【正文】 218選擇材料設(shè)置 219工件參數(shù)設(shè)定 6. 單擊操作管理欄中的 按鈕，進(jìn)行實(shí)體加工模擬，系統(tǒng)彈出 所示實(shí)體加工模擬播放對話框，單擊執(zhí)行按鈕 ，加工結(jié)果如圖 220 所示。 3. 單擊“刀具路徑 /曲面粗加工 /粗加工放射狀加工”，彈出如圖 28 所示對 話框；單擊 按鈕，彈出如圖 29所示對話框； 圖 27加工操作管理欄 圖 28選取工件的形狀 單擊 按鈕 ，選取需加工的曲面，單擊 按鈕，彈出如圖 210所示對話框； 圖 29 新 NC 名稱 圖 210刀具路徑曲面選擇 單擊 確定按鈕彈出如圖 211所示刀具對話框，在空白對話框中右擊鼠標(biāo)，右鍵創(chuàng)建新刀具，選擇圓鼻刀彈出圖 212所示對話框輸入?yún)?shù)，單擊確定按鈕 211曲面放射粗加工對話框 212 刀具參數(shù)設(shè)定對話框 單擊 圖 212 中的參數(shù) 欄輸入如圖 213 所示的參數(shù)單擊確定按鈕 213 刀具參數(shù) 返回上一界面，設(shè)置參數(shù)如圖 214 所示 圖 214刀具庫對話框刀具路徑參數(shù) 選擇去面加工參數(shù)，輸入豎直如圖 215 所示 圖 215曲面加工參數(shù) 選擇曲面放射粗加工對話框。 26 轉(zhuǎn)移圖形選擇 25圓鼻刀對凸模放射粗加工（預(yù)留量為 ） 1. 單擊頂部工具欄的俯視構(gòu)圖按鈕 。 8. 點(diǎn)擊層別，彈出對話框， 在層次數(shù)中輸入 “ 7” ， 關(guān)閉第 6層，確定。 1陡斜面精加工 T07 Φ 3 2500 300 編制 葉俊成 審核 葉俊成 批準(zhǔn) 共 1頁 第 1 頁 加工前的準(zhǔn)備 把圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn)，圖形最高點(diǎn)移到 Z=0 位置 1. 點(diǎn)擊層別，彈出對話框，在次數(shù)欄里輸入“ 6”，關(guān)閉 2,3,5 層，點(diǎn)擊確定， 如圖 21 2. 單擊頂部工具欄中的空間構(gòu)圖面按鈕 3. 選擇“繪圖 /任意線 /繪制任意線”進(jìn)行兩點(diǎn)會直線段 4. 逐一選擇如圖 21所示端點(diǎn) P3P6，結(jié)果如圖 22 21 繪制線段選擇 22 生成線段 5. 點(diǎn)擊層別，彈出對話框，打開第 5層， 確定 6. 單擊俯視構(gòu)圖面按鈕，選擇“轉(zhuǎn)換 /平移”，框選所有圖素，單擊 按鈕，彈出對話框如圖 24 所示，選擇如圖 26所示的線段 P7， P8，然后選擇平移終止點(diǎn)，直接用鍵盤輸入“ X=0”，“ Y=0”，按鍵 確認(rèn)。 ESC鍵結(jié)束矩形命令，單擊頂部工具欄中的適度化按鈕 ，結(jié)果如圖 15所示 14 矩形參數(shù)設(shè)定 15 生成矩形 ，彈出對話框 “ 5”，關(guān)閉第 1層，點(diǎn)擊確定 “繪圖 /曲面 /修整延伸曲面到邊界”，進(jìn)行曲面修剪延伸 14．選擇“繪圖 /曲面 /修剪 /修剪到曲線” 選擇“連接”進(jìn)行連接選擇，選擇如圖 16 所示矩形 P2 15點(diǎn)擊確定 結(jié)果如圖 17所示 16 Flat曲面截面選擇 17 生成 Flat曲面 ，彈出對話框，打開 2,3 層確定，凸模結(jié)果如圖 18所示 18 桶蓋凸模二．桶蓋凸模加工 加工工藝 （工廠） 數(shù)控加工工序卡片 廠品名稱 零件名稱 材料 零件圖號 桶蓋凸模 工序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車間 工步號 工步內(nèi)容 加工面 刀具號 刀具規(guī)格 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給速度 Mm/min 被吃刀量 mm 備注 1 對凸模放射粗加工 T01 Φ 25 1500 600 預(yù)留量 2 對凸模 等高外形粗 加工 T02 Φ 12 1500 500 預(yù)留量 3 對凸模 等高外形 粗加工 T03 Φ 6 2500 400 預(yù)留量 4 對凸模 淺平面 精加工 T04 Φ 20 1500 500 5 對凸模放射 精 加工 T05 Φ 3 2500 300 6 對凸模殘料精加工 T06 Φ 2 3000 300 7 對凸 0176。 94 所示參數(shù)，單擊確定。 圖 213 后處理程式 思考題： 自己設(shè)計(jì)一簡單二維零件，規(guī)劃好該零件的刀具路徑，進(jìn)行模擬加工，并將處理后的程序打印出來。 圖 212 實(shí)體加工模擬 行 Post后處理產(chǎn)生 NC程式 在檢驗(yàn)實(shí)體切削模擬結(jié)果無誤后，選擇對應(yīng)的后處理器將刀具路徑轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床所能接受的 NC代碼，再利用 DNC方式傳輸給 CNC控制器進(jìn)行加工。 圖 24 選擇加工方式 圖 25 選擇加工刀具 圖 26 設(shè)定加工刀具參數(shù) 圖 27 設(shè)定加工刀具參數(shù) 圖 28 設(shè)定加工參數(shù) 圖 29 設(shè)定加工參數(shù) 圖 210 生成加工刀具路徑 圖 211 設(shè)定工件參數(shù) 依據(jù)規(guī)劃好的凹凸模刀具路徑，利用 Mastercam 工模擬，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并加以改進(jìn)，最大限度地降低材料消耗，提高加工效率。 依據(jù)產(chǎn)品曲面模型，結(jié)合產(chǎn)品材料特性（如收縮率），利用 體或曲面編輯功能產(chǎn)生凹凸模，如圖 23所示。 利用 Mastercam ，依據(jù)客戶要求或設(shè)計(jì)人員的構(gòu)想繪制產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖，如圖 21所示。利用Mastercam的 CAD部分對產(chǎn)品建立模型后，就可以通過其 CAM部分選擇加工方式、加工刀具、設(shè)定加工參數(shù)、計(jì)算 NC刀具路徑、實(shí)體切削模擬結(jié)果等步驟，在檢驗(yàn)一切無誤后，選擇對應(yīng)的后處理器將刀具路徑轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床所能接受的 NC代碼，再利用 DNC方式傳輸給 CNC控制器進(jìn)行加工。而 Mastercam模具設(shè)計(jì)與制造一體化軟件在我國的模具行業(yè)中擁有龐大的用戶群。在 CAD／ CAM技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用之前 ，模具的設(shè)計(jì)與制造皆依賴于老師傅的手藝和經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)與制造的差異性大，同時帶來產(chǎn)品修改難、技術(shù)延續(xù)難等一系列問題。 模具制造是一個比較復(fù)雜的生產(chǎn)工藝過程，它包括模具的設(shè)計(jì)、模具材料的選擇、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試安裝等過程。 有專家預(yù)測，不遠(yuǎn)的將來，中國將成為世界最大的制造中心，這給我國的模具行業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。 雷代明編 前 言 制造業(yè)是整個國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，模具制造業(yè)發(fā)展水平的高低在很大程度上反映了一個國家制造業(yè)水平的高低。人類進(jìn)入 21 世紀(jì)，伴隨著計(jì)算機(jī)、 Inter、信息化的發(fā)展，基于 CAD／ CAM技術(shù)并借助 Inter／ Intra，制造業(yè)信息化進(jìn)程正在加速。因此，加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工、快速制模、特種加工在模具行業(yè)中的應(yīng)用，加大新興 CAD／ CAM 技術(shù)在模 具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用比例，加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的研究和強(qiáng)化模具高技術(shù)人員的培養(yǎng)，已成為我國模具行業(yè)再上一個新臺階的關(guān)鍵。 實(shí)驗(yàn)一 模具加工基礎(chǔ) 一個產(chǎn)品試制成功后，要進(jìn)行批量生產(chǎn)，首要程序是進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制造，而這個程序也是決定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合客戶、設(shè)計(jì)人員初始設(shè)想的關(guān)鍵因素。 CAD／ CAM技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用，極大地提高了模具設(shè)計(jì)與制造的精度、效率和相容性。 Mastercam Mastercam是一套被模具行業(yè)廣泛采用的 CAD／ CAM系統(tǒng)，其強(qiáng)大的 CAD部分足以應(yīng)付任何復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)，而 CAM部分則提供完整的二軸、三軸、四軸和五軸銑削加工。下面介紹 Mastercam 。 圖 21繪制設(shè)計(jì)圖 依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖，利用 ，如圖 22所示。 依據(jù)產(chǎn)品凹凸模，結(jié)合模具材料特性、實(shí)際生產(chǎn)條件等因素規(guī)劃凹凸模刀具路徑（包括加工方式的選擇、加工刀具的選擇、加工刀具參數(shù)設(shè)定、加工參數(shù)設(shè)定、工件設(shè)定等），如圖 24～圖 211所示。如圖 2l2所示。后處理程式如圖 213所示。 注：截圖（二維零件圖、選擇加工方式圖、實(shí)體加工模擬結(jié)果圖）； NC代碼（太長則截前后） 實(shí)驗(yàn)二 凸凹模具設(shè)計(jì)造型 實(shí)例：塑料桶蓋凸凹模設(shè)計(jì)與數(shù)控加工 桶蓋凸模設(shè)計(jì) 如圖 12 ，彈出對話框 “ 4”，關(guān)閉 圖層，打開第一層，確定，結(jié)果 13 所示 . Z命令 93 所示端點(diǎn) P1 12 打開的桶蓋文件 13