畢業(yè)設計---撥叉(10-06-15)加工工藝及夾具設計-展示頁
2025-06-16 00:48本頁面
【正文】 所以我們采用一次鉆孔的加工方法 。 ⑵ 由參考文獻 [3]表 ～ 11確定， 44? 孔的表面粗糙度 要求 為 ，則選擇孔的加 方案 序為：粗鏜 —— 精鏜。 由上面的一些技術條件分析得知： 撥盤 的尺寸精度， 形狀 精 度以及位置 關系精度要求都 不是很高，這樣對加工要求也就不是很高。一般來說，保證平面的加工 精度要比保證孔系的加工精度容易。 上面主要是 對 撥盤 零件的結構、加工精度和主要加工表面進行 了 分析，選擇了其毛坯的的制造方法 為模鍛 和 中批的 批量生產(chǎn) 方式 ，從而為工藝規(guī)程設計提供了必要的準備。 單邊余量一般在 1~3mm ，結構細密，能承受較大的壓力，占用生產(chǎn)的面積較小。 ⑷ 最后為大頭孔的銑斷加工，要求斷口粗糙度 ?Ra 。 ⑵ 孔系加工有 ： ① 44? 的 大頭 孔 粗、精鏜加工 ， 其表面粗糙度 為 ? ； ② 20 9H? 的 小頭孔 鉆、擴和鉸加工，其 表面粗糙度要求 ? ； ③ 6? 的 小孔 鉆加工， 6? 小孔表面粗糙度要求 ? 。 3 圖 撥 盤 零件圖 4 該 加工有 七個 加工 表面 ： 平面加工包括撥 盤 底面 、大頭孔上平面； 孔系加工包括 大 、 小頭孔、 6? 小 孔 ； 小頭孔端 ? 的 槽 加工 以及 大頭孔的銑斷加工 。 撥 盤 的工藝要求 一個好的結構不但要應該達到設計要求，而且要有好的機械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的勞動量最小。其 小頭孔與 底平面有 垂直度的公差要求， 撥盤 底面與大頭孔上平面有平行度公差要求 ，所要加工的槽，在其槽邊有平行度公差和對稱度公差要求等 。 2 2 撥 盤 的分析 撥 盤 的工藝分析 撥 盤 是 一個 很 重要 的 零件，因為其零件尺寸 比 較小，結構形狀 較 復雜，但 其加工 孔和底面的精度要求較高，此外還有 小頭孔端 要求加工，對精度要求 也 很高。它們的研究對機械工業(yè)有著很重要的意義， 因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性 。1 1 緒 論 機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法， 是指導生產(chǎn)的重要的技術性文件 。 它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益 ，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)， 因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。 而機床夾具 是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本 而在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床或刀具有個正確的位置 ，并在加工過程中保持這個位置不變。 通過對 撥盤 零件的初步分析， 了解其零件的主要特點，加工難易程度，主要加工面和加工粗、精基準，從而制定出 撥盤 加工工藝規(guī)程 。撥盤 的底面 、大頭孔上平
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