【正文】 ) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 滑環(huán) 5 20鋼 60000 1800 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 車削 40 3 半成品庫 暫存 表 6 滑環(huán) 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 聯(lián)動器 8 45鋼 60000 16200 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 車、銑 40 3 精密車間 精磨 99 4 半成品庫 暫存 表 7 聯(lián)動器 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 閥體 9 HT250 60000 420210 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 綜合課程設(shè)計 8 1 原材料庫 準(zhǔn)備鑄錠 2 鑄造車間 鑄造 60 3 機(jī)加工車間 精銑、鏜 70 4 精密車間 精鏜 90 5 半成品庫 暫存 表 8 閥體 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 閥芯 10 45鋼 60000 36000 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 精車、鉆、銑 70 3 熱處理 熱處理 4 精密車間 精磨 99 5 半成品庫 暫存 表 9 閥芯 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 閥套 11 20鋼 60000 33600 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 車削 80 3 半成品庫 暫存 綜合課程設(shè)計 9 表 10 閥套 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 隔盤 12 20鋼 60000 19200 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 銑、鉆 80 3 半成品庫 暫存 表 11 隔盤 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 限位柱 13 45鋼 60000 600 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 車、鏜 70 3 熱處理車間 熱處理 4 精密車間 端磨 99 5 半成品庫 暫存 表 12 限位柱 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 定子 14 40Cr 60000 72021 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率綜合課程設(shè)計 10 (%) 1 原材料 庫 備料 2 熱處理車間 退火 3 機(jī)加工車間 車、鉆、插、銑 50 4 熱處理車間 調(diào)質(zhì) 5 精密車間 研磨 99 6 半成品庫 暫存 表 13 定子 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 轉(zhuǎn)子 15 45鋼 60000 36000 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 熱處理車間 正火 3 機(jī)加工車間 車、銑、鉆 70 4 熱處理車間 淬火 5 精密車間 研磨 90 6 半成品庫 暫存 表 14 軸子 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單重(kg) 計劃年產(chǎn)量(套 ) 年產(chǎn)總重 (kg) 后蓋 16 20鋼 60000 48000 序 號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機(jī)加工車間 車、鉆 80 綜合課程設(shè)計 11 3 半成品庫 暫存 表 15 后蓋 （ 2）物流量的計算 通過對產(chǎn)品加工、組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量，并折算成全年重量。一次 組裝合格率估計值為 80%，二次組裝合格率為 100%。 所有零、組件在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。 、外購件與半成品暫存 生產(chǎn)的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品庫暫存。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表 3至表 15。 三、 產(chǎn)品工藝過程分析 （ 1） 繪制 液壓轉(zhuǎn)向器的 工藝過程表 由于液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此其生產(chǎn)工藝過程也很簡單，總的工藝過程可分為零、組件制作與外購，半成品暫存，組裝，性能試驗與成品存儲等階段。根據(jù)以上已知條件可知待布置設(shè)計的液壓轉(zhuǎn) 向器廠的產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)量較大，其年產(chǎn)量為 60000臺，屬于大批大量生產(chǎn)，適合運(yùn)用產(chǎn)品布置原則，采用流水線組織布置形式。 產(chǎn)品產(chǎn)量分析是為了確定設(shè)施基本布置形式而采用的綜合分析方法，同時也是物料重要等級分類的方法。 綜合課程設(shè)計 3 圖 2 工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠 產(chǎn)品名稱 液壓轉(zhuǎn)向器 產(chǎn)品代號 計劃年產(chǎn)量 序號 零件名稱 零件代號 自制 外購 材料 總計劃需求量 零件圖號 形狀尺寸 單件重量（ Kg） 說明 1 連接塊組件 √ 20 60000 2 前蓋 √ HT250 60000 3 X型密封圈 √ 橡膠 62021 4 擋環(huán) √ 20 60000 5 滑環(huán) √ 20 60000 6 彈簧片 √ 65Mn 420210 7 拔銷 √ 65Mn 62021 8 聯(lián)動軸 √ 45 60000 9 閥體 √ HT250 60000 10 閥芯 √ 45 60000 綜合課程設(shè)計 4 表 1 零件明細(xì)表 四、 作業(yè)單位劃分 根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及工藝特點，液壓轉(zhuǎn)向器廠設(shè)立如表 2 所示 11 個作業(yè)單位，分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理 、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。該廠預(yù)計需要工人 400人，計劃建成年產(chǎn) 60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面布置設(shè)計。 二、 基本要素分析 一、 系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）編制如圖 1： 綜合課程設(shè)計 2 圖 1 SLP模式圖 二 、 原始給定條件 公司有地 30000m2。 7）評價、擇優(yōu)，選出最佳的總平面布置圖。 5）繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 3）工廠作業(yè)單位相互關(guān)系分析。其主要內(nèi)容有： 1）產(chǎn)品工藝過程分析。 4）通過 課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。 2）通過對某工廠布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法、步驟和規(guī)范化的設(shè)計程序。 課程設(shè)計的目的 設(shè)施規(guī)劃 與物流分析課程設(shè)計是設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)的知識，完成工廠布置設(shè)計工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）方法提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計方法，采用一套表達(dá)極強(qiáng)的圖例符號和簡明表格，通過一系列條理清晰的設(shè)計程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計。學(xué)習(xí)和掌握工廠布置設(shè)計方法最有效的手段就是直接參與設(shè)計工作。作為現(xiàn)代設(shè)施設(shè)計人員與生產(chǎn)管理人員，掌握并應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)施布置設(shè)計的方法和程序已成為必然。由于影響設(shè)施布置的因素錯綜復(fù)雜，并且因素之間相互影響、相互制約，而且大多數(shù)因素還具有不確定性，因此，在設(shè)施布置設(shè)計中常常以物流分析作為其主要的內(nèi)容。 工業(yè)工程 綜合 課程設(shè)計 報告 學(xué) 院： 機(jī)械工程學(xué)院 班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 成 績： 指導(dǎo)教師： 肖 燕 2021年 12月 9日 綜合課程設(shè)計 0 目錄 一、概述 二、 基本要素分析 （ 1）系統(tǒng)布置設(shè)置模式圖 （ 2） 原始給定條件 （ 3） 液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) （ 4）作業(yè)單位劃分 （ 5） 產(chǎn)品分析（ PQ 分析） 三 、產(chǎn)品工藝過程分析 （ 1）繪制 液壓轉(zhuǎn)向器的 工藝過程表 （ 2） 物流量的計算 （ 3）繪制液壓轉(zhuǎn)向器各零件的工藝流程圖 （ 4） 產(chǎn)品總的工藝過程圖 （ 5） 繪制 液壓轉(zhuǎn)向器的 工藝 工 程表 四 、物流分析 （ 1）繪制從至表 （ 2）繪制物流強(qiáng)度匯總表 （ 3）參考物流強(qiáng)度等級劃分表，確定物流強(qiáng)度分析 （ 4）作業(yè)單位物流相關(guān)表 （ 5） 作業(yè)單位 非物流 相互關(guān)系表 五、 作業(yè)單位間物流與非物 流相互關(guān)系合并 （ 1）綜合物流相關(guān)等