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正文內(nèi)容

xx電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計-展示頁

2024-09-28 09:38本頁面
  

【正文】 設(shè)一個高 3m以上,能支承 1一 2 t重的簡易工作架,按灌注水下砼的方法,安好導(dǎo)管和漏斗。 2當墩孔內(nèi)基本無水時,采用常規(guī)的砼澆筑方法。 吊裝鋼筋籠及灌筑墩身砼 1鋼筋的綁扎與吊裝 由于現(xiàn)場施工條件的約束,鋼筋的吊裝高度不夠,所以每條狀的鋼筋籠分段綁扎,待 墩孔清孔后,用葫蘆吊把一段鋼筋籠吊在孔口再把第二段鋼筋籠焊接在第一段鋼筋籠上,然后再放下至孔口再把第三段鋼筋籠焊接在第二段鋼筋籠上如此直至達到設(shè)計高度,監(jiān)理工程師檢驗合格后,即可進行混凝土灌注工作。 179。 孔深超過 10m時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度,如超過 %,應(yīng)增加通風措施。 4 孔內(nèi)通風 在地面上用鼓風機,通過∮ 50 的塑料管不斷的將新鮮空氣運到孔底,中間停工再復(fù)工前將井底的空氣也要徹底抽換。 3 為保證施工安全,所有作業(yè)人員都必須配戴安全帽、安全繩。注意每次護壁澆筑前都要將內(nèi)模定位一次,以保證墩的垂直度和水平位置。 基礎(chǔ)土方工程 1 人工挖孔墩施工 1 準備工作 平整場地→放中墩(包括護墩)→布置排水溝→墩位頂上搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整出渣道路。 5 梯間的指示燈槽及有關(guān)埋件應(yīng)按圖放出控制線標示。 3 凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線,樓地面包括:廳房、走廊、陽臺等應(yīng)統(tǒng)一放線,力求飾面縫線縱橫暢順。 1 室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線,包括踢腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線,對廚廁間的臺階、水灶基、廚柜、儲物柜、閣樓等的墨線及有關(guān)跌級斜水等的控制線。 4進場把關(guān):按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放,除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書,質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。 2定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。 4 本工程勞動力均使用本公司基本隊組。 2 做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織特殊工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 為使工程施工質(zhì)量得到保證,我公司將按 ISO9001 質(zhì)量認證標準嚴格管理,完善質(zhì)量保證體系,并且在施工過程中接受現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員的監(jiān)督檢查。 為確保工 程的順利開展,項目部由具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組成,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,該部將全面負責施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作,根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料、機具需要用量計劃,統(tǒng)一指揮生產(chǎn),協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應(yīng)。 二、施工部署 施工組織機構(gòu)及人員配備 本工程若由我單位中標承建,我公司將成立 “ *****電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程項目經(jīng)理部 ,按項目法組織施工,并實行項目經(jīng)理負責制。 5 鋼架安裝后,調(diào)整鋼架的垂直度,然后采用雙螺母緊固,同時螺母與墊塊焊牢。 3 所有焊縫均進行外觀檢查(焊縫的飽和程度、成型有無咬邊、氣孔、夾渣、裂縫及未焊滿的陷槽),材料對焊縫必須達到二級焊縫的標準。 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020的有關(guān)規(guī)定。 4 砌體內(nèi)墻面抹混合砂漿,面刮雙飛粉。室內(nèi)屋面采用輕鋼龍骨埃特板,頂標高 4200。室內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨埃特板。 廠房概況 1 墻體在 處設(shè) 20厚 1: 2水泥砂漿 5%防水劑防潮層,墻體 M5混合砂漿砌筑 M10混凝土小砌塊,墻厚 190。 5 樓梯間采用混合砂漿釉涂料面層 天棚;會議室、接待室、經(jīng)理辦公室采用輕鋼龍骨埃特平板,面刮瓷釉涂料天棚。所有樓梯間內(nèi)墻采用混合砂漿釉涂料面墻內(nèi)墻;其他采用乳膠漆內(nèi)墻。 2 外墻為涂料外墻。 目 錄 一、工程概況 二、施工部署 施工組織機構(gòu)及人員配備 勞動力組織 主要施工機具 使用計劃 工程材料的采購和進場計劃 三、主要分部分項工程項目的施工方法 測量放線 基礎(chǔ)土方工程 砌磚工程 模板工程 鋼筋工程 混凝土工程 腳手架工程 樓地面工程 門窗工程 裝修施工 1屋面工程及屋面防水 1水電安裝 1結(jié)構(gòu)屋架制作施工工 1屋架安裝施工 四、施工進度計劃 五、保證施工工期的措施 六、保證質(zhì)量措施 七、現(xiàn)場施工平面布置 八、季節(jié)性施工措施 夏季施工措施 冬季施工措施 雨季施工措施 九、保證安全生產(chǎn)的措施 十、文明施工措施 十一、環(huán)境保護措施 止水污 染和大氣污染措施 防止施工噪音污染措施 環(huán)保措施 十二、附圖表 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 勞動力計劃表 計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 施工總平圖 一、工程概況 ******電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程,框架結(jié)構(gòu)四層、鋼結(jié)構(gòu)一層,人工挖孔墩基礎(chǔ),建筑面積為 9302 平方米,計劃開工日期為 2020年 3月 20日(實際開工日期以甲方開出的開工通知為準),總工期控制 100 天(日歷天)。 辦公樓設(shè)計概況 1 辦公樓工程建筑面積為 3651平方米,工程框架填充墻均采用 磚渣小砌塊 190厚(除衛(wèi)生間隔墻為 120厚粘土磚以外),墻身砌體應(yīng)按相關(guān)砌塊施工規(guī)范進行施工,墻體與鋼筋混凝土柱交接處用鋼筋拉結(jié)。 3內(nèi)墻面磚采用 200*300陶瓷面磚(用于衛(wèi)生間)。 4 底層門廳、所有走道所有樓梯地面、踏步采用 600*600 淺米黃色花崗巖地面磚;所有樓面衛(wèi)生間采用 400*400黑色防滑耐磨玻 化磚;除以上所有樓地面均采用 600*600淺米黃色云狀防滑?;u。 6 鋼筋混凝土構(gòu)造柱與磚墻聯(lián)接處每隔 400mm各設(shè) 2φ 6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋錨入柱 300 mm,錨入磚墻 1000 mm。1200 以上采用白色壓型鋼板。 2 屋面采用 ,中間夾 50 厚玻璃棉。 3 地面采用不發(fā)火石屑地面 250 厚。砌體外墻及窗臺面采用白色涂料板。 2 材料必須具有符合設(shè)計要求的出廠合格證明書,并分批抽樣檢驗。 4 構(gòu)件在運輸過程中,應(yīng)采用防止構(gòu)件變形和損傷的措施,安裝前嚴格檢查,如有變形 應(yīng)及時修補、矯正。 6 鋼構(gòu)件制作完成后進行除銹處理,除銹等級機械未為 Sa2級,人工為 Ss2 級,同時涂二道紅丹底漆,安裝后再涂刷二道面漆。項目經(jīng)理作為項目的獨立主體在法人授權(quán)的情況下,全面履行本項目合同義務(wù)、責任、權(quán)利,保質(zhì)量、保工期完成施工任務(wù)。確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的實現(xiàn)。 1 施工組織機構(gòu) 2 擬配備的本工 程項目管理班子 詳見后附表 勞動力組織 1 根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,組織高效率的施工隊伍。 3 對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn),無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。(具體勞動力計劃詳見后表 “勞動力計劃表”) 安全員 材料員 預(yù)算員 機械員 質(zhì)檢員 施工員 技術(shù)負責 *******電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理 技術(shù)組 施工組 質(zhì)安組 財務(wù)組 后勤組 保衛(wèi)組 技術(shù)負責人 主要施工機具使用計劃 見后附表 工程材料的采購和進場計劃 1根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間,并確定倉庫及堆放的面積和地點。 3做試驗:各種材料除必須有出廠合格證外,瀝青、水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試,防水材料必須復(fù)試;石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定,不符合指標堅決不允許進場使用。 三、主要分部分項工程項目的施工方法 測量放線 施工測量控制系統(tǒng)主要分為:平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。 2外墻裝飾:要按圖放出陽臺(包括陽臺壓頂)、飄板(包括窗眉板)和凹凸線、花池、花架、曬衣架、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和 平直及大小的控制線。 4 天面防水層、找平(坡)層等應(yīng)按圖紙要求放控制線,并 在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 6特種構(gòu)筑物和古建筑物、異形、園林等建筑應(yīng)制訂專題施工放 線方案。 2 孔口開挖及護壁 在地面挖深 1m,安放模扳,澆筑 C15 砼形成井圈,井圈上口即井臺座比周圍地面高出 20 一 30cm以避免井口進水,開挖工具采用人工十字鎬,用人力絞車提升出渣,每開挖 1米澆注護壁 1米,護壁厚度 l2cm,當開挖中遇到巖石采用風鉆或鑿巖機鉆炮眼小藥量電引爆的淺眼爆炸法施工,要在炮眼附近加強支護,防止震坍孔壁,曝破后采用人工清鑿繼續(xù)開挖,以 這種方式循環(huán)進行施工,直至墩底設(shè)計際高。 在開挖過程中如遇到流沙現(xiàn)象可在開挖的地層邊緣灌入非水溶性聚氨酯,待非水溶性聚氨酯在周圍地層沙土反應(yīng)(約半分鐘)生成聚氨酯泡沫體填充沙土起到加固作用后再進行開挖。挖孔工作暫停時,孔口必須加蓋。每次爆破后應(yīng)隨即進行通 風排煙清孔,由負責人檢查孔內(nèi)無毒后,施工人員再下孔操作。 5 排水 孔內(nèi)如滲水量不大,可以采用人工排水,當挖到墩底時,可在墩位的一角挖一個 0. 6179。 的集水坑,用潛水泵抽水,滲水較大應(yīng)邊施工邊采用抽水坑抽水,如幾個墩孔同時施工,可以安排超前井挖,使地下水集中在一孔內(nèi)排除。 鋼筋籠骨架焊接時焊條一定要符合規(guī)范要求,骨架分段焊接,長度由起吊設(shè)備的高度控制,鋼筋籠的接長,采用搭接焊方法,鋼筋籠安放要牢固,以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起,鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護層墊塊。 3 當孔內(nèi)滲水較快,但還能快速抽干滲水的墩孔,采用 簡易導(dǎo)管法施工。將導(dǎo)管插到墩孔底部不留空位,上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡易工作架上,用潛水泵進行孔內(nèi)抽水,當抽到孔內(nèi)水深只剩 10cm 左右時,提出潛水泵,立即向漏斗和導(dǎo)營內(nèi)泵送砼,待導(dǎo)管內(nèi)砼充滿到漏斗面上時,用導(dǎo)鏈將導(dǎo)管出口,使導(dǎo)管內(nèi)的砼迅速填充孔底并向上包圍住導(dǎo)管提升 20cm,繼續(xù)澆灌砼,當砼不再向孔底流動而上升到漏斗面上時,提升導(dǎo)管,使砼繼續(xù)灌注,依照此方法循環(huán),當?shù)揭欢ǜ叨葧r(接近導(dǎo)鏈頂),就拆除上 面一節(jié)導(dǎo)管,隨著砼面的不斷上升, 導(dǎo)管陸續(xù)拆除,當達到墩頂設(shè)計標高以上 10一 20cm時,即可排出表面積水,使用插入式振搗器對砼表面加以振搗,清除表面浮漿。 水下砼采用導(dǎo)管法進行灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑一般為 25 一 35cm,導(dǎo)管使用前要進行閉水試驗(水密、承壓、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起,導(dǎo)管可用卡具吊在孔口上,導(dǎo)管底部距墩底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,一般 ,導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量,必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中 — ,施工前要仔細計算貯料斗容積,剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊。隨著砼的不斷澆入,及時測量砼頂面高度和埋管深度,及時提拔拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2— 6m 間。 C、砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,為保證墩的質(zhì)量,應(yīng)留比墩頂標高高出 ,處于干處的墩頭 ,可在砼初凝后,終凝前清除。 2排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。 2在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下,基坑內(nèi)設(shè)集水井,采用明溝排水的方法。 3當?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細砂、粉砂土?xí)r,基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,需用圍潿截水和人工降低地下水位等方法。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空拉設(shè),用三相五線制。 4 避免工程質(zhì)量通病 1 基坑開挖,應(yīng)有水平標準嚴格控制基底的標高,每坑都應(yīng)該設(shè)置水平控制樁,以防基底超挖。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。搭砌長度不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于 15cm。 3 砌筑 中小型砌塊墻體的砌筑,應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌 起,然后通線全墻面鋪開。待砌塊就位平衡并松開夾具后即用重球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。如設(shè)計沒規(guī)定時,可預(yù)留2Φ6鋼筋用拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間距為 500mm, 兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于 700mm。 5 砌塊墻的加固措施
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