【正文】 流量，其結構與安裝見圖 249所示。 高壓浮球調節(jié)閥根據(jù)冷凝器或高壓貯液器中的液位變化，控制流向蒸發(fā)器的供液量，制冷劑流量調節(jié)導閥與主閥的配置見圖 248 制 冷 原 理 與 技 術 a)系統(tǒng)布置 b）高壓浮 球閥 SV與 主閥 PMFH的配置 圖 248 高壓浮球調節(jié)用例。 EVM電磁導閥 SV （ H） 高壓浮球閥 PMFH主閥 制 冷 原 理 與 技 術 a)系統(tǒng)布置 b）低壓浮球閥SV與主閥PMFH的配置 圖 249 低壓浮球調節(jié)用例。 EVM電磁導閥 SV（ H） 低壓浮球閥 PMFH主閥 制 冷 原 理 與 技 術 閥型號 額定容量 /kW R717 R22 R134a R404A R12 R502 SV1 25 SV3 64 13 表 26 SV型浮球閥的額定容量 制 冷 原 理 與 技 術 供液調節(jié) 蒸發(fā)溫度調節(jié) 蒸發(fā)壓力調節(jié) 庫溫調節(jié) 蒸發(fā)器各 參數(shù)的調節(jié) 制 冷 原 理 與 技 術 1)庫溫調節(jié) 冷庫溫度保持穩(wěn)定 熱負荷變化時冷量迅速跟著變化 實現(xiàn)連續(xù)無級調節(jié) 制 冷 原 理 與 技 術 圖 250 庫溫雙位溫度調節(jié)器控制壓縮機的啟停 制 冷 原 理 與 技 術 2) 蒸發(fā)壓力調節(jié) 在制冷裝置中進行蒸發(fā)壓力調節(jié)只要有兩個目的： 保持蒸發(fā)溫度恒定（壓力恒定），使冷庫溫度波動減少，保證冷藏物品質量，減少干耗。 對于一臺壓縮機配一個蒸發(fā)器 ,多臺壓縮機配一臺蒸發(fā)器的系統(tǒng)。 一個壓縮機配用多個蒸發(fā)器（一機多庫），各蒸發(fā)器在不同蒸發(fā)壓力下工作，如魚、肉庫要求 10℃ 、乳品庫要求 2℃ ，菜和水果庫要求 5℃ ，需要在乳品庫與菜與水果庫蒸發(fā)器出口處安裝蒸發(fā)壓力調節(jié)器。 制 冷 原 理 與 技 術 圖 251 蒸發(fā)壓力調節(jié)系統(tǒng)及其調節(jié)過程 a）蒸發(fā)壓力調節(jié)系統(tǒng)圖（一機一庫） b）蒸發(fā)壓力調節(jié)過程圖 制 冷 原 理 與 技 術 a）調節(jié)原理圖 1壓縮機 2冷凝器 3儲液器 4膨脹閥 5蒸發(fā)器 6止回閥 7主閥 8壓力導閥 b）調節(jié)原理圖 c）在系統(tǒng)中的安 裝部位 1調整桿 2閥盤 3保護蓋 4閥體 5鋼珠 6接管 7密封墊片 8密封罩 9壓力表接頭 10壓力平衡波紋管 11脈沖阻尼器 一機多蒸發(fā)器時蒸發(fā)壓力調節(jié) 原理圖與蒸發(fā)壓力調節(jié)器結構圖 制 冷 原 理 與 技 術 各種主閥實物圖 制 冷 原 理 與 技 術 各種導閥實物圖 制 冷 原 理 與 技 術 圖 253 恒壓主閥與導閥結構圖 1手輪 2調節(jié)桿 3密封圈 4輔助彈簧 5輔節(jié)流閥 6膜片 7墊片 8輔助孔道 9進口接管 10主濾器 11手動強開機構 12輔閥座 13過濾板 14止回閥片 15墊片 16壓力平衡小孔 17活塞 18推桿 19“O”型圈 20主節(jié)流閥芯 21主閥板 22墊片 23泄放塞 24主彈簧 制 冷 原 理 與 技 術 3 冷凝器控制及其控制元件 1）水冷式冷凝壓力控制 2）風冷式冷凝壓力控制 從空氣側控制 即改變冷凝器的空氣流量 從制冷劑側控制 即改變冷凝器中制冷劑兩 相流的有效傳熱面積 制 冷 原 理 與 技 術 1 2 3 4 1 2 3 5 a) 壓力式 b) 溫度式 圖 255 冷凝壓力控制系統(tǒng)布置圖 1壓縮機 2冷凝器 3儲液器 4壓力式水量 調節(jié)閥 5溫度控制的水量調節(jié)閥 水冷式冷凝壓力控制 制 冷 原 理 與 技 術 a) b) b) 間接作用式（二次開啟式） 1傳壓毛細管接頭 2調節(jié)彈簧 3波紋管 4推桿 5上部側蓋 6導閥組件 7導閥閥芯 8伺服彈簧 9螺釘 10泄放塞 11導閥進口濾網(wǎng) 12主閥 13節(jié)流通道 14閥蓋 15調節(jié)螺母 圖 254 典型壓力式水量調節(jié)閥結構 a)直接作用式 1傳壓細管 2波紋管承壓板 3可調彈簧座 4簧片 5調節(jié)彈簧 6下部彈簧座 7O形圈 8防漏小活塞 9導向套 10底板 11調節(jié)螺桿 12閥芯 13閥盤密封橡膠圈 14螺釘； 制 冷 原 理 與 技 術 圖 256 溫度式水量調節(jié)閥結構 1溫包 2毛細管填料箱 3波紋管 4推桿 5調節(jié)螺母 6上部側蓋 7隔熱墊 8閥蓋 9伺服彈簧 10進口濾網(wǎng) 11節(jié)流通道 12主閥 13導閥組件 制 冷 原 理 與 技 術 制 冷 原 理 與 技 術 風冷式冷凝壓力控制 －－從空氣側控制 ① 風扇電動機變速。 ② 風閥控制調節(jié)冷凝空氣氣流，減小冷凝器外側的風速，可提高冷凝壓力。 ③ 冷凝風機開、?？刂?。 制 冷 原 理 與 技 術 風冷式冷凝壓力控制 －－從制冷劑側控制 ? 冷凝器出口管上安裝一只高壓調節(jié)閥 KVR－－調節(jié) 冷凝器的內空間 ，從而調節(jié)冷凝的 有效傳熱面積。 ? 壓縮機排氣管與貯液器入口管間接旁通管，在旁通管上安裝一只差壓調節(jié)閥 NRD－－使儲液器保持在一定的壓力上。 制 冷 原 理 與 技 術 圖 257 制冷劑側冷凝壓力控制系統(tǒng) 制 冷 原 理 與 技 術 制 冷 原 理 與 技 術 4. 壓縮機能量調節(jié)及其控制元件 ? 壓縮機能量調節(jié) － 調整壓縮機的產冷量始終與外界熱負荷相平衡 作用 ： ? 使制冷裝置的產冷量始終與外界熱負荷相匹配，提高系統(tǒng)運行的經濟性； ? 如壓縮機沒有能量調節(jié)，蒸發(fā)壓力（或蒸發(fā)溫度）的波動會較大，制冷倉室溫度波動也隨之增大，同時當蒸發(fā)壓力小到一定程度后，會引起壓縮機啟動、停車頻繁； ? 第三，能夠保證系統(tǒng)的輕載啟動，避免引起電網(wǎng)負載過大的波動。 制 冷 原 理 與 技 術 1) 壓縮機吸氣卸載和運行臺數(shù)控制 這種方法是根據(jù)吸氣壓力大小，以相應的壓力控制器（通常為雙位調節(jié)器）控制壓縮機間斷運轉，以調節(jié)制冷量。因為吸氣壓力比蒸發(fā)壓力測取更方便，同樣可以代表系統(tǒng)運行負荷的變化，且反應迅速，故廣為采用。另外也可以根據(jù)溫度進行調節(jié)。 壓縮機能量調節(jié)的方法比較多，下面介紹幾種常用的方法： 制 冷 原 理 與 技 術 吸氣壓力控制器直接控制壓縮機投入運行時間與臺數(shù) 壓力控制器 電磁閥式能量調節(jié) 油壓比例調節(jié)器式能量調節(jié)系統(tǒng) 制 冷 原 理 與 技 術 制 冷 原 理 與 技 術 壓縮機 Ⅰ 號機 Ⅱ 號機 Ⅲ 號機 壓力控制器 LPⅠ LPⅡ LPⅢ 上限接通壓力 ps/MPa （ 9℃ ） （ 7℃ ） （ 2℃ ） 下限斷開壓力 ps/MPa （ 20℃ ） （ 18℃ ） （ 14℃ ） 差動值 /MPa （ 11℃ ） （ 11℃ ） （ 12℃ ） 控制器 斷開壓力 /MPa 接通壓力 /MPa 差動值 /MPa 壓力控制器 P4/4 （ 9℃ ）（表壓） （ 6℃ ） 壓力控制器 P3/4 （ 1℃ ） （ 4℃ ） 低壓控制器 LP （ 1℃ ） （ 3℃ ） 表 27 各臺壓縮機開停壓力設定值 表 28 壓力控制器的接通壓力與斷開壓力 制 冷 原 理 與 技 術 圖 260 壓力控制器 電磁閥式能量調節(jié)原理圖。 1液壓泵 2濾油器 3曲軸 4液壓調節(jié)閥 5汽缸卸載機構的液壓缸 6液壓差表 7吸氣管 1DF、 2DF電磁滑閥 P3/ P4/4壓力控制器 LP低壓控制器。 制 冷 原 理 與 技 術 圖 261 油壓比例調節(jié)器 式能量調節(jié)系統(tǒng)結構圖。 1底板 2本體 3配油室 4限位鋼珠 5能級彈簧 6外罩 7配油滑閥 8滑閥彈簧 9恒節(jié)流閥 10杠桿支點 11杠桿 12球閥 13噴嘴 14頂桿 15拉簧 16波紋管 17定值彈簧 18通大氣孔 19