【正文】 圖 241 電動(dòng)式膨脹閥（直動(dòng)型） 1—入口 2—針閥 3—閥桿 4—技術(shù) 5—線圈 6—出口 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 電動(dòng)式膨脹閥流量特性 脈沖數(shù) 0 50 100 150 200 250 100 流量（%） 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 特性 利用四相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制閥門開(kāi)度，全開(kāi)閉閥需 500次脈沖，可用于制冷和熱泵系統(tǒng)制冷劑流量控制，也可用于除濕、除霜控制 質(zhì)量/g KBM型 約 260（ 4*下） 約 280（ 5*下） 驅(qū)動(dòng)電壓/V DC12 消耗功率/W 6 LAM型 約 220 使用工質(zhì) R22 工作壓力/MPa 03 閥開(kāi)閉時(shí)間 /s 12 最大工作壓差/MPa 工作溫度/℃ 3070 表 25 KBM型和 LAM型電子膨脹閥的技術(shù)參數(shù) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 由于采用電子膨脹閥控制，使得先進(jìn)的控制手段運(yùn)用于制冷劑流量調(diào)節(jié)成為可能，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1) 流量調(diào)節(jié)不受冷凝壓力變化的影響。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 240 電磁式膨脹閥結(jié)構(gòu) 1 —出口 2—彈簧 3—閥針 4—閥桿 5—柱塞彈簧 6—柱塞 7—線圈 8—閥度 9—入口 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 電磁式 膨脹閥流量特性 0 150 300 線圈電流（ mA） 控制電壓（ V） 0 1 100 流量（%） 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 電動(dòng)式電子膨脹閥供液控制系統(tǒng) 和熱動(dòng)式相似，電動(dòng)式電子膨脹閥也由發(fā)信器、控制器和電動(dòng)式膨脹閥組成。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) ? 熱動(dòng)式電子膨脹閥實(shí)物圖（ TQ型） 制 冷 原 理 與 技 術(shù) （ a） TQ型 （ b） PHTQ型 圖 246 熱動(dòng)式膨脹閥的結(jié)構(gòu) 1閥頭 2止動(dòng)螺釘 3O型圈 4電線套管 6螺釘 7電線 8上蓋 9墊片 10電線旋入口 11密封圈 1 13墊片 14端板 15膜頭 16NTC傳感元件 17PTC加熱元件 18節(jié)流組件 19閥體圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 電磁式電子膨脹閥供液控制 電磁式膨脹閥結(jié)構(gòu)見(jiàn)上節(jié)圖 240所示，電磁線圈通電前處于全開(kāi)位置，通電后，由于電磁力的作用，磁性材料所支撐的柱塞被吸引上升，從而帶動(dòng)針閥使開(kāi)度變小。 熱力膨脹閥 熱力膨脹閥的自動(dòng)控制原理 內(nèi)平衡熱力膨脹閥 外平衡熱力膨脹閥 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 外平衡熱力膨脹閥與內(nèi)平衡熱力膨脹閥的主要區(qū)別 有一個(gè)專用的外平衡管接頭，為引入外平衡壓力所用 調(diào)節(jié)桿的形式等也有所不同 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) ? 熱力膨脹閥實(shí)物圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 熱力膨脹閥的工作原理 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 外平衡熱力膨脹閥的安裝 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 選擇熱力膨脹閥時(shí)，主要考慮下列因素： ① 按系統(tǒng)采用的制冷劑 ② 要考慮系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度 ③ 閥前制冷劑過(guò)冷度會(huì)影響閥后兩相制冷劑的干度 ④ 冷凝器至閥前的液管肯定有壓力降 制 冷 原 理 與 技 術(shù) （ a）內(nèi)平衡 （ b）外平衡 圖 245 熱力膨脹閥開(kāi)啟過(guò)熱度的變化 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 表 21 蒸發(fā)溫度對(duì)膨脹閥容量的影響 蒸發(fā)溫度 /℃ 5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 相對(duì)容量 5 6 7 9 1 9 8 表 22 閥前液體過(guò)冷對(duì)膨脹閥容量的影響 過(guò)冷度 /℃ 4 22.2 27.8 33.4 相對(duì) 容量 R12,R22,R502 1 7 2 R717 8 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 表 23 冷凝器 /儲(chǔ)液器與蒸發(fā)器 之間的高差引起的靜壓損失 Δ p 高差 /m 3 6 9 12 15 18 Δp /MPa R12 R22 R502 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 工質(zhì) 冷凝溫度 /℃ Δp/MPa Δt/℃ R12 30 40 50 R22 30 40 50 R502 30 40 50 表 24 液體側(cè)壓力損失為 Δ p時(shí)不產(chǎn) 生氣體閃發(fā)必須的最小過(guò)冷度 Δ t 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 2） 電子膨脹閥供液控制 控制品質(zhì)不高 調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)施計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程只能實(shí)施靜態(tài)匹配 閥工作溫度范圍窄 溫包遲延大 在低溫調(diào)節(jié)場(chǎng)合振蕩問(wèn)題比較突出 熱力膨脹閥用于蒸發(fā)器供液控制仍然存在著許多問(wèn)題 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 熱動(dòng)式電子膨脹閥供液控制系統(tǒng) TQ型為直接驅(qū)動(dòng)式 PHTQ型為帶自給放大的結(jié) 構(gòu)，用于大冷量系統(tǒng)。 c）通過(guò)熱力膨脹閥的控制，使蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸汽保持一定的過(guò)熱度，這樣即能保證蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又可以防止壓縮機(jī)出現(xiàn)液擊沖缸現(xiàn)象。 它在制冷裝置中的作用主要包括： a）使高壓常溫的制冷劑液體在經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭裾羝?, 進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而達(dá)到制冷降溫的目的。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 節(jié) 要確保制冷空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，并達(dá)到要求的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)，就要對(duì)制冷空調(diào)系統(tǒng)許多熱工參數(shù)進(jìn)行控制。 溫度 濕度 壓力 流量 液位 制 冷 原 理 與 技 術(shù) （一） 制冷裝置的基本控制回路 1．蒸發(fā)器的供液控制及其控制元件 蒸發(fā)器的供液控制元件包括 熱力膨脹閥 毛細(xì)管 浮球閥 電子膨脹閥 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 1）熱力膨脹閥的供液控制 迄今為止，熱力膨脹閥仍是壓縮式制冷裝置中蒸發(fā)器制冷劑流量控制的主要元件。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) b）按照感溫包感受到的蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽過(guò)熱度的變化，來(lái)改變膨脹閥的開(kāi)啟度，自動(dòng)調(diào)整流入蒸發(fā)器的制冷劑流量，使制冷劑流量始終與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷相匹配。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 從調(diào)節(jié)特性來(lái)分析，熱力膨脹閥屬于直接作用式比例調(diào)節(jié)器。 熱動(dòng)式亦稱參考?jí)毫ο到y(tǒng)（ PRS）電子膨脹閥，為 Danfoss公司的專利產(chǎn)品，適用中大型制冷裝置的供液控制，該形式電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 246。閥的開(kāi)度取決于加在線圈上的控制電壓（或電流），故可以通過(guò)改變控制電壓調(diào)節(jié)流量。與熱動(dòng)式的差別主要是閥的驅(qū)動(dòng)部分，電動(dòng)式膨脹閥由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，目前使用最多的是四相永磁式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，有直接驅(qū)動(dòng)型與減速型。對(duì)膨脹閥前制冷劑過(guò)冷度的變化具有補(bǔ)償作用。即使負(fù)荷變化劇烈，也能避免振蕩。 4)在裝置的整個(gè)運(yùn)行溫度范圍，可以有相同的過(guò)熱度設(shè)定值。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 浮球調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液位變化進(jìn)行流量控制的直接作用式比例控制器 低壓浮球閥 高壓浮球閥 3） 浮球調(diào)節(jié)閥供液控制 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 低壓浮球閥常直接和滿液式蒸發(fā)器連通，按蒸發(fā)器液位的高低，調(diào)節(jié)從貯液器進(jìn)到滿液式蒸發(fā)器的制冷劑流量，其結(jié)構(gòu)與安裝見(jiàn)圖 249所示。 EVM電磁導(dǎo)閥 SV （ H） 高壓浮球閥 PMFH主閥 制 冷 原 理 與 技 術(shù) a)系統(tǒng)布置 b）低壓浮球閥SV與主閥PMFH的配置 圖 249 低壓浮球調(diào)節(jié)用例。 對(duì)于一臺(tái)壓縮機(jī)配一個(gè)蒸發(fā)器 ,多臺(tái)壓縮機(jī)配一臺(tái)蒸發(fā)器的系統(tǒng)。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 251 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其