制冷原理與裝置-制冷設(shè)備-展示頁
2025-03-02 10:36本頁面
【正文】 蒸發(fā)式冷凝器以水和空氣作為冷卻介質(zhì)。這種冷凝器的傳熱系數(shù)較空氣自由流動(dòng)型冷凝器高，約為 。一般肋片距離在 2~4mm范圍。管： φ4～ 6mm, 邦迪管（鋼 管外鍍銅）管間距 ： 4～ 10cm翅片： ~翅片間距： 4~10mm傳熱系數(shù)： 15~(m 2 K) (2) 空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空冷冷凝器肋片一般采用 鋁片制成，套在 銅管外，由彎頭連接成蛇管管組。 (1)空氣自由運(yùn)動(dòng)的空冷冷凝器：該冷凝器利用空氣在管外流動(dòng)時(shí)吸收制冷劑排放的熱量后，密度發(fā)生變化引起空氣的自由流動(dòng)而不斷地帶走制冷劑蒸氣的凝結(jié)熱。（ 2）套管式冷凝器：它是由不同直徑的管子套在一起，并彎制成螺旋形或蛇形的一種水冷式冷凝器。殼體的上端口設(shè)有配水槽，管簇的每一根管口裝有一個(gè)水分配器，冷卻水通過該分配器上的斜分水槽進(jìn)入管內(nèi)，并沿內(nèi)表面形成液膜向下流動(dòng)，以提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，節(jié)約冷卻水循環(huán)量。銅管易于在管外加工肋片，以利于氟利昂側(cè)的傳熱，一般在采用銅質(zhì)肋片管以后，其氟利昂側(cè)換熱系數(shù)較相同規(guī)格光管大 ~2倍。 傳熱管可采用鋼管，也可采用銅管。采用多流程設(shè)計(jì)主要是為了減小水的流通面積，提高冷卻水流速，增強(qiáng)水側(cè)換熱效果。 1)臥式殼管式冷凝器：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：臥式殼管式冷凝器在管板外側(cè)設(shè)有左右端蓋，蓋的內(nèi)側(cè)具有滿足水流程需要的隔腔，保證冷卻水在管程中往返流動(dòng)，使冷卻水從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入冷凝器，經(jīng)過若干個(gè)流程后由同側(cè)端蓋的上部流出。 (1) 殼管式冷凝器： 特點(diǎn)：水在管內(nèi)流動(dòng)，制冷劑蒸氣在管外凝結(jié)。 了解制冷裝置中常用的絕熱材料及計(jì)算方法。 了解各種輔助設(shè)備包括 : 油分離器、空氣分離器、氣液分離器、貯液器、過濾干燥器以及膨脹容器等的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 第六章 制冷設(shè)備 學(xué)習(xí)要點(diǎn)： 掌握制冷裝置中的主要換熱設(shè)備包括 : 冷凝器、蒸發(fā)器、冷凝－蒸發(fā)器、中間冷卻器、回?zé)崞?、過冷器等的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及設(shè)計(jì)計(jì)算。 掌握熱力膨脹閥、電子膨脹閥及毛細(xì)管節(jié)流裝置的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及計(jì)算方法。 掌握制冷裝置中各種管道的計(jì)算方法。 第二節(jié) 制冷裝置的換熱設(shè)備 一、制冷裝置熱交換設(shè)備的結(jié)構(gòu) （一）冷凝器 1. 水冷式冷凝器工作原理：用水作為冷卻介質(zhì)，帶走制冷劑冷凝時(shí)放出的熱量。 殼管式冷凝器的形式及適用場(chǎng)合： 1） 立式殼管式冷凝器，適用于大型氨制冷裝置； 2） 臥式殼管式冷凝器，普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷裝置中。 冷卻水在冷凝器內(nèi)流過一次稱做一個(gè)流程。國(guó)產(chǎn)臥式殼管式冷凝器一般為 4~10 個(gè)流程。采用銅管時(shí)傳熱系數(shù)可提高 10% 左右。 2）立式殼管式冷凝器：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 與臥式殼管式冷凝器的不同點(diǎn)在于它的殼體兩端無端蓋，制冷劑過熱蒸氣由豎直殼體的上部進(jìn)入殼內(nèi)，在豎直管簇外冷凝成為液體，然后從殼體下部引出。冷卻水由下端流出并集中到水池內(nèi)，再用泵送到冷卻塔降溫后，可循環(huán)使用。 2. 空氣冷卻式冷凝器168。它不需要風(fēng)機(jī)，沒有噪聲，多用于小型制冷裝置。肋片根部用二次翻邊與管外壁接觸，經(jīng)機(jī)械或液壓脹管后，二者緊密接觸以減少其傳熱熱阻。由低噪聲軸流式通風(fēng)機(jī)迫使空氣流過肋片間隙，通過肋片及管外壁與管內(nèi)制冷劑蒸氣進(jìn)行熱交換，將其冷凝成為液體。適用于中、小型氟利昂制冷裝置。它利用水蒸發(fā)時(shí)吸收熱量使管內(nèi)制冷劑蒸氣凝結(jié)。未被蒸發(fā)的水滴則落到下部的水池內(nèi)。（二）蒸發(fā)器 蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器和冷卻空氣的蒸發(fā)器。 1. 滿液式蒸發(fā)器 結(jié)構(gòu)型式 : （ 1）臥式殼管式、（ 2）直管式、（ 3）螺旋管式等。 載冷劑的進(jìn)出口設(shè)在端蓋上，取下進(jìn)上出走向。 殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑的70%~80% 靜液面高度。 2) 低蒸發(fā)壓力時(shí)，液體在殼體內(nèi)的靜液柱會(huì)使底部溫度升高，傳熱溫差減小。 4) 制冷劑充注量較大。 (2)立式蒸發(fā)器（直管式和螺旋管式蒸發(fā)器 ） ：工作特點(diǎn)： 制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，載冷劑在管外循環(huán)流動(dòng)，通過攪拌器以增強(qiáng)傳熱效果，使管外載冷劑降溫。缺點(diǎn)：在使用鹽水作載冷劑時(shí)，因其與空氣接觸易造成傳熱管嚴(yán)重腐蝕。 從傳熱性能和經(jīng)濟(jì)性分析，宜采用螺旋管式蒸發(fā)器取代直管式蒸發(fā)器。 其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其流量約為傳熱管內(nèi)容積的 20%~30% 。同時(shí)其進(jìn)出口處的壓差隨流動(dòng)阻力增大而增加，以至使制冷系數(shù)降低。 ③ 用于冷卻水時(shí)，即使蒸發(fā)溫度達(dá)到 ，也不會(huì)發(fā)生凍結(jié)事故；④ 可采用熱力膨脹閥供液，這比滿液式的浮球閥供液更加可靠。(2) 冷卻空氣的干式蒸發(fā)器： 1) 冷卻自由運(yùn)動(dòng)空氣的蒸發(fā)器： a) 墻排管 b)頂排管 c)擱架式排管 2)冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器（又稱冷風(fēng)機(jī)）：套片管管： φ7～ 16mm紫銅管管間距： 25mm～ 35mm 翅片：鋁箔，δ＝ ～ 翅片間距： 2～ 4mm風(fēng)速： ～ 傳熱系數(shù)： 25～ 50W/(m2 K)
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