【正文】 有瀝青瑪蹄脂類，聚氯乙烯膠泥類和 改性 瀝青 類 等 。 2 ） 填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時不脆裂、耐久性能好等性能。 脹縫板 宜采用塑膠、橡膠 泡沫板 或瀝青纖維板。 3） 傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷；斷口應(yīng)垂直、光圓，用砂輪 9 打磨掉毛刺，并加工成 2~3mm 圓倒角。 5． 鋼筋應(yīng)符合下列要求 ： 1） 鋼筋的品種、規(guī)格、等級，應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場時供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，使用前應(yīng)經(jīng)復(fù) 檢 合格 。引氣劑應(yīng)選用表面張力降低值大、水泥稀漿中起 泡容量多而細(xì)密、泡沫穩(wěn)定時間長、不容殘渣少的產(chǎn)品。 3） 冬期施工為提高早期強(qiáng)度或為縮短養(yǎng)護(hù)時間，可摻入早強(qiáng)劑 。目前常用的有木質(zhì)素減水劑 （ 簡稱 M 劑 ） ,萘系減水劑 （ NF， MF 等 ）， 水溶性樹脂 （ 蜜胺樹脂 ） 類減水劑 （ SM） 等 。 3 PH值不得小于 4， 并不得含有油污 、泥 等有害雜質(zhì)。使用非飲用水時 ， 應(yīng)經(jīng)過化驗 ， 并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1 硫酸鹽含量 （按 SO42計） 不得超過 。用做路面和橋面混凝 土的粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用 2~4 個粒徑的集料進(jìn)行摻配， 碎卵石最大公稱粒徑不應(yīng)大于； 碎石最大公稱粒徑不應(yīng)大于 。同一配合比用砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過 ， 否則， 8 應(yīng)分別堆放，并調(diào)整配和比中的砂率后使用。 5） 路面和橋面混凝土中可使用硅灰或磨細(xì)礦渣，使用前應(yīng)經(jīng)過試配檢驗，確保路面或橋面混凝土彎拉強(qiáng)度、工作性、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標(biāo)合格。 粉煤灰分級及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 粉煤灰等級 細(xì)度 [1]（ 45μm 氣流篩，篩余量）（ %） 燒失量（ %） 需水量比（ %） 含水量（ %） CL（ %） SO3（ %） 混合砂漿活性指數(shù) [2] 7d 28d Ⅰ ≤12 ≤5 ≤95 ≤ ＜ ≤3 ≥75 ≥85(75) Ⅱ ≤20 ≤8 ≤105 ≤ ＜ ≤3 ≥70 ≥80(62) Ⅲ ≤45 ≤15 ≤115 ≤ ≤3 4） 粉煤灰宜采用散裝灰， 進(jìn)貨應(yīng)有等級檢驗報告。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 3） 不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。 下面就按照 xxxx高速公路的工程實際進(jìn)行敘述 6 工藝流程圖如下 ： 竣工驗收 接縫抗滑、標(biāo)高、幾何線形 鋸縫 平整度、強(qiáng)度、板厚 恢復(fù)覆蓋 塑料膜、麻袋 灑水車 覆蓋灑水養(yǎng)護(hù) 拉毛機(jī) 攤鋪機(jī)準(zhǔn)備 細(xì)抗滑構(gòu)造 前置脹縫支架、鋼筋網(wǎng) 傳力桿、拉桿 供水池 混凝土料 混凝土運輸 供發(fā)電 基層灑水 水泥、砂、石材料檢驗、量方 清掃基層 基層檢測 材料、機(jī)械、電力、供水、勞力準(zhǔn)備 基準(zhǔn)線設(shè)置 前置傳力桿支架、鋼筋網(wǎng) 麻布拉毛 人工施工 裝載機(jī)供料 外加劑供應(yīng) 平整道路 配合比設(shè)計、試驗 配合比試驗、調(diào)整 混凝土攪拌 混凝土布料 路面養(yǎng)護(hù) 粗抗滑構(gòu)造 中央帶、路肩接頭施工 灌縫填料 路面性能檢測 填縫料 路肩及路緣石石 灑水車 發(fā)電機(jī)、鋸縫機(jī)、供水車 噴養(yǎng)護(hù)劑 供水車 拉力桿 油料供應(yīng) 滑模攤鋪 7 （一） 原材料 1 水泥應(yīng)符合下列要求： 1） 主 干道應(yīng)采用 強(qiáng)度等級 、普通硅酸 鹽水泥 .水泥 進(jìn)場時每批量應(yīng)附有 出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗合格，方可使用。 滑 5 模施工工藝是一種使混凝土在動態(tài)下連續(xù)成型的 快速施工方法。這種攤鋪機(jī)一次就可以完成攤鋪 ,搗實 ,整平等多道工序。整個攤鋪機(jī)的機(jī)架支撐在四個液壓缸上 ,它可以通過控制機(jī)械上下移動 ,調(diào)整攤鋪層厚度。而滑模施工混凝土路面則是利用一套自動化程度很高的機(jī)械 ,自動完成路面的攤鋪作業(yè) ,是目前被廣泛采用的先進(jìn)施工技術(shù)。業(yè)主要求主線采用水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)（面層采用 28cm厚水泥混凝土；設(shè)計彎拉強(qiáng)度為 ），為此引進(jìn)了一臺美國EASTPOUR650 全自動全液壓滑膜機(jī)，全線采用滑膜攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 31 9 結(jié)束語 30 29 7 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 28 26 25 規(guī)定 25 3 25 22 量控制 20 4 水泥混凝土路面滑膜施工質(zhì)量控制 19 3 提高水泥混凝土路面平整度的技術(shù)措施 19 19 微觀構(gòu)造制作 ——— 拖麻布 19 18 16 DB I 裝置插入傳力桿工藝 .15 1 2 目錄 1 工程概況 `4 2 施工工藝介紹及 施工工藝流程圖表 4 7 2． 2 施工準(zhǔn)備 12 14 21 22 5 施工中應(yīng)注意的問題 25 25 25 6 滑 模施工安全保障措施 25 工現(xiàn)場 27 28 30 30 8 工程施工總結(jié) 31 10參考文獻(xiàn) 32 4 一 .工程概況 xxxx高速公路 xxxxxx 路段，某工程項目部承擔(dān)了 K14+830—— K31+000的施工任務(wù)。 二． 施工工藝介紹 傳統(tǒng)施工混凝土路面的過程是在 基層上裝好模板 ,用人工和輔助機(jī)具振搗 ,抹光 ,壓紋 ,切縫?；Ｊ綌備仚C(jī)的特點是不需軌模 ,采用由 4 個液壓缸支撐腿控制的履帶行走機(jī)構(gòu)行走。在攤鋪機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有隨機(jī)移動的固定滑模板 ,因此不需加設(shè)軌模。它的施工過程是在做好基層的路面兩邊拉 2根鋼絲繩作為新鋪路面的中線、板厚、縱坡、 橫坡、彎道、超高等控制路面幾何形狀全部參數(shù)的引導(dǎo)線 ,然后按照路面設(shè)計厚度所需要的混凝土數(shù)量 ,用專用運輸車輛將水泥混凝土均勻、不間斷地傾倒在已做好施工準(zhǔn)備的基層上 ,起動滑模攤鋪機(jī) ,選好工作速度 ,使滑模攤鋪機(jī)通過傳感器按照引導(dǎo)線傳給它的信號自動向前行駛 ,在滑模攤鋪機(jī)向前行駛的過程中 ,傾倒在基層上的混凝土通過均勻布料 ,搗實 ,提漿 ,進(jìn)模 ,壓傳力桿 ,抹平等工序 ,滑模攤鋪機(jī)通過以后 ,水泥混凝土路面即攤鋪完成。滑模攤鋪機(jī)主要采用能隨機(jī)活動的模板代替人工支固定模板的 施工方式 ,在大大節(jié)省了人力、物力的同時提高攤鋪速度。 2） 選用水泥時，還應(yīng)通過混凝土配合比試驗，根據(jù)其配制彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性優(yōu)選適宜的水泥品種、強(qiáng)度等級。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。 粉煤灰及其他摻合料應(yīng)符合下列要求： 混凝土路面在摻用粉煤灰時，應(yīng)摻用質(zhì)量指標(biāo)符合表 規(guī)定 的電收塵Ⅰ 、 Ⅱ 級干排或磨細(xì)粉煤灰，不得使用 Ⅲ 級粉煤灰。使用時應(yīng)準(zhǔn)確了解水泥中已經(jīng)加入的摻合料種類及數(shù)量。 2 細(xì)集料應(yīng)符合下列要要求： 宜采用細(xì)度模數(shù)在 以上的 質(zhì)地 堅硬 、耐久、 潔凈、符合級配規(guī)定的粗、中砂。 3 粗集料應(yīng)符合下列要求： 粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石、卵石。 《注》 水泥混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔 ， 宜采用飲用水。 2 含鹽量不得超過 。 4 外加劑應(yīng)符合下列要求 ： 1） 為減少混凝土拌合物的用水量 ， 改善和易性 ， 節(jié) 約水泥用量 ， 提高混凝土強(qiáng)度 ， 可摻入外加劑。 2） 夏季施工或需要延長作業(yè)時間時 ， 可摻入緩凝劑 ， 如羧酸鹽類 （ 酒石酸等 ）， 多羥基碳水化合物類 （ 糖蜜等 ） 和無機(jī)化合物類 （ NaPO 等 ）。 4） 冬期施工為提高混凝土抗凍融性，可摻入引氣劑，目前常用的引氣劑有松香熱聚物，烷基磺酸鈉和烷基苯碳酸鈉等陰離子表面活性劑。 5） 所用外加劑進(jìn)場時，供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證及由有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測機(jī)構(gòu)出具的品質(zhì)檢測報告； 6） 外加劑的性質(zhì)，應(yīng)經(jīng)摻配試驗符合要求后，方可使用。 2） 鋼筋不得有裂紋、斷傷 、 刻痕 、表面油污