儀表外殼模具設計--課程設計-展示頁
2025-06-19 00:30本頁面
【正文】 可在臥式注塑機上成型。塑件表面要求美觀 .無斑點 .無熔接痕，表面粗糙度取 ，塑件內部沒有較高要求。塑件的結構特征符合塑件的設計要求?？梢罁?jù)如下公式： 4 n=( bV jV)/gV 式中 n— 型腔數(shù)； Vj— 澆注系統(tǒng)的體積（ g）； gV — 塑件體積。 計算出單個塑件的體積為V=9 3cm ，而 jV = 3cm3 ，所以 V= 3gj cm13V ??V 。 由于塑件結構比較簡單，因此采用整體式的。如圖所示： 主流道小端直徑 d=（注射機噴嘴孔直徑 +1） mm. 所以 d=4mm。 澆口套的選擇： 5 初 步 選 定 ： 基 本 尺 寸 D=20mm ， 如 圖 示 ： 配 合選用 H7/j6 或 H6/j6. 表面粗糙度 Ra=(~08)=10+2=12mm. 分流道的設計： 分流道一般采用半圓形，為了起模方便，從分型的直徑處磨去 ，就會脫離死點。模具的固化反應主要在型腔內，一般模溫在 c180~160 0 ，因此加熱一般用電熱棒或者電熱套。 從塑件的整體結構形狀分析， 由于零件壁比較薄，表面要求較高，故 采用推件 脫模結構， 脫模時塑件受力也較均勻，推件板固定在模具的推件板固定板與基板 板之間，并用復位桿復位 。 定模板厚度 A=50,動模板厚度 B=60,墊塊厚度 C=90. 三． 成型零件工件的尺寸的計算 類型 塑料件上的尺寸 計算公式 制造公差 z 收縮率 Scp% 計算結果 型芯 徑向 尺寸 ? zS c pLsLsLm ???????? )%( Z:IT7 級精度 Scp%:% ? ? ? 7 型腔 徑向 尺寸 ? ???????? ?)%( S c pLsLsLm Z:IT7 級精度 Scp%:% ? 無公差要求的尺寸 類型 塑料件上的尺寸 計算公式 制造公差
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