sigma質(zhì)量管理理念與方法-展示頁
2025-01-17 23:06本頁面
【正文】 百萬個零件次品數(shù)（雙邊） 133, 24, Cp與 Cpk的偏差 133614 2700 967 318 96 27 7 2 0 0 0 151000 3950 1509 532 172 51 14 4 1 0 0 202225 8356 2274 842 487 160 48 13 3 1 0 282451 17913 8211 3470 1351 474 159 48 13 3 0 385556 35944 17868 8198 3467 1350 483 159 48 13 1 Cp … … 20 6?質(zhì)量管理 ——百萬個零件 , 6?次品率 ? 目標值與均值重合 ? Cp=(USLLSL)/6? =12?/6?=2 ? 百萬次品率， X T 6? 6 ? LSL USL 21 6?質(zhì)量管理 ——百萬個零件 , 6?次品率 ? 目標值與均值偏差 （ ≦ ? ) ? 工序能力指數(shù) ? Cpk=Min{(USLX)/3?, (XLSL)/3?} = Min{[(USLT)(XT)]/3?, [(XT)(LSLT)]/3?} ≧ (6??)/3? = = ? 6?百萬次品率 ≦ X T ? ? LSL USL ? ? 22 百萬個零件 , 6?次品率 ? 當 T－ X＝０， Cp=2 ppm≦ ? 當｜ T－ X｜ ≦ ? ppm≦ X T 6? ? LSL USL ? X T 6? 6 ? LSL USL 23 6σ計數(shù)值質(zhì)量特性的意義與 ppm值（ Cp—Cpk差 σ ） 66810ppm 6210ppm 233ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ 不合格品數(shù) 24 在整個企業(yè)流程中， 6 σ是指每百萬個機會當中缺陷率或失誤率不大于 ，這些缺陷或失誤包括產(chǎn)品本身以及采購、研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程、包裝、庫存、運輸、交貨期、維修、系統(tǒng)故障、服務(wù)、市場、財務(wù)、人事、不可抗力 … … 等等。 13 日本 美國 ?你選那一個供貨商 –A? –B? ?答案是 A! ?A的素質(zhì)高于 B 發(fā)生于早期的案例 A B 14 6?的工程技術(shù)特性 ——工序能力與波動 ? 100個數(shù)據(jù)， x , x , ……,x ? 找出 x , x ? 劃分 10個區(qū)間 ? 依落入每個區(qū)間的個數(shù)為高做矩形 ? 獲直方圖 1122 10min max15 ? 服從正態(tài)分布 ???niixnx11?????nii xxns122 )(11),( 2sxN? 反映了波動 ? 有時我們把 記作 ? ? 說明了波動的大小 ? 可以計算， %的點落入 ? %的點落入 2s2s 2?? ??? ?? xx ,? ??? 2,2 ?? xx16 6?的工程技術(shù)特性 ——工序能力與波動 ? %的點落入 ? %的點落入 ? %的點落入 ? ?的點落入 6 ?, ? 7 ?,…… % ? 如果這些區(qū)間都嵌在容差限以內(nèi) , 則說明 % 都是合格品 ? 要嵌在容差限以內(nèi) , ? 必須足夠小 ? 當 ?=0, 100%落在 ? ??? 3,3 ?? xx? ??? 5,5 ?? xx上目標值 x? ??? 4,4 ?? xx17 6?質(zhì)量管理 ——波動 ?3?X ?3?XT argetUSL?6?XT argetL SL USL3000/ ppmppm—Parts Per Million。 9 6σ 管理的工程背景 —產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進 ? 減少波動 ? 取消明顯的波動源 ? 擬制隨機因素 ? 波動 σ =0:連續(xù)改進的最終目標 ? σ =0,無窮遠處的目標 , 永遠達不到 ? 因為隨機因素永遠存在 ? 只能減少不能根除 ? 向著零波動持續(xù)減少的過程：工程方法與管理方法 10 產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)改進提高的工程統(tǒng)計描述 11 質(zhì)量連續(xù)改進提高的工程背景 ? 減少波動 ? 提高質(zhì)量 ——降低質(zhì)量損失 —降低成本 ? 連續(xù)減少波動 ? 連續(xù)改進質(zhì)量 —— ? 連續(xù)降低質(zhì)量損失 ? 連續(xù)降低成本 ? 連續(xù)全面質(zhì)量改進 12 6?質(zhì)量管理思想的由來 — 新舊 質(zhì)量觀與質(zhì)量損失原理 ? 傳統(tǒng) 次品 正品 次品 目標
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1