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費(fèi)縣大昌紡織有限公司工藝技術(shù)管理制度_[全文-展示頁(yè)

2024-09-22 12:36本頁(yè)面
  

【正文】 oundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 %∕次 喂毛多喂少喂每次罰 10 元 喂毛混色 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。2.B style=39。color:white。做好交接班工作。不同顏色的機(jī)臺(tái)應(yīng)盡量做到隔離,防止飛毛落入其他色澤的機(jī)臺(tái)上。加強(qiáng)巡回操作檢 查,保證喂毛均勻。各工作棍轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無跳動(dòng)。 工藝技術(shù)要求 建立毛網(wǎng)標(biāo)樣。color:white。backgroundcolor:00aa0039。 1%罰 5 元 油、水量 符合工藝要求 發(fā)現(xiàn)多稱少稱罰 10 元 換批機(jī)臺(tái)衛(wèi)生 清潔 發(fā)現(xiàn)一次不清潔 罰 5 元 和毛均勻度 均勻 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不均罰 50 元 異色毛異色纖維 不允許 發(fā)現(xiàn)一批罰 50100 元 其他 不允許 .B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。20 元 原料成分 符合工藝 發(fā)現(xiàn)成分與工藝不符罰 B style=39。color:white。backgroundcolor:00aa0039。 .B style=39。換批時(shí),必須清潔衛(wèi)生,做好交接班記錄。嚴(yán)格和毛次數(shù),按和毛工藝要求混合原料,嚴(yán)禁混錯(cuò)料。 % 超出范圍每 %罰 5 元 升溫記錄 齊全 無升 溫記錄每次罰 5 元 浮色嚴(yán)重 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 用錯(cuò)工藝 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50 元 用錯(cuò)染化料 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50 元 絲光毛不勻 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 偷減工藝 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 其他 不允許 梳紡工序 和毛工序 工藝技術(shù)要求 根據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)取相應(yīng)的原料種類和重量。2 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 標(biāo)樣 符合原樣 無標(biāo)樣、標(biāo)樣不符每發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 配料單 齊全 每缺一樣或違反工藝罰 10 元 色差 級(jí)以上對(duì)樣 每次達(dá)不到罰 10 元 回潮率 15177。color:white。backgroundcolor:00aa0039。 4 . B style=39。絲光毛一定按工藝執(zhí)行,嚴(yán)禁絲光不勻,造成后整理幅寬不一。烘后回潮符合要求。嚴(yán)格按染色配方執(zhí)行染色工藝,染色配料準(zhǔn)確,工藝操作規(guī)范,并做好染色記錄。backgroundcolor:00aa0039。2 散毛染色工序 4. B style=39。color:white。 《考核細(xì)則》中的內(nèi)容,可作為車間內(nèi)部考核使用,也可作為車間工藝技術(shù)指導(dǎo)書。 車間工藝技 術(shù)人員負(fù)責(zé)本車間工藝技術(shù)文件的制定、執(zhí)行、檢查、監(jiān)督,隨時(shí)對(duì)車間各工序進(jìn)行工藝技術(shù)指導(dǎo)工作,防止質(zhì)量問題的發(fā)生。產(chǎn)品總工藝單要嚴(yán)格保管,不得丟失,外傳。color:white。 工藝檢查考核細(xì)則 4. 1 公共部分 技術(shù)部制定產(chǎn)品總工藝單,各分工藝單由車間根據(jù)總工藝單自行制定并執(zhí)行,檢查工藝時(shí),以各車間分工藝單為依據(jù)。凡隱瞞不報(bào)或故意推諉的,對(duì)車間處以 100500 元罰款。 3. 4 對(duì)出現(xiàn)的重大工藝質(zhì)量事故,車間應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)科室及分管經(jīng)理,填寫質(zhì)量事故報(bào)告,并及時(shí)拿出問題的解決方案及處理意見。2 各車間各工序必須積極配合技術(shù)部做好工藝檢查工作,凡故意刁難,妨礙檢查人員工作,視情節(jié)嚴(yán)重對(duì)車間罰款 100— 500 元,并報(bào)分管經(jīng)理。color:white。 基本要求 3. 1 技術(shù)部加強(qiáng)對(duì)各工序產(chǎn)品工藝的檢查,監(jiān)督,考核工作,每星期至少不定期檢查一次,并做好原始記錄,月底匯總并報(bào)分管經(jīng)理。backgroundcolor:00aa0039。2 . B style=39。color:white。2. 1本細(xì)則制定了各工序的工藝技術(shù)要求。color:white。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。2 車間內(nèi)部檢查,由車間工藝技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。color:white。如發(fā)現(xiàn)不按工藝要求操作的或分工藝單不正確等按《工藝技術(shù)考核細(xì)則》執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部或有關(guān)科室聯(lián)系,共同研究解決。2 產(chǎn)品總藝單下達(dá)到車間后,技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員要向車間工藝技術(shù)人員說明產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)注意的各項(xiàng)問題,跟班實(shí)驗(yàn),并做好紀(jì)錄,調(diào)整合理生產(chǎn)工藝后,方可下達(dá)正式工藝。color:white。技術(shù)部工藝技術(shù)人員要根據(jù)市場(chǎng)信息、銷售情況、客戶需要、生產(chǎn)情況,結(jié)合公司技術(shù)條件及原料情況,定期修改調(diào)整工藝。 6. 3 如發(fā)現(xiàn)總工藝單存在與車間生產(chǎn)樣品不相符的問題,應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系,不得試生產(chǎn),以便調(diào)整和更改。2在工藝執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)工藝問題,車間工藝技術(shù)人 員應(yīng)及時(shí)修改產(chǎn)品分工藝單,然后現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。color:white。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系,要對(duì)工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新改進(jìn)??蛻粜枰a(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的,必須經(jīng)技術(shù)部認(rèn)可后方可提供。2 各工序操作人員必須嚴(yán)格按車間分工藝及操作規(guī)程操作,如發(fā)現(xiàn)不按工藝操作規(guī)程操作執(zhí)行的,則按《工藝考核細(xì)則》考核執(zhí)行。color:white。不經(jīng)技術(shù)部同意不得擅自更換原料,特殊情況下,根據(jù)客戶要求確須改換原料成分比例的,必須通知技術(shù)部,研究是否需要調(diào)整工藝。 工藝紀(jì)律 5. 1 各車間不得擅自更改工藝,嚴(yán)格工藝紀(jì)律。backgroundcolor:00aa0039。 4. B style=39。 工藝單的存發(fā)制度 4. 1 工藝單的發(fā)放范圍 總工藝單經(jīng)分管經(jīng)理審核后,分發(fā)給技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、織造車間等有關(guān)部室和車間。backgroundcolor:00aa0039。 3. B style=39。2 車間分工藝是根據(jù)產(chǎn)品總工藝單的規(guī)格技術(shù)要求,由車間工藝技術(shù)人員,依據(jù)車間實(shí)際情況設(shè)計(jì)并制作本車間各工序的上機(jī)工藝單,按生產(chǎn)工序發(fā)放并且保管好工藝單。color:white。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。工藝文件的編制 B style=39。color:white。費(fèi)縣大昌紡織有限公司 工藝技術(shù)管理制度及檢查細(xì)則 費(fèi)縣大昌紡織有限公司 工藝技術(shù)管理制度 總則 為加強(qiáng)公司工藝技術(shù)管理,提高工藝技術(shù)管理水平,提高全體職工的工藝技術(shù)素質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量,全面提高企業(yè)的整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益,嚴(yán)肅各項(xiàng)生產(chǎn)工作中工藝技術(shù)紀(jì)律,根據(jù)公司實(shí)際情況,特制定本工藝技術(shù)管理制度。 6/aB style=39。backgroundcolor:00aa0039。color:white。23/a. 1根據(jù)公司實(shí)際情況及技術(shù)條件,按照產(chǎn)品及客戶的具體要求,由技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員,按照工藝程序設(shè)計(jì)產(chǎn)品總工藝單。color:white。2 . B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 工 藝文件的審批制度 3. 1 總工藝單的審批 公司產(chǎn)品總工藝單由技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì),技術(shù)部經(jīng)理簽字審核,分管經(jīng)理審查批準(zhǔn)后,方可生效發(fā)放。color:white。2 車間分工藝的審批 車間分工藝單由各車間工藝技術(shù)分管人員設(shè)計(jì),車間分管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字,方可發(fā)放。車間分工藝單按生產(chǎn)工序發(fā)放,嚴(yán) 格保管,不得外傳。color:white。2 存放制度 總工藝單發(fā)放后,必須有專人保管,不得丟失,定期進(jìn)行回收。車間如發(fā)現(xiàn)工藝問題及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系,協(xié)同車間一起研究解決。 5. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 5. 3 必須嚴(yán)格工藝保密制度。 工藝修改制度 6. 1 各車間工藝設(shè)計(jì)人員不斷研究新技術(shù)、新工藝,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 6. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。分工藝單的修改必須根據(jù)車間實(shí)際情況,保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 工藝技術(shù)人員職責(zé)范圍 7. 1 技術(shù)部工藝技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與車間工藝技術(shù)人員討論工藝技術(shù),以便一起研究生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 7. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 7. 3 車間工藝技術(shù)人員按總工藝單的規(guī)格及技術(shù)條件,設(shè)計(jì)出各工序的工藝單。 工藝檢查制度 8. 1 公司工藝檢查由技術(shù)部負(fù)責(zé),每周不定期至少檢查一次。 8. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 8. 3 車間工藝技術(shù)人員積極配合技術(shù)部作好工藝檢查工作,積極向技術(shù)部工藝檢查人員詳細(xì)介紹車間工藝執(zhí)行情況,出現(xiàn)問題解決情況,工藝技術(shù)提高情況,工藝技術(shù)改進(jìn)情況,新技術(shù)新工藝新設(shè)備應(yīng)用情況等。color:white。 費(fèi)縣大昌紡織有限公 司 工藝技術(shù)管理檢查細(xì)則 總則 為加強(qiáng)工藝技術(shù)管理,提高車間職工全體人員的工藝技術(shù)素質(zhì),提高工藝技術(shù)操作管理水平,嚴(yán)格工藝技術(shù)管理制度,搞好質(zhì)量預(yù)測(cè)和控制 ,便于問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析處理解決,杜絕用錯(cuò)工藝,不執(zhí)行工藝,嚴(yán)禁不規(guī)范操作,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品出現(xiàn),根據(jù)公司實(shí)際情況,特制定本工藝技術(shù)管理檢查細(xì)則。color:white。主要內(nèi)容 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。color:white。2 本細(xì)則制定了各工序的考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法。 3. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 3. 3 技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝操作檢查管理,根據(jù)《考核細(xì)則》,對(duì)出現(xiàn)一次的問題,要求限期整改,到期不整改,又被第二次查出是同一問題,罰款 50 元,從查出日算起,每逾期一天,罰 50元,直到更改為止。對(duì)車間確實(shí)無法解決的問題,會(huì)同有關(guān)科室共同 研究解決。 3. 5 凡是查出的嚴(yán)重問題,在生產(chǎn)月會(huì)上,公開曝光,通報(bào)公布批評(píng)。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。確需向外傳發(fā)工藝單時(shí),可根據(jù)情況由技術(shù)部制定。 車間各工序必須在機(jī)頭懸掛由車間工藝技術(shù)人員制定的簡(jiǎn)易工藝技術(shù)操作指導(dǎo)書,指導(dǎo)操作和生產(chǎn)。 4. B style=39。backgroundcolor:00aa0039。color:white。2. 1 工藝技術(shù)要求 根據(jù)化驗(yàn)室確認(rèn)的顏色標(biāo)樣,依據(jù)生產(chǎn)通知,領(lǐng)取規(guī)定的原料種類和重量。染后浮色要沖洗干凈,確保各項(xiàng)色牢度指標(biāo)合格。嚴(yán)禁混入異色纖維及其他雜物,特別注意染色毛中不得撒落其他色澤的染化料顆粒。染色后由化驗(yàn)室取毛封樣,以便各工序核樣對(duì)色。color:white。2 . B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 3% 每次超標(biāo)罰 5 元 異色纖維雜物 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次混雜罰 5 元 染料重量誤差 177。原料成分,配毛種類要齊全。上機(jī)回潮控制在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)格控制油水比例和加 油量。對(duì)混色產(chǎn)品,要嚴(yán)格混料均勻,否則易造成后道質(zhì)量問題(色檔,色點(diǎn))的發(fā)生。color:white。2 考核項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦
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