機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)---傳動(dòng)裝置軸系零件裝配設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-15 18:55本頁(yè)面
【正文】 徑 視孔蓋固定螺釘直徑 6 軸承蓋固定螺釘直徑 機(jī)座加強(qiáng)筋厚度 8 窺視孔蓋螺釘直徑 機(jī)蓋加強(qiáng)筋厚度 7 定位銷(xiāo)直徑 七、傳動(dòng) 軸的設(shè)計(jì) 輸入軸的設(shè)計(jì) （ 1） 、按扭矩初算軸徑 因小齒輪分圓直徑太小，選用齒輪與軸同體結(jié)構(gòu)，共用材料 45 鋼 調(diào)質(zhì)，由 課 P241 表 141得硬度 217～ 255HBS 根據(jù)課本 P245（ 142）式 ? ? mmnPCnPd 333 ??? ? 查 P245,表 142，取 C=115 （因作用于軸上的彎矩比傳遞的轉(zhuǎn)矩大） mmmmnPCd 33 ???? 考慮有鍵槽，將直徑增大 5%，則 d =(1+5%)= ∴ 選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸 d=32mm （ 2）、軸上零件的定位，固定和裝配 單級(jí) 減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱(chēng)分布，齒輪右端由軸肩定位，左端用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過(guò)渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和套筒定位，采用過(guò)渡配合固定，結(jié)構(gòu)方案如下圖。 （ 5） 、求 V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 dL 和中心矩 a 根據(jù)課本中推薦公式初步確定中心距 0a ： mmmmdda 810)400140()( 210 ?????? 符合 )(2)( 21021 ddadd ???? 。 （ 3）確定 大、小 帶輪基準(zhǔn)直徑 2d 、 1d 由課本表 139查得 : 1d 應(yīng)不小于 125mm，現(xiàn)取 140mm，由式（ 139）得 ? ? M P aM P aM P azbmYYKTFSaFaF4 8 0 832365 2125121111????? ?????????? ? ，安全。其他計(jì)算從略。去載荷系數(shù) K=（表 113），齒寬系數(shù) ??d （表116）小齒輪上的轉(zhuǎn)矩為 mmNmNnPT ?????????? 56161 去材料彈性系數(shù) 188?EZ （表 114） M P aSM P aSM P aSM P aSFFFFFFHHHHHH][][][][2lim21lim12lim21lim1????????????????????? ?mmmmZZuukTdHHEd )(123253 211??????? ???????????? 9 齒數(shù)取 1z =32，則 2z =4 32=128 。初估速度：小齒輪選軟齒面，大齒輪選軟齒面，小齒輪的材料為 45 鋼 調(diào)質(zhì)， 齒面硬度為241~286HBS ， MPaH 7301lim ?? ， MPaFE 600?? （表 111） ， 大齒輪選用ZG35SiMn 調(diào)質(zhì) ，齒面硬度為 200HBS， MPaH 6202lim ?? ， MPaFE 5102 ??（表 111）。 m） T’ Ⅱ = TII η 軸承 = =（ N〃 m） 8 綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下： 軸名 效率 P （ KW） 轉(zhuǎn)矩 T （ N 電動(dòng) 機(jī)容量選擇 ： 電動(dòng)機(jī)所需工作功率為： Ｐ d＝Ｐ Ｗ ／ η 總 (kw) 其中 Ｐ Ｗ ＝ FV/1000=3800 (kw) 帶傳動(dòng) 軸承 齒輪傳動(dòng) 聯(lián)軸器 驅(qū)動(dòng)卷筒 傳動(dòng) 效率 η 帶 η 軸承 η 齒輪 η 聯(lián)軸器 η 滾筒 η 總 =η 帶 η 3軸承 η 齒輪 η 聯(lián)軸器 η 滾筒 = 3= Pd =Ｐ Ｗ ／η總 =(kw) 6 確定各級(jí)轉(zhuǎn)速 滾筒轉(zhuǎn) 速工作轉(zhuǎn)速 v=n. (60 1000) n 筒 =60 1000v/πD=60 1000 （π 300） =(r/min) 取 v帶傳動(dòng)比 i1=2~4一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比 i2=3~6 則總傳動(dòng)比合理范圍為 ai =6~24 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍可選為 n=n ai = (6~24)=~(r/min) 查設(shè)計(jì)手冊(cè) 附 表 Y160M— 6 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 kw 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 電動(dòng)機(jī)質(zhì)量 k 同步轉(zhuǎn)速 滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 Y160M— 6 1000 970 116 查設(shè)計(jì)手冊(cè)附表 電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸 中心高 H 外形尺寸 L（ AC/2+AD） HD 地腳安裝尺寸 A B 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸 D E 裝鍵部位尺寸 F GD 160 600 385 254 210 15 42 110 12 8 三 、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì)： 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 7 （ 1）計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)數(shù)： i 總 = n 電 動(dòng)機(jī) /n=970/= 初步取 i 齒輪 =4 則 i 帶 = n0=n 電機(jī) =970r/min nI = n0/i 帶 =970/= r/min nII = nI /i 齒輪 =（ 2）計(jì)算 1： I0軸： P = P 工作 = Ⅰ軸： PI=P η 帶 = =（ KW） Ⅱ軸： PII= PⅠ η 軸承 η 齒輪 = =（ KW） （３）計(jì)算 各軸的輸出功率： 由于Ⅰ～Ⅱ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率故： P’ Ⅰ =PⅠ η 軸承 = = KW P’ Ⅱ = PⅡ η 軸承 = = KW （４）計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為： T=106P 電 /n=9550 （ N〃 m） Ⅰ軸： TI = T 5 一 、 傳動(dòng)方案的擬定 由于本設(shè)計(jì)的要求較低，并已知輸出功率，為增大效率，故建立如圖所示的傳動(dòng)方案及減速器構(gòu)造。本說(shuō)明書(shū)系統(tǒng)地闡述了一級(jí)減速器的設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)原理 ， 以及設(shè)計(jì)參數(shù)的選取方法。它在我們 本減速器說(shuō)明書(shū)是本人按照課本題目要求 ， 根據(jù)自身所學(xué)和一些參考 資料設(shè)計(jì)編制而成。此次設(shè)計(jì)課程將我們所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)地聯(lián)系起來(lái)， 讓我們用自身所學(xué)的知識(shí)去處理實(shí)際生活中的問(wèn)題真正地做到“學(xué)以致用” 。因此， 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 如同機(jī)械制圖，電工學(xué)，計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)一樣 是機(jī)械專(zhuān)業(yè)很重要的一門(mén)基礎(chǔ)課程。 4. 設(shè)計(jì)題目： 傳動(dòng)裝置軸系零件裝配設(shè)計(jì) 5. 應(yīng)完成的項(xiàng)目： （ 1）傳動(dòng)方案擬定 （ 2）電動(dòng)機(jī)選擇 （ 3）傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì) （ 4）齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) （ 5） V帶的設(shè)計(jì) （ 6）設(shè)計(jì)計(jì)算箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 （ 7）傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) （ 8）選擇滾動(dòng)軸承及壽命計(jì)算 （ 9）選擇和校核鍵聯(lián)接 （ 10）選擇聯(lián)軸器 （ 11）選擇潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑牌號(hào)及密封件 6. 課程設(shè)計(jì)進(jìn)程安排 序號(hào) 設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容 地點(diǎn) 起止日期 1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備： 明確設(shè)計(jì)任務(wù)；準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料和繪圖工具
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