【正文】 密封墊片發(fā) 生破損滲油時(shí)，要立即更換，法蘭墊片可涂上石墨潤(rùn)滑脂；緊固螺栓時(shí)，要用力均勻。 油罐附件檢查與保養(yǎng) （ 1）進(jìn)出油短管 罐壁附近有無(wú)裂紋；有無(wú)變形影響連接強(qiáng)度；密封是否完整、有無(wú)滲漏；法蘭、螺母有無(wú)松動(dòng)；基礎(chǔ)沉陷是否有礙進(jìn)出油管工作。用小錘敲擊檢查局部凹陷的空穴范圍； —— 每年雨季前檢查一次油罐護(hù)坡有無(wú)裂縫、破裂或嚴(yán)重下沉。主要內(nèi)容有： —— 對(duì)罐底板底圈板逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕處可用銅質(zhì)尖頭小錘敲去腐蝕層，用深度游標(biāo)卡尺或超聲波測(cè)厚儀測(cè)量，每塊鋼板一般用測(cè)厚儀各測(cè)三個(gè)點(diǎn)； —— 罐頂桁架的各個(gè)構(gòu)件位置是否正確，有無(wú)扭曲和撓度。 修理或更換 9 護(hù)欄 檢查 固定螺栓、螺母有無(wú) 變形、 松動(dòng)、腐蝕。 措施是：防水防銹處理、 建筑密封或采用密封帶 8 扶梯 ，如損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。應(yīng)采取修整排水坡度和防水（防腐蝕）的措施。 修補(bǔ) 7 油罐環(huán)形底板與基礎(chǔ)的連接部分 （或環(huán)形板）要高于地面（罐區(qū)內(nèi)）。 緊固或修理、更換閥門 (或用啟閉明顯的手 動(dòng)閥 ) 5 油罐環(huán)形水泥基礎(chǔ) 無(wú)裂縫 修補(bǔ) 6 油罐防火堤內(nèi)地面 、陷下、裂縫或引起基礎(chǔ)翻露等。 。 (轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 )閥位到達(dá)上死點(diǎn)或下死點(diǎn)后不要再過(guò)力轉(zhuǎn)動(dòng)閥盤手柄。 ,使之不滲不漏。 對(duì)圈板、頂板進(jìn)行檢查 ,看有無(wú)腐蝕穿孔。 局部整改和維修 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 維 護(hù) 2 刷漆 。 。 （ 21） 崗位練兵的 四過(guò)硬 ： 在使用操作上過(guò)得硬、在維護(hù)保養(yǎng)上過(guò)得硬、在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件處理問(wèn)題上過(guò)得硬、在質(zhì)量上過(guò)得硬。 （ 19） 設(shè)備檢修作業(yè)的 五定 ： 定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修進(jìn)度、定檢修質(zhì)量。 （ 17） 設(shè)備管理的 五點(diǎn)要求 ： 部件齊；聲音正；功率足；儀表靈；資料全。 （ 15） 儀器、儀表管理的 五個(gè) 做到 ： 測(cè)量準(zhǔn)確，控制靈敏，安全可靠，記錄完整，清潔衛(wèi)生。 （ 13） 設(shè)備使用維護(hù)的 三勤一定 ： 勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)記錄。三好：用好、管好、保養(yǎng)好。 （ 11） 設(shè)備操作員的 四懂 、 三會(huì) 、 三好 ： 四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途。 （ 9） 設(shè)備管理的 四個(gè)一樣好 ： 室外設(shè)備管理與室內(nèi)設(shè)備管理一樣好；小設(shè)備與大設(shè)備管理一樣好；地面 設(shè)備與地下設(shè)備管理一樣好；備用設(shè)備與在用設(shè)備管理一樣好。 （ 7） 設(shè)施設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求 ： 設(shè)備臺(tái)臺(tái)好，維護(hù)修理好，室外室內(nèi)衛(wèi)生好，記錄齊全保管好。 （ 5） 設(shè)備管理的七個(gè)環(huán)節(jié) ： 正確使用，精心維護(hù)，科學(xué) 維 修，管好配件，設(shè)備防腐，設(shè)備改造，群管群修。 （ 3） 設(shè)備管理的主要內(nèi)容 ： 保持設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得最佳的投資效益，搞好節(jié)能和員工培訓(xùn)。油庫(kù)設(shè)備 日常及檢查維護(hù) 管理 規(guī)定 一、設(shè)備管理 總體要求 （ 1） 設(shè)備管理的目的 ： 促進(jìn)生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng) 發(fā)展，力求以最小的設(shè)備壽命周期費(fèi)用，使企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 （ 2） 設(shè)備管理的任務(wù) ： 對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高 油庫(kù) 技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得最佳的投資效益。 （ 4） 設(shè)備管理的基本要求 ： 建立設(shè)備檔案，掌握設(shè)備技術(shù)性能，建立設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)排除設(shè)備故障，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修和保養(yǎng)， 及時(shí)更新設(shè)備，采用新技術(shù)、創(chuàng)造新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 6） 完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) ： 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好；內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求；零附件齊全好用；技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。 （ 8） 設(shè)備運(yùn)行的 四不準(zhǔn) ： 不準(zhǔn)超壓，不準(zhǔn)超溫，不準(zhǔn)超速，不準(zhǔn)超負(fù)荷。 （ 10） 設(shè)備潤(rùn)滑的 五定管理 ： 定人、定質(zhì)、定時(shí)、定點(diǎn)、定量。三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。 （ 12） 設(shè)備使用維護(hù)的 十字操作法 ： 清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。 （ 14） 機(jī)泵使用維護(hù)的 五字檢查法 ： 看、摸、聽、聞、比。 （ 16） 儀器、儀表使用維護(hù)的 四定 ： 定期吹掃、定期潤(rùn)滑、定期校驗(yàn)與檢驗(yàn)、定期維護(hù)保養(yǎng)。 （ 18） 設(shè)備檢修作業(yè)的 五交底 ： 檢修任務(wù)交底、技術(shù)資料交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求交底、安全措施交底、器材與配件交底。 （ 20） 設(shè)備檢修作業(yè)的 三不驗(yàn)收 ： 檢修不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收、無(wú)檢修記 錄不驗(yàn)收、檢修設(shè)備與場(chǎng)地衛(wèi)生不合格不驗(yàn)收。 二、 設(shè)備 檢查與保養(yǎng) （一）油罐 油罐檢查與保養(yǎng) （ 1）日常檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 維 護(hù) 1 油罐罐 體防腐 ,盡力做好防腐。若底部發(fā)生裂縫、凹陷、傾斜 ,應(yīng)進(jìn)行整改和維修。 ： 5 年。 局部刷漆 3 罐前閥門 門潤(rùn)滑 ,使閥門處于開關(guān)靈活狀態(tài)。 。 擰緊或更換軸封件 ， 做到擰緊為止 4 脹油管 。 2～ 3kg/cm2。 。 ，而坡道又比油罐底板高，就可能產(chǎn)生底板下浸水積水。 。 。 緊固或暫時(shí) 用 鐵絲等纏 緊 （ 2） 油罐的月 (季 )檢查 序號(hào) 檢查部位 檢 查 項(xiàng) 目 維 護(hù) 1 罐頂板 銹蝕、漏氣 防腐、粘補(bǔ) 序號(hào) 檢查部位 檢 查 項(xiàng) 目 維 護(hù) 2 光孔 銹蝕、漏氣 防腐、緊固 3 泡沫產(chǎn)生器 玻璃破碎、漏氣 更換玻璃 4 阻火器 堵塞 清刷波紋片 5 圈板 變形、腐蝕、泄漏 堵漏、降低存油高度 6 人孔 泄漏、螺栓 堵漏、緊固 7 計(jì)量口 生銹、導(dǎo)尺槽墊圈脫落 更換 8 加溫設(shè)備 生銹、連接處松動(dòng) ,泄漏 (冬季每月一次 ) 緊固、清理 9 液位計(jì) 指針部位生銹動(dòng)作狀況 (每月校正一次 ) 清理與人工檢尺對(duì)比 10 噴淋水管 生銹、噴水口堵塞 除銹或更換 11 接地裝置 連結(jié)狀況、腐蝕狀況 緊固、腐蝕 1/3 以上更換 （ 3） 油 罐年 (大修 )檢 查 立式油罐第 3～ 5 年應(yīng)結(jié)合清洗油罐進(jìn)行一次罐內(nèi)部全面檢查。各交接處的焊縫有無(wú)裂紋和咬邊； —— 無(wú)力矩頂油罐中心柱的垂直度，柱的位置有無(wú)移動(dòng)，支柱下部有 無(wú)局部下沉，各部件的連接情況； —— 檢查罐底的凹陷和傾斜，可用注水法或使用水平儀測(cè)量。 —— 直接埋入地下的油罐應(yīng)每年挖開 3～ 5 處，檢查防腐層是否完好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)立即修理，每日檢查一次。每月檢查一次 (不必打開 )。其滲漏原因，除了罐底放水管連接處開裂外，還有閥門關(guān)閉不嚴(yán)，閥槽殘存雜物，閥體有裂紋、法蘭墊片與閥門填料老化破損等原因，寒區(qū)的油罐應(yīng)注意凍壞。每季度檢查一次和結(jié)合清洗油罐時(shí)進(jìn)行。應(yīng)著重檢查法蘭盤和光孔蓋是否平整、接觸良好。頸 孔連接處及其罐頂周圍有無(wú)裂紋和過(guò)大變形，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)予修正整形。 （ 5）量油孔 量油孔開啟關(guān)閉頻繁，必須經(jīng)常檢查其嚴(yán)密性，墊片和導(dǎo)向槽的堅(jiān)固性，鉸鏈和夾固裝置的完整性、可靠性，以及導(dǎo)靜電接地裝置的完