油庫設(shè)備管理及檢查維護(hù)管理規(guī)定(參考版)
2024-09-14 01:56本頁面
【正文】 。 （ 5） 閥蓋和閥體有無裂紋接合是否良好。 （ 3） 閥桿和閥芯的聯(lián)接是否靈活、可靠。閥門解體檢查的主要內(nèi)容： （ 1） 閥座和閥體結(jié)合是否牢固。 （ 5） 對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑。 （ 3） 閥 體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。 B、 閥門每月至少檢查一次，主要內(nèi)容： （ 1） 閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。 8）閥門編號和所輸油品相對應(yīng)的涂色清晰、醒目。 6）閥座與閥體無裂紋結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合嚴(yán)密無缺陷，壓蓋和緊固螺栓保持 金屬本色， 閥門的表面、閥桿和閥桿螺母的螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積塵、油污等，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕，閥門上 的 灰塵、油污，可用抹布擦去，螺紋或齒間的臟物，必要時(shí)可用銅絲刷刷除。開關(guān)靈活，密封良好，閥桿動密封和法蘭墊片靜密封是否滲漏。 3）潤滑良好 、閥桿、閥桿螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，螺紋與螺紋嚙合部分，以及其它配合活動部位，都需要良好潤滑條件，減少相互間的干摩擦，以免磨損閥門的部件，這些活動部位應(yīng)按具體情況都應(yīng)定期加注油潤滑。 4． 閥門檢查內(nèi)容及周期 A、 閥門日常檢查 1）閥門的結(jié)構(gòu)形式、壓力、口徑要適合輸送油品的要求。經(jīng)過幾次這樣微開微閉，便可沖刷干凈。閥門全關(guān) 時(shí)，可借助標(biāo)尺和記號，發(fā)現(xiàn)關(guān)件脫落或頂住異物，以便排除故障。 8) 對有標(biāo)尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)試好全開或全閉的指示位置。 7) 不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門早壞。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。有的球閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)。 6) 開閉球閥、蝶閥時(shí)，當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開啟位置；當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn) 90176。開啟時(shí)，應(yīng)先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。手輪、手柄損壞或丟失后，不允許用活扳手代用，應(yīng)及時(shí)配齊。這樣會造成閥門過早損壞，甚至釀成事故。 3) 閘閥和截止閥之類的閥門 ,關(guān)閉或開啟到頭 (即下死點(diǎn)或上死點(diǎn) )，要回轉(zhuǎn) 1/4~1/2 圈，使螺紋更好密合，有利操作時(shí)檢查，以免擰的過緊，損壞閥件。手輪、手柄的直徑 (長度 )小于 320mm 的 ,只允許一個(gè)人操作；直徑等于或超過 320mm 的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U (爆炸區(qū)域采用 銅質(zhì) F 扳手 )操作。有個(gè)別閥門方向與上述開閉相反，操作前應(yīng)注意檢查開閉標(biāo)志后再操作。 1) 手動閥門，是通過手柄、手輪操作的閥門，是設(shè)備和裝置上使用很普遍的一種閥門。還能熟練地、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和操作閥門，及時(shí)地、果斷地處理各種應(yīng)急故障。 （ 9） 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，有試驗(yàn)、驗(yàn)收、檢修記錄。室外閥門應(yīng)有防雨、雪、塵土罩 (套 )，關(guān)鍵閥門加有鎖。 （ 6） 閥體大蓋、支架、手輪等部件螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣，絲桿見光，潤滑良好。 （ 4） 閥門密封件接觸面光潔，無傷痕，所用墊片、填料、螺栓等符合規(guī)定要求。 （ 2） 閥門的安裝便于操作 和維修，截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥安裝方向正確。（升壓要緩慢，不要急劇，達(dá)到規(guī)定壓力值后，保持 5min 不滲不漏為合格） 。試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，重要閥門可用煤油；安全閥的定壓試驗(yàn)可使用氮?dú)獾确€(wěn)定性氣體，也可用 蒸汽 或水代替。試壓：是指對閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)；強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱 壓力的 倍。 （ 1） 檢查與試壓 —— 清洗和檢查：卸下閥蓋，清洗閥門內(nèi)外，對閥體內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，看閥體內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔及裂紋等缺陷；閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲，螺紋有無斷絲、裂紋等缺陷；閥托與填料壓蓋是否配合適當(dāng)；閥蓋法蘭的結(jié)合情況；填料、閥體上使用的螺栓的材料是否符合使用溫度的要求；閥門的開啟是否靈活等；對高溫或特殊要求的閥門腰墊及填料必需逐個(gè)更換。 閥門的檢查與使用 1． 閥門的檢查 閥門是工藝管線上的重要配件，必需保證其安裝質(zhì)量，從生產(chǎn)到安裝使用，經(jīng)過多次運(yùn)輸和長時(shí)間的存放，因此安裝前必需對閥門進(jìn)行檢查、清洗、試壓，必要時(shí)還需進(jìn)行研磨。 3 季檢查 a) 軸承盒里的潤滑油，如變質(zhì)應(yīng)全部換掉； b) 檢查潤滑脂，如變質(zhì)應(yīng)更換； c) 檢查滑動軸承在圓周方向的間隙； d) 檢查清 理過濾器。 序號 檢查 周期 檢 查 內(nèi) 容 1 日常檢查 a) 每次操作中，檢查泵的振動、噪音是否正常； b) 泵的泄漏情況 ； c) 泵壓力表指示值。運(yùn)行平穩(wěn)噪聲不超過 90dB，軸承振動： 1500r/min時(shí)不大于 。 7) 油泵基礎(chǔ)和泵 底 座要牢固，地腳螺釘緊固齊全，靜電接地良好，機(jī)座水平偏差符合規(guī)定。 6) 油泵的吸入管不得小于排出管徑，否則運(yùn)行作業(yè)時(shí)，會損壞油泵。 5) 與油泵相配的壓力表、真空表要齊全、準(zhǔn)確、符合技術(shù)要求。 3) 油泵密封良好，靜止時(shí)不得有漏油現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)填料密封處的泄漏量不超過 10 滴 /min，機(jī)械密封不超過 3 滴 /min，停泵時(shí)不允許有滴漏發(fā) 生。 機(jī)泵日常檢查 1) 泵的壓力，流量要平穩(wěn)，流量不應(yīng)低于額定流量的 50％，保證油泵經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 3） 外觀整 潔、維護(hù)完好 —— 泵體油漆完好無脫落，輪 (軸 )無銹蝕，銘牌清晰； —— 油泵編號統(tǒng)一，字體正規(guī)。 —— 接地線完好有效。 —— 過濾器、止回閥、出入口閥門和潤滑、冷卻管等附件齊全好用，安裝位置適宜。 —— .機(jī)件磨損不超限，轉(zhuǎn)子晃動和各部配合符合規(guī)定要求。停止工作時(shí)，不滲不漏。 —— 填料密封嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕質(zhì)油料泄油不超過 8 滴 /min，潤油不超過 5滴 /min。溫升正常，滾動軸承溫度不超過 70℃ ，滑動軸承溫度不超過 65℃ 。 —— 潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，不堵不漏。干粉 10～ 45℃，二氧化碳≯ 42℃。 d)檢查支架、車輪是否完整好用，各部螺栓有無松動。 b)檢查并疏通噴嘴，使之通暢。 i)每月對集水器、分水器、水帶掛鉤、水槍等配件擦洗保養(yǎng)一次，并保證連接可靠，開關(guān)靈活。 h)每半年要對全部水帶 做一次耐壓試驗(yàn)。 e)消防水管（包括消火栓），每年應(yīng)作一次耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：管路工作壓力低于 ，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 2 倍；工作壓力大于 ，試驗(yàn)壓力則為工作壓力加上 ；達(dá)不到要求者，應(yīng)及時(shí)檢查修理。 c)消防水池每年清池一次。 2 消防給水 設(shè)施 a)檢查消防水池水量是否充足、是否泄漏，進(jìn)、出口水管 是否堵 塞。電水比重規(guī)定 ： 夏季為 ～ ，冬季為 ～ 電壓為 12V。開車馬達(dá)、發(fā)電機(jī)以及電熱塞或火星塞的電路接頭處的金屬表面要保持清潔，無漆皮、污物、銹蝕，且接頭處連接要緊固 。 d)檢查給水箱中的水量是否充足 。 b)檢查燃料油管線、油路等部件有無堵塞和漏油現(xiàn)象 。 序號 設(shè)備設(shè)施名稱 檢查內(nèi)容 1 消防泵發(fā)動機(jī) (柴油內(nèi)燃機(jī) ) a)檢查燃料油箱，油箱從排污閥處放凈油箱中的積水和污物。 3) 滅火器藥劑每二年檢查一次，不合格應(yīng)更換。 定期檢查
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