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精密加工和特種加工-展示頁

2025-05-26 23:00本頁面
  

【正文】 極法 電解磨削 中極法 電解 磨削 電解磨削原理示意圖 常用的電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工方式,除電解磨削外,對于高硬、脆性、韌性材料的內(nèi)孔、深孔、薄壁套筒,可以采用電解珩磨工藝方法,進(jìn)行珩磨或拋光 常見電 化學(xué)機(jī) 械復(fù)合 加工方 式簡介 對于不銹鋼、鈦合金等 難加工材料的大平面精密磨削和拋光,可采用電解研磨方案。 加工各類模具 各類材料的切斷 試制新產(chǎn)品 加工薄片零件、特殊難加工材料零件 加工電火花成型加工用的電極 線切割加工的應(yīng)用范圍 3. 線切割機(jī)床的主要應(yīng)用 A. 微細(xì)結(jié)構(gòu)和復(fù)雜形狀 3 B. 高 硬度 導(dǎo)電 材料成型加工 C.模具形面及型腔加工 C. 模具形面及型腔加工 電解加工 electrochemical machining 利用電極在電解液中發(fā)生的電化學(xué)作用對金屬材料進(jìn)行成形加工的一種工藝 電解 加工 的 基本 原理 當(dāng)兩金屬片接上電源并插入任何導(dǎo)電的溶液(如水中加入少許 CuCl2)中,即形成通路,導(dǎo)線和溶液中均有電流流過 如果所接的是直流電源,則溶液中的離子將作定向移動,正離子移向陰極,在陰極上得到正離子而進(jìn)行還原反應(yīng)。 高速小孔加工工藝 ? 管狀電極回轉(zhuǎn)并沿軸向 進(jìn)給, 1~ 5MPa高壓工作液 (去離子水、乳化液等)排 屑 ,加工速度達(dá) 60mm/min左 右,孔深徑比可超過 100。 電火花加工( EDM) Electrical Discharge Machining 電火花加工又稱放電加工、電蝕加工,是一種基于工具和工件之間不斷脈沖放電產(chǎn)生的局部、瞬時的高溫將金屬蝕除掉的加工方法 當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間,便在當(dāng)時條件下某一間隙最小處或絕緣強(qiáng)度最低處擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,瞬時高溫使工具和工件表面都蝕除掉一小部分金屬,形成一個小凹坑 電火花加工 的基本原理 電火花加工基本原理特點(diǎn)及應(yīng)用 電火花加工原理 電火花加工 表面局部放大 電火花加工 電火花 加工的 條件 工具電極和工件電極之間必須始終保持一定的放電間隙,這一間隙隨加工條件而定,通常約為幾微米至幾百微米 火花放電必須是瞬時的脈沖性放電,放電延續(xù)一段時間(一般為107~103s)后,需停歇一段時間 火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行 電火花加 工的過程 電火花腐蝕是一個物理微觀過程,這一微觀過程是電場力、磁力、熱力、液體動力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過程 這一過程大致分為四個連續(xù)的階段:極間介質(zhì)的電離、擊穿,形成放電通道;介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹;電極材料的拋出; 加工表面微觀形貌圓滑、無刀痕溝紋等缺陷 適合于任何難切削材料的加工 可以加工特殊及復(fù)雜形狀的零件 沒有機(jī)械切削力,工件不會產(chǎn)生受力變形 直接利用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)自動化控制 工藝適應(yīng)面寬、靈活性大,可與其他工藝結(jié)合 加工速度較慢 ; 存在電極損耗和二次放電;主要加工金屬等導(dǎo)電材料 局限性 電火花加工樣品 返回 電火花加工 的工藝方法 電火花 穿孔成型 電火花 線切割 電火花磨 削與鏜削 電火花 同步共軛 回轉(zhuǎn)加工 電火花 高速小 孔加工 電火花 表面強(qiáng)化 與刻字 線切割加工 的工作原理 利用移動的細(xì)金屬導(dǎo)線(鉬絲或銅絲)作電極,靠脈沖火花放電對工件進(jìn)行切割 高速走絲電火花線切割機(jī)床 線切割加 工的裝置 低速走絲電火花線切割機(jī)床 線切割機(jī)床都已采用不同水平的微機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 電火花線切割 儲絲筒 導(dǎo)輪 電極絲 工件 電火花線切割原理圖 X Y 高速走絲線切割機(jī)床 慢速走絲線切割機(jī)床 由于電極絲比較細(xì),可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件 由于采用移動的長電極絲進(jìn)行加工,單位長度電極絲的損耗少,從而對加工精度的影響較小 采用水或水基工作液不會引燃起火,容易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn) 在實(shí)體部分開始切割時,需加工穿絲用的預(yù)孔 穿絲孔 ? 穿絲孔直徑大小的選擇,應(yīng)便于鉆孔或鏜孔加工,不宜過大或過小,一般在 310mm范圍內(nèi)選擇,并取整
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