【正文】 渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為 1： 。 ? 對(duì)接要求 焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。焊接 T型、 十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于 40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的 質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝 ? 材料要求 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 ? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。 6′ 加工面垂直度 ,但不大于 ㎜ 加工面粗糙度 50 （ 5）制孔 ? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。 機(jī)械切割的允許偏差 項(xiàng)目 允 許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ? 邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。 （ 4）邊緣加工和端部加工 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 ㎜。 ? 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在 900～ 1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到 700～ 800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 ㎜ 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ? 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。氧割的工藝要求： ? 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 ? 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。 ? 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。 ? 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。 3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn) （ 1）放樣、號(hào)料 ? 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要 求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）材料的驗(yàn)收 ? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。 （ 2）材料的采購、存放 ? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用 Q235號(hào)鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。并編制材料采購計(jì)劃。 ? 根據(jù) 工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖 ,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等。 井道 長(zhǎng) 均 為 ，寬 均 為 ， 高 均為 ，共 10層 。 常營(yíng)老年公寓 3電梯 井 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱： 恒春老年公寓觀光電梯井 編制單位： 編制人 ： 審定 ： 審核 ： 日期 ： 2021 年 12月 23 日 目 錄 一、 工程概況 1． 工程名稱 2． 工程地點(diǎn) 3． 工程簡(jiǎn)介 二、 工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 三、施工機(jī)具和人員配備 1． 施工機(jī)具 2． 人員配備 四 、施工工序 五 、施工方案 1． 工藝流程圖 2． 施工準(zhǔn)備 3． 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、 組裝、檢驗(yàn) 4． 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn) 5． 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) 6． 鋼結(jié)構(gòu) 防腐涂料 涂裝、檢驗(yàn) 六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理 七 、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理 八、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護(hù)文明施工管理 一、工程概況 1． 工程名稱： 恒春老年公寓 3電梯 井 2． 工程地點(diǎn)： 常營(yíng)鄉(xiāng)民族家園 N區(qū) 15號(hào)樓（現(xiàn)狀 96號(hào)樓）加電梯改造工程 3． 工程簡(jiǎn)介： 本工程為 高 層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道 ， 共有三個(gè)電梯井道分別是 3。 鋼柱、主梁均采用 H型 鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接 和焊接相結(jié)合 ； 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為 地錨螺栓連接。 二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 1． 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文 件 2． 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021 ） 3． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812021 ） 4． 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ081695 ） 5． 《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195 ） 6． 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ8291） 7． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB503002021） 8．《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923） 三、 施工機(jī)具和人員配置 1． 主要施工機(jī)具 機(jī)具 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 交流電弧焊機(jī) 臺(tái) 2 汽車起重機(jī) 臺(tái) 1 氣割設(shè)備 臺(tái) 1 五金工具 只 2 2．人員配備 序號(hào) 人員類別 最高使用人數(shù) 備注 1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 工程技術(shù)管理 2 施工員 1 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 3 安檢員 1 安全與質(zhì)量檢查 4 電焊工 2 焊接、氣割 5 安裝工 4 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 6 電工 1 電氣 7 鉗工 1 安裝 8 勞力工 2 四 、施工工序 （ 1） 生活設(shè)施施工 （ 2） 施工機(jī)具布 置 （ 3） 材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收 （ 4） 技術(shù)準(zhǔn)備 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn) （ 1） 鋼材放樣 ,下料 ,開孔 （ 2） 切割、矯正成型 （ 3） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn) （ 4） 各構(gòu)件第一遍防腐涂刷 3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn) 4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) （ 1） 基礎(chǔ)檢查 （ 2） 吊裝前準(zhǔn)備 （ 3） 鋼柱吊裝校正 （ 4） 鋼梁吊裝校正 （ 5） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5．螺栓連接、檢驗(yàn) （ 1） 普通螺栓連接 （ 2） 高強(qiáng)度 螺栓連接、檢 驗(yàn) 6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) （ 1）鋼構(gòu)件表面除銹 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) 7. 掃尾與驗(yàn)收 （ 1）工程掃尾 （ 2）交接驗(yàn)收 五 、施工方案 1． 流程圖 2． 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 ? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理 ,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。 ? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。本工程采用手工電焊和 高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為 J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。 ? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。進(jìn)場(chǎng)的原 材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。 ? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的 1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 C級(jí)及以上。 ? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。 （ 4）施工 設(shè)備場(chǎng)地布置 施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。鋼梁 、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過 2米和三層。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。 ? 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需 要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。 ? 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。 （ 2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切 割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。 ? 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。 機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ㎜ 邊緣缺 棱 ㎜ 切割面平面度 ,但不大于 ㎜ 型鋼端部垂直度 ㎜ 割紋深度 ㎜ 局部缺口深度 ㎜ （ 3）矯正和成型 ? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－ 16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－ 12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 ? 矯正后的鋼材表面，不 應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于 ㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 ? 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。 ㎜ 加工邊直線度 L/3000,但不大于 ㎜ 相鄰兩邊夾角 177。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電 弧焊） （ 1）施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備 在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。 焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（ GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（ GB/T5118）的規(guī)定。低氫型焊條烘干溫度為 350～ 380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為 ～ 2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于 110～ 120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超 過 4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過 2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。一般主要根據(jù)板厚選擇。 不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜） 較薄板厚度 t1 ≥ 5～ 9 10～ 12 ＞ 12 允許厚度偏差 t1t2 2 3 4 ? 作業(yè)條件 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于 0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板 厚度且不小于 100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到 20℃時(shí)方可施焊。 （ 1） 施工工藝 ? 工藝流程