【正文】 .......4 毛 坯余量確定 ........................................................................................................6 毛坯圖 ..................................................................................................................6 三、電話機(jī)型芯的工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ...............................................................................................7 （一）、加工順序的安排 ....................................................................................................7 （二）、定位基準(zhǔn)的選擇 ....................................................................................................7 （三）、夾具以及裝夾方式具的選擇 ...................................................................................7 （四）、制訂工藝路線 ........................................................................................................9 （五）、選擇刀具與切削用量 ........................................................................................... 10 選擇切削刀具 ...................................................................................................... 10 選擇切削用量 ...................................................................................................... 10 四、電話機(jī)型芯的程序編制及仿真 .......................................................................................... 12 （一）、數(shù)控編程的定義及分類 ........................................................................................ 12 數(shù)控編程的定義 .................................................................................................. 12 數(shù)控編程的分類 .................................................................................................. 12 （二）、編程原點(diǎn)的確定 .................................................................................................. 12 （三）、數(shù)控加工程序代碼的編寫 .................................................................................... 13 自動(dòng)編程 ............................................................................................................. 13 后處理 ................................................................................................................ 27 數(shù)控加工仿真 ........................................................................................................... 33 附 表 一 數(shù)控加工工藝卡片擬訂 .................................................... 38 附表二零件數(shù)控加工刀具卡片 ................................................................................................. 38 總結(jié) ....................................................................................................................................... 39 致 謝 ..................................................................................................................................... 40 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................ 41 畢 業(yè)設(shè)計(jì)用紙 1 一、緒論 當(dāng)今世界 ,工業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視 ,競相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、高效、高自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床 ,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 根據(jù)市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，我國數(shù)控機(jī)床重點(diǎn)推進(jìn)高效、精密為核心的數(shù)控機(jī)床，加強(qiáng)民展性能、高可靠性數(shù)控功能部件，積極開展復(fù)合加工機(jī)床、超精密數(shù)控機(jī)床和可重構(gòu)制造系統(tǒng)的工程化研究等機(jī)械加工裝備產(chǎn)業(yè)、構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)的重要基礎(chǔ)，鐨的民展一直備受人們關(guān)注。 現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的高技術(shù)趨勢(shì)，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的有信息技術(shù)管理科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、物理學(xué)、數(shù)學(xué)、生物學(xué)等機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的方向主要是有切削加工技術(shù)的研究、精密、超精密加工技術(shù)和納米加工技術(shù)的研究、先進(jìn)制造技術(shù)的研究。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨 著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)國際民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)，如：橋式三、五坐標(biāo)高速數(shù)控龍門銑床、龍門移動(dòng)式五坐標(biāo) AC 擺角數(shù)控龍門銑床、龍門移動(dòng)式三坐標(biāo)數(shù)控龍門銑床等。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合 機(jī)床 。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用 30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3小時(shí)，在普通銑床加工需 8小時(shí)。在加工精度方面，近 10 年來，普通級(jí) 數(shù)控機(jī)床 的加工精度已由10μm 提高到 5μm ，精密級(jí)加工中心則從 3～ 5μm ，提高到 1～ ，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí) () 。開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性。我國在 2021 年也開始進(jìn)行中國的 ONC 數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。 機(jī)床 五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì)。 德國 DMG 公司展出 DMUVoution 系 列加工中心，可 在一次裝夾下 5面加工和 5 軸聯(lián)動(dòng)加工，可由 CNC系統(tǒng)控制或 CAD/CAM 直接或間接控制。 圖 CAD圖 畢 業(yè)設(shè)計(jì)用紙 4 圖 從上圖 ，我們可以看出 ,零件主要由、凸臺(tái)、半圓形凸臺(tái)、凹槽、臺(tái)階 曲面組成 從這些結(jié)構(gòu)中更可以看出，該零件結(jié)構(gòu)比較簡單。 （二）、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 零件主要由凸臺(tái)、半圓形 凸臺(tái)、凹槽、臺(tái)階 、圓弧面組成。零件材料為 40cr，熱處理調(diào)質(zhì)硬度 250300HBS。為了保證加工精度和表面質(zhì)量，根據(jù)毛胚形狀和尺寸，分析采用兩次定位（一次粗定位，一次精定位）裝夾加工完成，按照基準(zhǔn)面先主后次、先近后遠(yuǎn)、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原則依次劃分工序加工 .。下表面的粗糙度為 ，；。 （ 3）未注表面 未注尺寸加工面的精度等級(jí)按