粉煤灰生產氧化鋁專利資料-展示頁
2025-06-25 18:08本頁面
【正文】 工藝優(yōu)點是該工藝流程簡單、設備投資小、能耗低、生產成本低等。1％以上，同時氧化鋁溶出率也明顯提高。 氧化鋁自粉化熟料及其制備方法 內蒙古蒙西高新技術有限公司本發(fā)明公開了一種氧化鋁自粉化熟料及其制備方法，包括有粉煤灰，石灰石，螢石，焦碳，將上述組份通過粉磨工序，煅燒工序，冷卻工序得氧化鋁自粉化熟料。有效解決了鋁土資源短缺和傳統(tǒng)方法產品純度低、污染重等問題。產品適用于造紙、油墨、印染、醫(yī)藥等行業(yè)；延伸開發(fā)的產品還可以用于石化、橡塑等行業(yè)。針對現有方法僅利用粉煤灰中的氧化鋁組分，提取率也僅6085％；棄用主要組分二氧化硅；耗能高，成本高；主要組分棄用和多次水洗滌而洗滌液又未加回收造成二次污染的問題，本發(fā)明運用純堿和燒堿循環(huán)的原理，采用燒結法工藝，通過純堿堿融—燒堿堿熔—水解—碳化 —苛化，實現同時提取95％的氧化鋁和90％的二氧化硅，生產氫氧化鋁和硅酸及碳酸鈣。粉煤灰生產氧化鋁專利資料作者：日期： 粉煤灰生產氧化鋁專利資料燒結法： 利用粉煤灰生產氫氧化鋁和硅酸工藝方法 發(fā)明人：劉成長利用粉煤灰生產氫氧化鋁和硅酸工藝方法。屬于鋁硅酸鹽礦物的化工開發(fā)利用方法。工藝流程簡潔，產品生產周期短；原料純堿和燒堿、煙道氣中的二氧化碳、余熱及洗滌液的回收循環(huán)利用，使生產成本大幅度降低。 一種生產氧化鋁新工藝 內蒙古烏海市非金屬礦科研試驗中心本發(fā)明公開了一種生產氧化鋁新工藝，其特征是采用先期脫硅將高嶺巖、粉煤灰等高硅低鋁原料轉化為鋁硅比≥4，用自粉碎燒結法混合焙燒，碳酸鈉稀堿液浸取，洛合反應提純；自粉碎煅燒立窯產生的廢氣回收凈化為純凈CO2與NaAl2O3溶液進行炭化反應生成氫氧化鋁，再將氫氧化鋁轉變晶型結構生產出氧化鋁。適用于氧化鋁生產企業(yè)采用。優(yōu)點在于：煅燒溫度范圍明顯變寬，使得熟料質量可以得到很好的控制；解決了物料高溫液相黏度大，在煅燒過程中，易結圈、結蛋的現象，使得物料在窯內行進速度變快，窯內物料添充率適當；使得物料黏度有效變小，解決了熟料變生料的問題，有效的提高熟料的質量；操作更加穩(wěn)定。同時利用本發(fā)明可以有效解決熱電廠排放的固體廢棄物——粉煤灰的再利用，變廢為寶。 新型粉煤灰提取氧化鋁工藝 內蒙古聯(lián)合工業(yè)有限公司本發(fā)明提供一種粉煤灰提取氧化鋁工藝，其主要包括下述步驟：粉煤灰磁選→粉煤灰和熟石灰、氫氧化鈉溶液進行配料攪拌→把攪拌混合后的灰漿用噴槍噴到外加熱回轉窯內→水解→過濾→脫硅→過濾→分解→過濾→洗滌→煅燒→形成氧化鋁。1 一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法 中國鋁業(yè)股份有限公司一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法，涉及一種從粉煤灰中提取氧化鋁以及綜合利用提取氧化鋁后殘渣的工藝方法。采用本發(fā)明的方法，使用的硫酸銨為弱酸性，對設備的腐蝕性小，且硫酸銨可以循環(huán)使用，整體工藝易于工業(yè)化應用。1 從煤灰提氧化鋁同時生成βC2S及含鎂膠凝材料法 北京華夏富強高新技術開發(fā)有限公司。此粉煤灰為原料與選擇的石灰混合，加水成型，進行常壓蒸汽養(yǎng)護，使石灰的原料中的鋁、硅充分反應，生成C3AH6和C2SH2，M2SH2，的物資，經700900℃ 煅脫水(包括結晶水)后，生成含有C12ACA和βC2S，M2S的熟料，再用純減溶液提取氧化鋁?；钚阅z凝材料βC2S，將提取氧化鋁后的殘渣，在700900℃煅燒后成為βC2S占主要成分的含鎂活性膠凝材料。2 內蒙古蒙西高新技術集團有限公司本發(fā)明提供一種利用粉煤灰和石灰石聯(lián)合生產氧化鋁和水泥的方法，而傳統(tǒng)的燒結法生產氧化鋁均采用濕法生產，其在生料中加入堿性溶液，而本發(fā)明采用新型干法回轉窯進行煅燒，使得氧化鋁熟料為無堿粉化熟料；而且本發(fā)明采用粗液氧化鋁徹底碳分和低溫拜耳法溶出相結合的工藝，從而能夠得到一級砂狀氧化鋁；本發(fā)明將水泥煅燒窯中產生的尾氣二氧化碳氣體用于粗液徹底碳分工序中，利用水泥煅燒窯中尾廢氣來增濃二氧化碳；和將提取氧化鋁過程的廢棄物硅鈣渣，用于生產硅酸鹽水泥熟料，既變廢為寶，又能減少污染，又能節(jié)約能源。一種從高鋁粉煤灰提取氧化鋁及其廢渣生產水泥的方法 長安大學 趙 鵬。魏 林本發(fā)明公開了一種從高鋁粉煤灰提取氧化鋁及其廢渣生產水泥的方法，包括下述步驟：將高鋁粉煤灰與石灰混合，加水成型后進行蒸壓反應，蒸壓反應溫度為110280℃，反應112小時，使得粉煤灰中的硅鋁氧化物和石灰在水熱條件下充分反應，
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1