【正文】 8〕在 主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊〔或塑料卡〕，保證保護層的厚度。 7〕梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處?？蚣芰杭芸v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求?！Ｍ饨壴ㄏ朐诹耗０迳峡诮壴尚秃蠓湃肽?nèi)）： →畫箍筋間距→在主次梁模板上口橫鋪數(shù)根，→在橫桿 上畫放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層 鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫柑落骨架于模板內(nèi) 2〕在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋 3〕先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開：穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的梁立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 7）合摸后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑時有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。 3） 豎筋與伸出搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的應(yīng)按表 411 施工。 2）立 24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸筋處綁兩 根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫上豎筋豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后在綁其余橫筋。彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 （ 4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。 （ 2）箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花形交錯綁扎。 5）柱箍筋的綁扎： （ 1）按已畫好的線，將已套好的箍筋往上移動。 . 交底內(nèi)容： 3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求的應(yīng)按以下表采用 。 二、操作工藝 1） 1）工藝流程： 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 →畫箍筋間距線 → 綁鋼筋 2）套住鋼筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將箍 筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心，如果柱子筋采用光園鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 b) 鐵絲：可采用 20~22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） c) 控制混凝土的保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。 項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 施工單位 交底部位 工序名稱 鋼筋制作與安裝 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機具： a) 鋼筋：應(yīng)有出廠的合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等 特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。 四、防止流砂： 采取一切措施、嚴(yán)格按照施工方案施工，防止流砂傷人。 施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)輸入里應(yīng)大于 25L/S。 潛水泵放置孔底時絕不能使電纜受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送人孔底，然后將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口橫桿上，注意 ：電纜不得受磨受砸，防止破損漏電。 施工現(xiàn)場的電纜要架空，離地面不小于 2M；嚴(yán)禁拖地或者壓埋土中。 二、防止觸電： 施工現(xiàn)場用電必須采用“三相五線制”。 1井口較大時提升架應(yīng)安裝在寬 30CM、厚 8Cm 的優(yōu)質(zhì)木塊上、木板平穩(wěn)，兩端用鋼筋砼錨入地下，提升機與木板用鈀釘、鐵絲固定牢固。 1裝渣器皿提升時。 孔口四周不準(zhǔn)堆積土渣，砼護壁頂上不許放置操作工具，嚴(yán)禁落物傷人。 從井口到井底設(shè)置一條直徑 25CM 棕繩，隨深度的增加，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。 任何情況下，提升設(shè)備不得超過載運行，供人員上下的吊籃應(yīng)專門制訂實施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修及保養(yǎng)。以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，用 12鋼筋做成網(wǎng)片蓋在孔口上。 孔口面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時不得擅自離開崗位，要認真孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)是先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。 （ 6）施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。 （ 4）土方開挖時，要注意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)高高程樁。 （ 2）盡量減少對基土的擾動?？蛇m當(dāng)放緩邊坡，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖 水溝，防止地面水流入。參加方簽證隱蔽工程記錄。 修槽完畢后，應(yīng)由設(shè)計、監(jiān)理、勘察及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗 槽。 開挖到距槽底 50CM 以內(nèi)，測量人員抄出距槽底 50CM 的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基地底部釘上小木樁，清理底部土層時，用它來控制標(biāo)高。 二、 工藝流程 測量放線、驗線→ 開挖 →修槽 →驗槽 三、 操作工藝 本工程采用機械開挖 機械開挖時，要配合少量人工清土。 技術(shù)交底記錄 工程名稱 施工單位 交底部位 基礎(chǔ)開挖 工序名稱 土方開挖 交底內(nèi)容： 一、 土方開挖質(zhì)量要求 主控項目 （ 1） 標(biāo)高的允許偏差（單位： MM）：樁基、基坑、基槽的允許偏差值 20. （ 2） 長度、寬度（有設(shè)計中心線向兩邊量，）允許偏差值（單位： MM）樁基、基坑、基槽的允許偏差值 +200、 50 （ 3） 邊坡：不小于 1:，現(xiàn)場特殊情況另行決定。 一般項目 （ 1）表面平整度（單位 MM）樁基、基槽、基坑的允許偏差值 20 （ 2）交底土性：挖至設(shè)計要求的持力層 。將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，有機械 運走，機械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留 2030CM 土層人工開挖，以防止超挖。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪角檢驗基槽尺寸，修 整邊坡和基底。對不符合要求的軟土層 等情況作出處理記錄。 雨季施工時，要加強對邊坡的保護。 注意事項： （ 1）開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并 在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖，施工時盡力避免基地超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位出方案可用級配砂石回填。 （ 3）開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填的好土，多余的土方運到棄土場，避 免二次搬運。 （ 5）基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀察點等，應(yīng)加以保護。 項目（專業(yè)）技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 畢節(jié)勝鼎華庭項目 施工單位 貴州富強建筑工程公司 交底部位 基礎(chǔ)部位 工序名稱 人工挖孔樁土方開挖 交底內(nèi)容： 一、一般規(guī)定： 挖孔樁過程中，隨時觀察護壁有無裂縫變形及時上報，采取加固處理，以避 免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。 孔口護 壁必須高于地面 2030CM，無人施工的井口必須加以覆蓋蓋板。 孔口周圍設(shè)置欄桿，欄桿高度不低于 米，夜間施工時應(yīng)設(shè)置警示燈。 使用臺架、把桿時卷揚筒繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于 4 圈。 井口應(yīng)設(shè)置半圓 形鋼板覆蓋，當(dāng)取土吊桶上下運行時、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。 供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、電源線等要加整理臨時固定，并沿井壁邊敷設(shè)，避免脫落傷人。必須對準(zhǔn)孔中心，掛鉤牢固、嚴(yán)禁提升時碰撞護壁，避免渣土掉下傷人。 1下孔人員從軟梯上下時，必須系好安全帶。三級配電、二級保護，所有設(shè)備必須按：“一機、一閘、一漏?！钡谋Ｗo裝置進行安裝。 井下電器照明必須用 12V 低壓電源，進入井內(nèi)的設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護器， 潛水泵長期留置在孔內(nèi)使用，其絕緣性能要經(jīng)常經(jīng)常，應(yīng)用 500V 搖表檢查絕緣電阻，其值不小于 ，否則應(yīng)拆檢烘干。 三、防止窒息： 操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)將鼓風(fēng)機將井內(nèi)的空氣徹底予以更換。在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大風(fēng)力以吹排鑿巖生產(chǎn)的石粉。制訂流砂涌入的應(yīng)急預(yù)案。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 d) 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子。中間鋼筋的彎鉤 應(yīng)與模板成 90176。 項次 鋼筋類別 混凝土強度 1 Ⅰ級鋼筋 C20 35d C25 30d C30 25d 2 Ⅱ級鋼筋 (月牙形 ) 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋 （月牙形） 55d 50d 45d 4)畫箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。有上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 （ 3）鋼筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿著柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。平直段長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 ) (5) 柱上下兩端箍筋應(yīng)加 密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 （ 6）柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為 25MM，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般在 1000MM（用塑料卡卡在外豎筋上）保證主筋保護層厚度的準(zhǔn)確。柱應(yīng)在板內(nèi)彎折。 綁剪力墻鋼筋 1）工藝流程： 立 24 根豎筋→ 畫水平筋間距 →修槽 →綁定位橫筋→其余橫豎筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計要求。 交底內(nèi)容： 4）剪力墻筋逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。 6）剪力墻水平筋在兩端頭 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。 3 梁鋼筋綁扎 1） 工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫好主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋上架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向箍筋→按箍筋間距綁扎。 4〕框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要 求。 5〕綁來梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎， 6〕箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長度為 10d，如作成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭位置應(yīng)相應(yīng)互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接頭時，在規(guī)定搭長度的任 一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50℅ 板鋼筋綁扎 1）工藝流程； 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩筋 2） 清理模板上的雜物，用粉筆在 模板上畫好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 5） 綁扎板筋時一般用順口或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板須全部滿扎）如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬鐙以確保鋼筋的位置。 6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距 ，墊塊的厚度等于保護層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，辦的保護層的厚度應(yīng)為 15MM，鋼筋的搭接長度與搭接位置的 要求與前面上述相同。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 交底內(nèi)容： 正項目 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目 1） 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不宜集中。 3） 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為 135176。 4） 鋼筋的對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋。對焊接處彎折不大于 4度，對焊接頭鋼筋軸線 偏移不大于 ，且不大于 2mm。 10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 5 骨架的長度 177。 10 受力鋼筋 排距 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 5 焊接預(yù)埋件 水平高差 +3 0 受力鋼筋 梁 柱 177。 3