【正文】 流量，其結(jié)構(gòu)與安裝見(jiàn)圖 249所示。 高壓浮球調(diào)節(jié)閥根據(jù)冷凝器或高壓貯液器中的液位變化，控制流向蒸發(fā)器的供液量，制冷劑流量調(diào)節(jié)導(dǎo)閥與主閥的配置見(jiàn)圖 248 制 冷 原 理 與 技 術(shù) a)系統(tǒng)布置 b）高壓浮 球閥 SV與 主閥 PMFH的配置 圖 248 高壓浮球調(diào)節(jié)用例。 EVM電磁導(dǎo)閥 SV （ H） 高壓浮球閥 PMFH主閥 制 冷 原 理 與 技 術(shù) a)系統(tǒng)布置 b）低壓浮球閥SV與主閥PMFH的配置 圖 249 低壓浮球調(diào)節(jié)用例。 EVM電磁導(dǎo)閥 SV（ H） 低壓浮球閥 PMFH主閥 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 閥型號(hào) 額定容量 /kW R717 R22 R134a R404A R12 R502 SV1 25 SV3 64 13 表 26 SV型浮球閥的額定容量 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 供液調(diào)節(jié) 蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié) 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié) 庫(kù)溫調(diào)節(jié) 蒸發(fā)器各 參數(shù)的調(diào)節(jié) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 1)庫(kù)溫調(diào)節(jié) 冷庫(kù)溫度保持穩(wěn)定 熱負(fù)荷變化時(shí)冷量迅速跟著變化 實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 250 庫(kù)溫雙位溫度調(diào)節(jié)器控制壓縮機(jī)的啟停 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 2) 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié) 在制冷裝置中進(jìn)行蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)只要有兩個(gè)目的： 保持蒸發(fā)溫度恒定（壓力恒定），使冷庫(kù)溫度波動(dòng)減少，保證冷藏物品質(zhì)量，減少干耗。 對(duì)于一臺(tái)壓縮機(jī)配一個(gè)蒸發(fā)器 ,多臺(tái)壓縮機(jī)配一臺(tái)蒸發(fā)器的系統(tǒng)。 一個(gè)壓縮機(jī)配用多個(gè)蒸發(fā)器（一機(jī)多庫(kù)），各蒸發(fā)器在不同蒸發(fā)壓力下工作，如魚(yú)、肉庫(kù)要求 10℃ 、乳品庫(kù)要求 2℃ ，菜和水果庫(kù)要求 5℃ ，需要在乳品庫(kù)與菜與水果庫(kù)蒸發(fā)器出口處安裝蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 251 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)過(guò)程 a）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖（一機(jī)一庫(kù)） b）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)過(guò)程圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) a）調(diào)節(jié)原理圖 1壓縮機(jī) 2冷凝器 3儲(chǔ)液器 4膨脹閥 5蒸發(fā)器 6止回閥 7主閥 8壓力導(dǎo)閥 b）調(diào)節(jié)原理圖 c）在系統(tǒng)中的安 裝部位 1調(diào)整桿 2閥盤(pán) 3保護(hù)蓋 4閥體 5鋼珠 6接管 7密封墊片 8密封罩 9壓力表接頭 10壓力平衡波紋管 11脈沖阻尼器 一機(jī)多蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié) 原理圖與蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 各種主閥實(shí)物圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 各種導(dǎo)閥實(shí)物圖 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 253 恒壓主閥與導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)圖 1手輪 2調(diào)節(jié)桿 3密封圈 4輔助彈簧 5輔節(jié)流閥 6膜片 7墊片 8輔助孔道 9進(jìn)口接管 10主濾器 11手動(dòng)強(qiáng)開(kāi)機(jī)構(gòu) 12輔閥座 13過(guò)濾板 14止回閥片 15墊片 16壓力平衡小孔 17活塞 18推桿 19“O”型圈 20主節(jié)流閥芯 21主閥板 22墊片 23泄放塞 24主彈簧 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 3 冷凝器控制及其控制元件 1）水冷式冷凝壓力控制 2）風(fēng)冷式冷凝壓力控制 從空氣側(cè)控制 即改變冷凝器的空氣流量 從制冷劑側(cè)控制 即改變冷凝器中制冷劑兩 相流的有效傳熱面積 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 1 2 3 4 1 2 3 5 a) 壓力式 b) 溫度式 圖 255 冷凝壓力控制系統(tǒng)布置圖 1壓縮機(jī) 2冷凝器 3儲(chǔ)液器 4壓力式水量 調(diào)節(jié)閥 5溫度控制的水量調(diào)節(jié)閥 水冷式冷凝壓力控制 制 冷 原 理 與 技 術(shù) a) b) b) 間接作用式（二次開(kāi)啟式） 1傳壓毛細(xì)管接頭 2調(diào)節(jié)彈簧 3波紋管 4推桿 5上部側(cè)蓋 6導(dǎo)閥組件 7導(dǎo)閥閥芯 8伺服彈簧 9螺釘 10泄放塞 11導(dǎo)閥進(jìn)口濾網(wǎng) 12主閥 13節(jié)流通道 14閥蓋 15調(diào)節(jié)螺母 圖 254 典型壓力式水量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu) a)直接作用式 1傳壓細(xì)管 2波紋管承壓板 3可調(diào)彈簧座 4簧片 5調(diào)節(jié)彈簧 6下部彈簧座 7O形圈 8防漏小活塞 9導(dǎo)向套 10底板 11調(diào)節(jié)螺桿 12閥芯 13閥盤(pán)密封橡膠圈 14螺釘； 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 256 溫度式水量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu) 1溫包 2毛細(xì)管填料箱 3波紋管 4推桿 5調(diào)節(jié)螺母 6上部側(cè)蓋 7隔熱墊 8閥蓋 9伺服彈簧 10進(jìn)口濾網(wǎng) 11節(jié)流通道 12主閥 13導(dǎo)閥組件 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 風(fēng)冷式冷凝壓力控制 －－從空氣側(cè)控制 ① 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)變速。 ② 風(fēng)閥控制調(diào)節(jié)冷凝空氣氣流，減小冷凝器外側(cè)的風(fēng)速，可提高冷凝壓力。 ③ 冷凝風(fēng)機(jī)開(kāi)、?？刂?。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 風(fēng)冷式冷凝壓力控制 －－從制冷劑側(cè)控制 ? 冷凝器出口管上安裝一只高壓調(diào)節(jié)閥 KVR－－調(diào)節(jié) 冷凝器的內(nèi)空間 ，從而調(diào)節(jié)冷凝的 有效傳熱面積。 ? 壓縮機(jī)排氣管與貯液器入口管間接旁通管，在旁通管上安裝一只差壓調(diào)節(jié)閥 NRD－－使儲(chǔ)液器保持在一定的壓力上。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 257 制冷劑側(cè)冷凝壓力控制系統(tǒng) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 4. 壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)及其控制元件 ? 壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié) － 調(diào)整壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量始終與外界熱負(fù)荷相平衡 作用 ： ? 使制冷裝置的產(chǎn)冷量始終與外界熱負(fù)荷相匹配，提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性； ? 如壓縮機(jī)沒(méi)有能量調(diào)節(jié)，蒸發(fā)壓力（或蒸發(fā)溫度）的波動(dòng)會(huì)較大，制冷倉(cāng)室溫度波動(dòng)也隨之增大，同時(shí)當(dāng)蒸發(fā)壓力小到一定程度后，會(huì)引起壓縮機(jī)啟動(dòng)、停車(chē)頻繁； ? 第三，能夠保證系統(tǒng)的輕載啟動(dòng)，避免引起電網(wǎng)負(fù)載過(guò)大的波動(dòng)。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 1) 壓縮機(jī)吸氣卸載和運(yùn)行臺(tái)數(shù)控制 這種方法是根據(jù)吸氣壓力大小，以相應(yīng)的壓力控制器（通常為雙位調(diào)節(jié)器）控制壓縮機(jī)間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)制冷量。因?yàn)槲鼩鈮毫Ρ日舭l(fā)壓力測(cè)取更方便，同樣可以代表系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷的變化，且反應(yīng)迅速，故廣為采用。另外也可以根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)的方法比較多，下面介紹幾種常用的方法： 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 吸氣壓力控制器直接控制壓縮機(jī)投入運(yùn)行時(shí)間與臺(tái)數(shù) 壓力控制器 電磁閥式能量調(diào)節(jié) 油壓比例調(diào)節(jié)器式能量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 壓縮機(jī) Ⅰ 號(hào)機(jī) Ⅱ 號(hào)機(jī) Ⅲ 號(hào)機(jī) 壓力控制器 LPⅠ LPⅡ LPⅢ 上限接通壓力 ps/MPa （ 9℃ ） （ 7℃ ） （ 2℃ ） 下限斷開(kāi)壓力 ps/MPa （ 20℃ ） （ 18℃ ） （ 14℃ ） 差動(dòng)值 /MPa （ 11℃ ） （ 11℃ ） （ 12℃ ） 控制器 斷開(kāi)壓力 /MPa 接通壓力 /MPa 差動(dòng)值 /MPa 壓力控制器 P4/4 （ 9℃ ）（表壓） （ 6℃ ） 壓力控制器 P3/4 （ 1℃ ） （ 4℃ ） 低壓控制器 LP （ 1℃ ） （ 3℃ ） 表 27 各臺(tái)壓縮機(jī)開(kāi)停壓力設(shè)定值 表 28 壓力控制器的接通壓力與斷開(kāi)壓力 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 260 壓力控制器 電磁閥式能量調(diào)節(jié)原理圖。 1液壓泵 2濾油器 3曲軸 4液壓調(diào)節(jié)閥 5汽缸卸載機(jī)構(gòu)的液壓缸 6液壓差表 7吸氣管 1DF、 2DF電磁滑閥 P3/ P4/4壓力控制器 LP低壓控制器。 制 冷 原 理 與 技 術(shù) 圖 261 油壓比例調(diào)節(jié)器 式能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 1底板 2本體 3配油室 4限位鋼珠 5能級(jí)彈簧 6外罩 7配油滑閥 8滑閥彈簧 9恒節(jié)流閥 10杠桿支點(diǎn) 11杠桿 12球閥 13噴嘴 14頂桿 15拉簧 16波紋管 17定值彈簧 18通大氣孔 19