ?渣的成分： FeO 14%。 CO2焊絲分為實芯焊 絲和藥芯焊絲兩種。 2. 焊 絲 因 CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素燒損，所以 CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有 S i、 M n等脫氧元素的焊絲。 吸入空氣 焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。見下圖 空氣 噴嘴 飛濺 飛濺堵死：氣體保護不好，產(chǎn)生氣孔，電弧不均。 ? H氣孔：水，油，銹 . ? N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。 流量：小于 200A：氣體流量為 1520升 /分 大于 200A：氣體流量為 2025升 /分 提純：靜置 30分鐘 ， 倒置放水分 ， 正置放雜氣 ， 重復(fù)兩次 。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此 流量計必須加熱。 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的 。 焊接質(zhì)量好 對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱及變形小， 焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊 焊接速度快 單位時間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍 與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風能力差，設(shè)備較復(fù)雜。 ? KRⅡ 200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。 按焊槍開關(guān) 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲 （根據(jù)收弧工作方式焊接） 停止焊接瞬間 焊機繼續(xù)工作 行回燒 焊機輸出低電壓（ 1214V）消融球 以利再次引弧 滯后停氣 不同品種焊機適用范圍 ? KRⅡ 500 (CL4) ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于 300A。 3 .氣體保護電弧焊 1 CO2或 MAG（ Ar ≥ 80%； CO2≤20%）焊低碳鋼 . 2（ Ar ≥ 95%； CO2 ≤ 5%）或（ Ar≥98%； O2 ≤ 2%）焊實心不銹鋼 (脈沖焊噴射過渡） . 3 Ar焊鋁及其合金 脫氧銅 硅青銅鈦 . 4 藥心焊絲： CO2 MAG或不用氣體 . 5 （ N2， N2和 Ar）銅及銅合金 . CO2氣保焊機常用的保護氣體 由于不同的保護氣體形式及電弧狀態(tài)，電氣特性 `熱效應(yīng) `冶金反應(yīng)及焊縫成形等的顯著不同 . C02氣體保護電弧焊是使用焊絲來代替焊條 ,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍 ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電 ,在 CO2氣氛中 ,與母材之間產(chǎn)生電弧 ,靠電弧熱量進行焊接。 壓力焊接和釬焊 保護類型 材料及設(shè)施 適用范圍 氣相保護 氣體 CO TIG、 MIG、 MAG焊 … 渣相保護 焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲 … 真空保護 真空設(shè)備及設(shè)施 航空航天或稀有金屬（電子束焊） 熔化焊接的保護方式 氣體保護焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱 氣體保護焊。 ：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用 壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢 固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 :將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀 態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形 成焊接接頭。 MAG氣保焊 ： 克服 CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點，使用 MAG（ Ar 75%以上， CO2 25%以下 ）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。易實現(xiàn)自動焊。 MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護焊 TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護焊 MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護焊 CO2焊：二氧化碳氣體保護焊 名詞解釋 熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點 手工焊（焊條電弧焊） ：效率低，浪費原材料，不節(jié)能，能量不集中， 綜合成本高 ，操作技術(shù)復(fù)雜 .使用焊機為交流焊機或直流焊機。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 熔化焊接 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良 . 保護方式有三種 :氣相 ,渣相 ,真空 . 焊接方法 絲徑（ mm） 電流范圍 (A) 電流密度 (A/mm2) 能量集中性 手弧焊 5 270 14 差 埋弧焊 5 1300 66 好 CO2焊 1 250 318 更好 結(jié)論： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。 需要一個 能量集中 ，熱量足夠的熱源。 ：電流、電壓、焊接速度等。2022年 11月 11日 熱烈歡迎您 Wele U 焊接質(zhì)量的根本保證 （ U） （ U） （技術(shù)人員） （ U) 可見，質(zhì)量的好壞主要取決于操作者?。?占 3/4 U!) 其中， 4項只要重視，認真去做，就 OK！主要是技能的具備和穩(wěn)定、提升及持續(xù)力！它是形成 焊縫質(zhì)量 的關(guān)鍵所在！ 焊縫質(zhì)量 的形成關(guān)鍵 ：工作角、行走角、焊絲干伸長、瞄準位。 ： 1+身體的協(xié)調(diào)運動。 1+2+3 焊縫質(zhì)量 CO2/MAG焊 技能培訓(xùn) KRⅡ 500 A V 焊槍 送絲電機 電磁氣閥 遙控盒 氣管 流量計 氣瓶 工件 六芯電纜 正極電纜 負極電纜 焊接電源 A 配電箱 + _ 多股導(dǎo)線 橡膠 送絲軟管 焊絲 CO2 焊槍電纜截面 焊接電壓 焊接電流 收弧電壓 收弧電流 焊接三要素 優(yōu)秀的操作者 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 合格的焊接材料 CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容 二 .CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 一 .焊接基本知識 三 .KR系列焊機介紹 四 .焊機的正確使用與維護保養(yǎng) 六 .常見故障與焊接缺陷 五 .焊接操作基礎(chǔ) 5. C02氣體保護焊的特點 6. 唐山松下 CO2系列焊機簡介 一 .焊接基本知識 等離子弧焊 非熔化極 TIG 激光焊 電子束焊 釬焊 電渣焊 MAG 壓力焊 鋁熱焊 氣焊 CO2 MIG 電弧焊 熔化極 手工焊 埋弧焊 熔化焊接 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 能量集中性： 就是在金屬電極中 單位面積所通過的電流 越大，能量集中性越好。 能量集中性對照表 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 CO2氣保焊（半自動）： 高效 ,節(jié)能 ,能量集中 ,焊道韌性好 ,焊接中厚板 (1mm以上 )綜合成本比手工焊低 3倍 ，操作技術(shù)簡單，全位置焊。有廣闊的發(fā)展。 MIG(出廠銘牌 MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工業(yè)用金屬 焊接方法 行走方式 送絲 (條 )方式 控制方式 手工弧焊 手工 手工 手工焊 CO2焊 手工 自動 (送絲機 ) 半自動焊 埋弧焊 自動 (焊接小車 ) 自動 (送絲機 ) 自動焊 焊接控制方式的分類 熔化焊接的發(fā)展趨勢 高效 節(jié)能 能量集中性能好 ? 性能優(yōu)越 ? 綜合成本低 ? 高可靠性 ? 低故障率 ? 使用方便 高品質(zhì)焊機 機能齊全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 價格合理 壓力焊接 ： 焊接過程中必須對焊件施加壓力 ,加熱或不加熱的焊接方法。如電阻焊摩擦焊等。 釬焊 : 利用某些熔點低于被連接熔點的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。 常用的保護氣體： 有二氧化碳氣（ CO2）、氬氣（ A r ） 、 氦氣（ He）及它們的混合氣體（ CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 …… ）。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在 電弧 周圍造成局部的 氣體保護層使溶滴和溶池與空氣機械地隔離開來，從而保護焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 ? KRⅡ 350： 集中KRⅡ 500和 KRⅡ 200的優(yōu)點。 焊接效果 溶深大 溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍 溶敷效率高 手弧焊焊條溶敷效率是 60% CO2焊焊絲溶敷效率是 90% 引弧性能好 能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。 范圍廣泛的產(chǎn)品群 二 .CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 純度：純度要求 大于 %，含水量小于 %。 存儲：瓶裝 液態(tài) ，每瓶內(nèi)可裝入 (25 30)Kg液態(tài) CO2 ， 比水輕 。 容量： 每 公斤 液態(tài) CO2可釋放 510升氣體 ， 一瓶液態(tài)二氧化 碳 可釋放 15000升 左右氣體 ， 約可使用 1016小時 。 1. CO2 氣 體 氣瓶 氣瓶 液態(tài)CO2 液態(tài)CO2 水 水 氣態(tài)CO2 氣態(tài)CO2 放水 放雜氣 產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因 ? CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。 ? 氣瓶無氣；氣路漏氣（ 接頭處未緊固 ,流量計堵塞 ,流量過小 ,未加熱 , 電磁閥壞 .送絲管密封圈壞 ,熱塑管壞 ,槍管密封圈壞 ,氣篩壞）； 噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規(guī)范不對，焊接部位有風。 噴嘴松動：吸入空氣，保護不好，產(chǎn)生氣孔。 干伸長度太大：保護不好易產(chǎn)生氣孔。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊 絲既要保證一定的化學性能和機械性能，又要保證具 有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 ?2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點） ?FeO + Mn Fe + MnO(密度大） ?硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點為 12700C，密度也較小（約 ).同時易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。 MnO 47%。 . 焊絲成分 焊絲型號 特征及適用范圍 H08Mn2SiA 沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。 H04Mn2SiAlTiA 脫氧 \脫氮 \抗氣孔能力更強 ,適用于填充和 CO2O2混合氣體保護焊。 性能檢查：化學成分不合格 ,嚴重影響焊接質(zhì)量 ,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。 絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。 216。 216。 CO2焊與 MAG焊的熔滴過渡 ? 短路過渡 ：熔滴直徑為焊絲直徑 23倍 ? 小于