【正文】 （一） 了解 電磁場(chǎng)傷害的機(jī)理 1. 輻射電磁波指頻率 100kHz以上的。 雷電沖擊波防護(hù)：安裝閥型避雷器 人身防雷措施： （ 1）減少戶外野外逗留 44 （ 2）盡量離開(kāi)小山、小丘、海濱、河邊、鐵絲網(wǎng)、旗桿、煙囪、孤獨(dú)樹(shù)木。 防雷建筑物分類：不同類別的建筑物有不同的防雷要求 直擊雷防護(hù)：裝設(shè)避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)等 二次放電防護(hù)：必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近到體間有足夠的安全距離。 危害：導(dǎo)致設(shè)備損壞，觸電，人員傷亡，建筑物損壞，大規(guī)模停電，火災(zāi)和爆炸。如果一根線既是工作零線又是保護(hù)零線，則用 PEN表示。 42 在三相四線配電網(wǎng)中，應(yīng)當(dāng)區(qū)別工作零線和保護(hù)零線。（ 見(jiàn) 17頁(yè)） 1） 系統(tǒng)分為 TNS， TNCS， TNC三種方式 。 ENE RRUI????? 4Eu RRVU 2 2 0?AI E ?41 TN系統(tǒng)（保護(hù)接零） (16頁(yè) ) 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，負(fù)荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過(guò)保護(hù)線（即 PE線包括 PEN線）與該接地點(diǎn)連接的系統(tǒng)，即保護(hù)接零系統(tǒng)。 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，裝置的外露導(dǎo)電部分接至電氣上與電源地點(diǎn)無(wú)關(guān)的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。 IT系統(tǒng) （保護(hù)接地） ● I： 配電網(wǎng)不接地， T： 電氣設(shè)備金屬外殼接地； 電源與地絕緣或通過(guò)阻抗接地，而裝置的外露導(dǎo)電部分直接接地的系統(tǒng)； ● 用于不接地電網(wǎng)。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機(jī)械損傷、電光眼等。 安全裝置 帶鋸機(jī)、園鋸機(jī)、木工刨床 37 五、焊接設(shè)備 （一）氣焊和氣割 ?電石的存儲(chǔ)和使用 ?乙炔發(fā)生器裝置 ?氧氣瓶 （二）電焊 ?交流弧焊機(jī) ?電焊作業(yè)防火防爆 38 第三節(jié) 電氣安全技術(shù) 一、觸電事故 （一） 了解 電擊和電傷的概念 電擊：通常所說(shuō)的觸電事故指的是電擊，指電流通過(guò)人體內(nèi)部，使肌肉非自主性地發(fā)生痙攣行收縮造成的傷害；嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞人的心臟、肺部擊神經(jīng)系統(tǒng)，直至危及生命。 （ 4）材料反彈與屏護(hù)：采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。 36 （ 2）噪聲、粉塵及有害氣體：要有與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置。 (三 )剪板機(jī)（大綱要求與沖壓機(jī)械相同） 33 三、掌握起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù) ；（見(jiàn) 43頁(yè)） 起重機(jī)分類 （ 43頁(yè)） 起重機(jī)構(gòu)件及其安全技術(shù)（ 44頁(yè)） 1）撓性機(jī)構(gòu)與卷繞裝置，鋼絲繩、滑輪、卷筒； 2）取物裝置安全檢查（ 46頁(yè)） 吊鉤的危險(xiǎn)斷面；各種吊鉤的檢查 3）制動(dòng)裝置（見(jiàn) 48頁(yè)） 34 起重機(jī)部件的檢測(cè)及要求（見(jiàn) 48頁(yè)） （ 1）鋼絲繩； 4條（ 4849頁(yè)） （ 2）滑輪； 3條（ 49頁(yè)） （ 3）吊鉤； 4條（ 49頁(yè)） （ 4）制動(dòng)器； 5條（ 49頁(yè)） （ 5）限位限量及連鎖裝置； 6條（ 49頁(yè)） （ 6）停車保護(hù)裝置； 5條（ 4950頁(yè)） （ 7）信號(hào)與照明； 4條（ 50頁(yè)） （ 8） PE線與電氣設(shè)備； 6條（ 50頁(yè)） （ 9）防護(hù)罩欄、護(hù)板； 5條（ 50頁(yè)） （ 10）防雨罩、錨定裝置； （ 11）安全標(biāo)志消防器材； 2條（ 51頁(yè)） （ 12）吊索具。按其功能特點(diǎn)歸納為以下 5類：彈性?shī)A鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動(dòng)夾盤。 （ 3）齒輪的故障：噪聲、振動(dòng)，齒輪箱漏油、發(fā)熱 29 （ 3637頁(yè)） （ 1）設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓 （ 2）楔子、銷子不能突出表面 （ 3）用專用工具 （ 4）尾部安防彎裝置及設(shè)料架 （ 5）零部件裝卡牢固 （ 6）及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置 （ 7）選用合格砂輪，裝卡合理 （ 8）加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 30 二、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求 ?（一）鍛壓機(jī)械： ?鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素：（ 38頁(yè)） ?（ 1）機(jī)械傷 ?（ 2）燙傷 ?（ 3）電觸傷 ?鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求： 12項(xiàng)（ 39頁(yè)） 31 ? （二）沖壓機(jī)械 （ 3940頁(yè)） ： 1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn) 2)動(dòng)作失控 3)開(kāi)關(guān)失靈 4)模具的危險(xiǎn) （ 4041頁(yè)） 改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。 （ 8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故 28 （ 36頁(yè)） （ 1）溫升異常 （ 2）機(jī)床轉(zhuǎn)速異常 （ 3）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲 （ 4）機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲 （ 5）機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常 （ 6）機(jī)床內(nèi)部缺陷 ： （ 1）零部件故障檢測(cè)重點(diǎn)：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪 （ 2）滾動(dòng)軸承的故障檢測(cè)參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。 一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測(cè)，防護(hù)措施 27 （ 5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體 （ 6）防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷。 （ 3）清除鐵屑無(wú)專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。 24 對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足 GB8196— 1987《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域 — 人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見(jiàn)表 …… ? 不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（ mm) 25 第二節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù) 一、 了解 金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測(cè)，防護(hù)措施； 二、 熟悉 鍛壓機(jī)械、沖床、剪床性能的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷 害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用； 三、 掌握 起重機(jī)械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能得檢測(cè)、主梁檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)； 四、 熟悉 木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求； 五、 掌握 生產(chǎn)用設(shè)備動(dòng)力柜的安全要求 26 （ 35頁(yè)） （ 1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用安全電壓 ,發(fā)生觸電事故。 （ 8） 防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 （ 6） 使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。 （ 4） 防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 （ 2） 采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 （ 8） 設(shè)備由緊急停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 6） 緊急停車開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。 （ 4） 光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 （ 2） 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 21 安全裝置考慮的因素 在無(wú)法用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。 （ 3） 提供舒適座椅（安全人機(jī)工程學(xué)原理） （ 4） 出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 （ 2） 正確的選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 設(shè)計(jì)安全設(shè)施考慮的因素 （ 1） 正確的布置各種控制操作裝置。 （ 9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)：如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等 16 2）常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求 （ 1） 安全措施分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類 （ 2）傳動(dòng)裝置的防護(hù) 17 三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策 （一）掌握機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施 （二）掌握通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 18 （一）機(jī)械制造過(guò)程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和安全措施 機(jī)械傷害的主要類型： 14個(gè)（ 9頁(yè)） 傷害原因 （ 1）機(jī)械傷害 車、鉗、擠、壓、碰、擦、彈、刮、碾等傷害 （ 2）非機(jī)械性傷害 電氣、化學(xué)、高低溫、高壓、噪聲、振動(dòng)、輻射等 （ 3）軟件因素引起的危害 計(jì)算機(jī)控制、信息失真、環(huán)境變化、操作者失誤等。 （ 7）通過(guò)類型：如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 15 （ 5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處：如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌機(jī)裝置等。 （ 3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處：含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 ● 原動(dòng)機(jī) ● 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ● 執(zhí)行機(jī)構(gòu) ● 控制操作系統(tǒng) ● 支承裝置 常用機(jī)床的安全防護(hù)思路 1）控制傳動(dòng)（動(dòng)力）部分 2）控制運(yùn)動(dòng)部分（刀具、加工部件、機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)） 常用機(jī)械的安全防護(hù)部位及安全防護(hù)措施 14 1）常用機(jī)械的主要危害部位（見(jiàn) 7頁(yè)） （ 1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。也稱為安全距離定位原則。 失效安全 設(shè)計(jì)者應(yīng)保證機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)（限幅、限流、跳閘等） 8 定位安全 把機(jī)器的部件（危險(xiǎn)部分）安置到不可能觸及的地方，通過(guò)安全定位達(dá)到安全。 2）非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有 5種：鐵道機(jī)械；建筑機(jī)械；紡織機(jī)械；輕工機(jī)械；船舶機(jī)械等。 3 考試內(nèi)容 ▲ 安全生產(chǎn)通用技術(shù) ? 機(jī)械電氣安全生產(chǎn)技術(shù) ? 防火防爆安全技術(shù) ? 特種設(shè)備安全技術(shù) ? 安全人機(jī)工程 ? 職業(yè)危害控制技術(shù) ? 交通運(yùn)輸安全技術(shù) ▲ 安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù) ? 礦山安全生產(chǎn)技術(shù) ? 建筑工程施工安全技術(shù) ? 危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù) 4 第一章機(jī)械電氣 安全 技術(shù) ? 考試要求：檢驗(yàn)應(yīng)考人員 (1)對(duì)機(jī)械制造和使用過(guò)程中主要設(shè)備、危險(xiǎn)因素的類型和機(jī)械本質(zhì)安全要求的熟悉程度； (2)對(duì)機(jī)械通用安全技術(shù)要求和機(jī)械傷害主要類型及預(yù)防對(duì)策的掌握程度； (3)對(duì)電氣事故類型、事故原因及危害后果等基本知識(shí)的了解程度； (4)對(duì)電氣安全知識(shí)的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)基本技術(shù)要求； （ 5） 對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中工作場(chǎng)所安全要求、安全防護(hù)技術(shù)的掌握程度； （ 6）對(duì)機(jī)械、電氣安全主要法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)的了解程度 5 第一節(jié) 機(jī)械電氣行業(yè)安全概要 一、機(jī)械產(chǎn)品制造 （一） 了解 機(jī)械產(chǎn)品 主要類別 （二） 了解 機(jī)械設(shè)計(jì) 本質(zhì)安全 要求 、機(jī)器的 安全裝置類型 （三） 熟悉 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求 二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一） 掌握 常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素； （二） 熟悉 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施。注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo) 安全生產(chǎn)技術(shù) 2 考試說(shuō)明 注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試共設(shè) 4個(gè)科目，其中第 4科目《安全生產(chǎn)事故案例分析》為主觀題，直接在試卷上作答，閱卷工作全國(guó)統(tǒng)一組織實(shí)施，具體事宜另行通知；第 3科目即《安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識(shí)》、《安全生產(chǎn)管理知識(shí)》、《安全生產(chǎn)技術(shù)》為客觀題，在答題卡上作答，閱卷工作由各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）組織實(shí)施。 第 3科目《安全生產(chǎn)技術(shù)》試卷 （ 1）由 1組必答題和 4組選答題組成，必答題為安全生產(chǎn)通用技術(shù)內(nèi)容； （ 2） 4組選答題分別對(duì)應(yīng)專業(yè)和綜合技術(shù)內(nèi)容； （ 3）應(yīng)考人員須完成必答題（占分值的 90％）和 1組選答題（占分值的 10％）。 三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策 （一） 掌握 機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施 （二） 掌握 通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 6 （一）機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及分類 機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品 1）機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有 12種： 農(nóng)業(yè)機(jī)械；重型礦山機(jī)械；工程機(jī)械；石化通用機(jī)械；電工機(jī)械；機(jī)床；汽車；儀器儀表；基礎(chǔ)機(jī)械；包裝機(jī)械；環(huán)保機(jī)械；其他機(jī)械。 7 （二 ） 機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全及安全裝置 本質(zhì)安全 在設(shè)計(jì)階段