北京某高層辦公樓工程鋼筋施工方案-展示頁
2025-05-25 04:05本頁面
【正文】 重要一環(huán)，首先要嚴把材質、加工、連接、安裝的質量關，施工過程中要跟蹤檢查，確保鋼筋工程的質量。 本工程主樓 16 層、輔樓 5 層、配樓 2 層，地下室底板尺寸約為93* 米，根據規(guī)范要求需設置沉降縫及施工縫，因設計尚處于初步設計階段，無沉降縫及施工縫的詳細做法，按常規(guī)做法后澆帶部位的構件鋼筋拉通不截斷，鋼筋按垂直后澆帶主鋼筋截面積的 50%配置。 鋼筋工程施工方案 一、鋼筋工程概況 鋼筋工程是結構工程質量中的重要一環(huán)，要嚴把材質、加工、連接、安裝的質量關，施工過程中要跟蹤檢查，確保鋼筋工程的質量。 符號 鋼 筋 強度設計值（ N/mm2） φ（Ⅰ級鋼） HPB235 210 （Ⅱ級鋼） HPB335 300 （Ⅲ級鋼） HRB400 360 直徑≥ 20mm 的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑＜ 20mm 采用直螺紋套筒連接、焊接或綁扎連接。 待確定詳細做法后，再行更改。 (一 ) 鋼筋的進場檢查 1．進場鋼筋應有出廠質量證明書或廠方試驗報告單。 3．按現行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能的試驗，合格后方可使用。 (二 )鋼筋的質量控制 鋼筋質量控制圖 三、鋼筋加工、鋼筋連接和鋼筋錨固搭接 依據結構施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關洽商并綜合考慮各種節(jié)點的施工，確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數，保證下料長度準確。 質檢員質檢員材料員監(jiān)理工程師合格 資料存檔不合格投入使用按規(guī)定現場隨機取樣送經批準的試驗室復試填寫材料報驗單報監(jiān)理工程師設備物資部鋼筋進場計劃單審核填寫試驗委托單可靠 、 有信譽的廠家購入鋼筋材料員 （ 1） 施工準備 1)由廠家根據其工藝要 求對操作人員進行技術交底和技術培訓，經考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作。 （ 2） 施工工藝 1)工藝流程 ① 預接 鋼筋端面平頭 → 剝肋滾軋螺紋 → 絲頭質量檢驗 → 套筒連接 → 接頭檢驗； ② 現場連接 鋼筋就位 → 擰下鋼筋 、 套筒保護帽 → 接頭擰緊 → 作標記 → 施工質量檢驗。 ② 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 3)鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 5)鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 ② 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 ④ 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接 套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。 3) 檢查鋼筋連接質量： ① 檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。 ② 用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。每一批取 3 個試件作單向拉伸試驗。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。 ④ 絲頭加工尺寸 (mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數 20 177。 M23 ～ ≥9 25 177。 M293 37～ 40 ≥10 32 177。 鋼筋電渣壓力焊設備示意圖 1上鋼筋； 2焊劑盒； 3下鋼筋； 4焊接機頭； 5焊鉗； 6焊接電源； 7控制箱 （ 2） 工藝流程 : 閉合電路 → 引弧 → 電弧過程 → 電渣過程 → 擠壓斷電 （ 3） 鋼筋端頭制 備 : 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的 (15Omm 區(qū)段內 )鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 鋼筋電 渣 壓力焊焊接參數 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時間（ s） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 （ 4） 安裝焊接夾具和鋼筋 :夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下
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