氧化鋁生產(chǎn)培訓(xùn)沉降部分-展示頁
2024-10-25 12:36本頁面
【正文】 與赤泥顆粒直徑平方成正 比，赤泥過細(xì)，會(huì)降低沉降速度。 影響赤泥沉降速度的主要因素： 礦石組成和品位：鋁土礦的礦物組成和化學(xué)成分是影響赤泥漿液沉降、壓縮性能的主要因素。沉降槽種類有單層和多層之分。 赤泥的 沉降速度快，赤泥沉降性能就好；赤泥的壓縮液固比越小，赤泥的壓縮性能越好。壓縮液固比即泥漿不能再壓縮時(shí)的液固比。即以 100mm量筒取滿赤泥漿，沉降 10 （ 5）分鐘后觀察清液層高度作為沉降速度，記做 mm/10（ 5） 分鐘。 二、赤泥沉降性能的表示方法 在氧化鋁生產(chǎn)中赤泥的分離、洗滌通常都是以沉降的方法進(jìn)行的，因此赤泥的沉降速度和壓縮性能極為重要。 赤泥的濃縮過濾：洗滌沉降槽的末次底流送轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)進(jìn)行過濾，進(jìn)一步 回收附液中的 Al2O3和 Na2O， 濾液返回洗滌沉降槽，濾餅送堆場(chǎng)堆存。其溢流（粗液）的浮游物含量應(yīng)小于 ， 以減輕下一步葉濾機(jī)的負(fù)擔(dān)。得到的粗制鋁酸鈉溶液（粗液）通過葉濾機(jī)進(jìn)行精制，去除溶液中的浮游物（ 成分以 Fe2O3 、 Si2O等為主 ），以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 氧化鋁生產(chǎn)培訓(xùn)教材 沉降部分 第一部分 理論部分 一、概述 赤泥的分離、洗滌和鋁酸鈉溶液的精制是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的一道重要工序。通過赤泥和鋁酸鈉溶液的分離，減少 Al2O3和 Na2O的化學(xué)損失；分離后的赤泥用熱水洗滌并用過濾設(shè)備過濾，以減少 Al2O3和 Na2O的機(jī)械損失（赤泥附液損失）。 其流程如下圖所示： 此流程主要包括 3個(gè)步驟： 赤泥的沉降分離和逆向洗滌 ： 稀釋礦漿進(jìn)入分離沉降槽進(jìn)行沉降分離赤泥。分離底流再經(jīng)過 一洗槽 稀釋礦漿 石灰乳 溢流 絮凝劑 底流 溢流 溶出 濾餅 稀釋 底流 溢流 精液 底流 熱水 溢流 分解 底流 濾液 濾餅 堆場(chǎng) 分離槽 粗液槽 一洗槽 葉濾機(jī) 精液槽 二洗槽 三洗槽 飼料槽 過濾機(jī) 3~6個(gè)沉降槽進(jìn)行 3~6次逆向洗滌，回收附液（ 鋁酸鈉溶液 ）中的 Al2O3和 Na2O。 粗液的精制：分離沉降槽溢流（粗液）通過葉濾機(jī)過濾去除其中的浮游物，制取精液送分解工序。 赤泥的沉降速度：生產(chǎn)規(guī)定以 10（ 5）分鐘的沉速作為參考。 赤泥的壓縮性能：通常以壓縮液固比表示。生產(chǎn)上一般指沉降 30分 鐘后的濃縮赤泥漿的液固比。 三、赤泥的沉降分離 拜耳法氧化鋁生產(chǎn)赤泥漿液一般用沉降槽進(jìn)行赤泥的的沉降分離。沉降槽的產(chǎn)能和底流壓縮程度與槽子高度有很大關(guān)系，當(dāng)沉降槽面積固定后，增加槽子高度對(duì)提高產(chǎn)能有利，因此現(xiàn)在用得較多的是大直徑單層沉降槽。 赤泥漿液的液固比：對(duì)同種赤泥，當(dāng)其他條件一定時(shí)，液固比大，赤泥沉降速度就快。 赤泥漿液的溫度：溫度升高，則溶液的粘度和比重下降，因此赤泥沉降速度加快。 絮凝劑的影響：在絮凝劑的作用下，赤泥漿液中的分散的細(xì)小赤泥顆粒聯(lián)合成團(tuán)，顆粒增大，沉速大大增加。 赤泥洗滌通常在沉降槽系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行多次連續(xù)逆向洗滌。赤泥洗滌的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是赤泥附液損失：即隨赤泥附液帶走而損失的堿和氧化鋁。影響過濾機(jī)產(chǎn)能的主要因素有： 真空度：提高真空度，可以提高過濾機(jī)產(chǎn)能。 赤泥漿液的液固比：在保持赤泥漿的良好流動(dòng)性的范圍內(nèi)，液固比越小（固含高），濾餅厚，產(chǎn)能高。 六、粗液的精制： 粗液含有一定量的浮游物（細(xì)小的赤泥顆粒），成分以以 Fe2O3 、 Si2O為主，需要清除這些雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品氧化鋁質(zhì)量。 一個(gè)葉 濾作業(yè)周期包括進(jìn)料、掛泥、作業(yè)、卸車四個(gè)步驟。 第二部分 實(shí)際操作（沉降車間） 沉降槽工序 1 區(qū)域包括的范圍 本區(qū)域包括十臺(tái)沉降槽及其所屬的設(shè)備、熱水站、天然及合成絮凝劑的制備和苛化系統(tǒng)。 2 流程描述 從溶出后槽來的料漿和立式葉濾機(jī)濾餅（進(jìn)入二期分離沉降槽）經(jīng)二臺(tái)分離沉降槽進(jìn)行液固分離后，其溢流泵入葉濾系統(tǒng)粗液槽內(nèi)，其底流（赤泥）通過底流泵進(jìn)入一洗水力混合槽，和二洗溢流混合后進(jìn)入一洗槽。二洗 槽分離后的 溢流送往一洗槽，其底流通過底流泵進(jìn)入三洗水力混合槽，與熱水站的熱水及赤泥濾液混合后進(jìn)入三洗槽。 赤泥在沉降洗滌系統(tǒng)是一個(gè)三次逆向洗滌的過程：底流（赤泥）往后走，熱水、洗液往前走。在洗滌系統(tǒng)（二洗）加入石灰乳進(jìn)行苛化以回收苛性堿，減少堿的化學(xué)損失（ Na2CO3+Ca(OH)2→ CaCO3+2NaOH ） 。 5 系統(tǒng)啟動(dòng)程序 ，一切準(zhǔn)備就緒后，通知調(diào)度室、 溶出主控室往分離沉降槽進(jìn)料； 根據(jù)生產(chǎn)要求，啟動(dòng)絮凝劑輸送泵向分離沉降槽按比例添加天然絮凝劑及合成絮凝劑； 當(dāng)分離沉降槽溢流達(dá)到送料要求后，啟動(dòng)分離溢流泵向控制過濾送粗液； ； ，啟動(dòng)三洗溢流泵向二次洗滌沉降槽送料； ，啟動(dòng)絮凝劑輸送泵向二次洗滌沉降槽按比例添加合成絮凝劑；當(dāng)該槽溢流達(dá)到送料要求后，啟動(dòng)二洗溢流泵向一次洗滌沉降槽進(jìn)料； ，啟動(dòng)絮凝劑輸送泵向一次洗滌沉降槽按比例添加合成絮凝劑；當(dāng)該槽溢流達(dá)到送料要求后，根據(jù)調(diào)度室和溶出的要求，啟動(dòng)一洗溢流泵向溶出 供一次洗液； 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)各槽底流固含達(dá)到出料要求時(shí)，通知赤泥過濾準(zhǔn)備開車，依次啟動(dòng)各槽底流泵向后送料。 ，鏈條潤(rùn)滑情況是否良好； ； ； ； ，啟動(dòng)耙機(jī)。 6 正常作業(yè) 分離溢流浮游物 ≤250 mg/l； 分離沉降槽底流固含 ≥350 g/l； φ 40 6m洗滌沉降槽底流固含 ≥400 g/l； φ 40 8m洗滌沉降
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