【正文】 部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗率，是其它加工制造方法所不能比擬的。 injection mold, mold core, cavity 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） I 目 錄 1 前言 .................................................. 1 課題背景 ............................................ 1 課題分析 ............................................ 3 2 塑件分析 .............................................. 4 產(chǎn)品分析及其技術(shù)條件 ............................... 4 塑件材料的確定 ..................................... 5 塑件材料的性能分析 ................................. 5 基本特性 ......................................... 5 成型性能 ......................................... 6 主要用途 ......................................... 6 3 成型布局及注塑機(jī)選擇 .................................. 7 進(jìn)膠方式選擇 ....................................... 7 型腔的布局及成型尺寸 ............................... 7 估算塑件體積質(zhì)量 ................................... 8 注塑機(jī)的選擇和校核 ................................. 9 注射膠量的計算 ................................... 9 鎖模力的計算 ..................................... 9 注塑機(jī)選擇確定 .................................. 10 4 注塑模具設(shè)計 ......................................... 11 模架的選用 ........................................ 11 模架基本類型 .................................... 11 模架的選擇 ...................................... 11 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計 .............................. 12 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 .................................... 13 主流道設(shè)計 ...................................... 13 分流道的設(shè)計 .................................... 14 澆口的設(shè)計 ...................................... 15 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） II 冷料穴的設(shè)計 .................................... 15 分型面的設(shè)計 ...................................... 15 成型零部件的設(shè)計 .................................. 16 成型零部件結(jié)構(gòu) .................................. 17 成型零部件工作尺寸的計算 ......................... 17 模具強(qiáng)度與剛度校核 .............................. 18 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)類型選擇與設(shè)計 ......................... 18 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)類型 ................................ 18 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)主要參數(shù)的確定 ....................... 20 脫模及推出機(jī)構(gòu) .................................... 22 脫模力 .......................................... 22 推出機(jī)構(gòu) ........................................ 23 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 .............................. 24 冷卻水道設(shè)計的要點(diǎn) .............................. 24 冷卻水道在定模和動模中的位置 ..................... 25 冷卻水道的計算 .................................. 26 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................... 27 模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 ............... 27 5 結(jié)語 ................................................. 29 致謝 ................................................... 30 參考文獻(xiàn) ............................................... 31 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 第 1 頁 1 前 言 課題背景 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡要的文字，簡明的示意圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計。 南 京 工 程 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 作 者： 丁林 學(xué) 號： 058613153361 學(xué)院（系、部）： 材料工程學(xué)院 專 業(yè)： 數(shù)控加工與模具設(shè)計 題 目： 平板電腦音量鍵 的注塑模設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 2021 年 11 月 南 京 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） I 摘 要 根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，考慮塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，側(cè)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采用 TOSHIBA EC40Y 型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)， CAD 繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。 關(guān)鍵詞： 模具設(shè)計 ,注塑模，型芯，型腔 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） II Abstract To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two sub gate feed injection machine adopts TOSHIBA the EC40Y models, and set a cooling system, CAD and UG drawing twodimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design. Key words: mechanical design。在汽車、電機(jī)、儀表、 電器、電子、通信、家電和輕工業(yè)等行業(yè)中， 60%～ 80%的零件都依靠模具成形，并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)大，越來越普遍地采用塑料成型。作為注塑成型加工的主要工具之一注 塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反映能力和速度。定模部分安裝在注射機(jī)的固定板上，動模部分安裝在注射機(jī)的移動模板上，在注射成型過程中它隨注射機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動。一般注射模由成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機(jī) 構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及支承零部件組成。模具設(shè)計要考慮的要點(diǎn)如下 : a．塑件的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛度、韌性、彈性、吸水性以及對應(yīng)力的敏感性，不同塑料品種其性能各有所長，在設(shè)計塑件時應(yīng)充分發(fā)