過程控制課程設(shè)計--脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計-展示頁
2025-06-19 09:36本頁面
【正文】 節(jié)流裝置的計算 蒸汽流量控制閥口徑的計算 三、 參考文獻…………………………………………………… X 四、 附圖………………………………………………………… X 過程控制工程課程設(shè)計任務(wù)書 一、 設(shè)計題目： 《 脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計》 二、 設(shè)計目的： 掌握控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成、原理及設(shè)計的方法和步驟。 掌握控制方案的設(shè)計、儀表選型的方法及管道流程圖、 儀表接線圖、儀表安裝等圖的繪制方法。 了解信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計和順序控制系統(tǒng)的設(shè)計。 三、 設(shè)計 所需數(shù)據(jù)： 主要工藝流程和環(huán)境特征概況 脫丙烷塔的主要任務(wù)是切割 C3和 C4混合餾分，塔頂輕關(guān)鍵組分是丙烷，塔釜重關(guān)鍵是組分丁二烯。進料溫度為 32℃，塔頂溫度為℃， 塔釜溫度為 72℃。采用的回流比約為 。和其他精餾塔一樣，脫丙烷塔也是一個高階對象，具有對象通道多、內(nèi)在機理復(fù)雜、變量間相互關(guān)聯(lián)、動態(tài)響應(yīng)慢、控制要求高等特點。 脫丙烷塔所處的環(huán)境為甲級防爆區(qū)域 ,工藝介質(zhì)為多種烴類混合物 ,沸點低、易揮發(fā)、易燃、易爆，生產(chǎn)裝置處于露 天，低壓、低溫。 儀表選型說明 所選儀表應(yīng)具有本質(zhì)安全防爆性能等特點，電動Ⅲ型儀表在安全性、可靠性等方面已能滿足要求。采用安全柵，可構(gòu)成本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)。 M=900kg/h。 工作溫度： t1=110℃ 來自第一脫乙烷塔和第二蒸出塔塔釜 來自減壓蒸汽總管 返回冷凝水系統(tǒng) 去脫丁烷塔 去干燥器 去尾氣管線 液態(tài)丙烯 氣態(tài)丙烯 圖 1 脫丙烷塔工藝流程圖 圖 1 脫丙烷塔工藝流程圖 （ 4）密度：ρ s=。 s （ 5）允許的壓力損失：應(yīng)盡量小 （ 6）管道內(nèi)徑： D20=200mm （ 7）管道材質(zhì)： 20鋼，新無縫管 蒸汽流量控制閥口徑計算數(shù)據(jù)： （ 1）流體：飽和水蒸汽 （ 2）正常流量條件下： 閥前絕壓： P1=140kPa 閥后絕壓： P2=105kPa 閥前溫度： t1=110℃ 管道內(nèi)徑： D1= D2=200mm 正常流量： MS=900kg/h 密度： ρ S=（ 3）穩(wěn)態(tài)最大流量： Mmax=1350kg/h （ 4）選型：氣動單座調(diào)節(jié)閥，等百分比固有流量特性，流開向型。 對至少一個回路（ 再沸器加熱蒸汽流量控制系統(tǒng)） 進行儀表選型。 分析所用到的復(fù)雜控制系統(tǒng)并 繪制復(fù)雜控制系統(tǒng)的接線圖。 繪制 再沸器加熱蒸汽流量檢測系統(tǒng)標準孔板制造圖。 參考資料 《過程控制系統(tǒng)工程設(shè)計》 .孫洪程 ,翁唯勤合編 .化學(xué)工業(yè)出版社 《實用自動 控制指南》 .[美 ] 安德魯， 威廉斯 .化學(xué)工業(yè)出版社 《煉油化工自控設(shè)計手冊》 《過程控制工程》 .王樹清等編 .化學(xué)工業(yè)出版社 設(shè)計說明書 一、摘要 應(yīng)用自動控制原理，控制儀表、檢測技術(shù)以及工藝過程控制技術(shù)進行脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計。設(shè)計包括提餾段的溫度與蒸汽流量的串級控制；塔頂壓力為被控變量，氣態(tài)丙烯與去尾氣過線組分程控制控制；進料流量的簡單均勻控制；回流罐的液位
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