【正文】 值構(gòu)成（有時在數(shù)值前帶有正負(fù)號） ? 地址是英文字母（ A~Z）中的一個字母，它規(guī)定了其后數(shù)值的意義。（限制值是倍率后的數(shù)值） 倍率 每分進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給都可用0~150%的倍率（ 10%一檔） 4 S 功能 轉(zhuǎn)速功能 ,單位為轉(zhuǎn) /分鐘 (即 RPM). 5 T功能 T 功能也稱為刀具功能 ,用來進(jìn)行刀具及刀補設(shè)定 表示方式是 : T 其中 T后面的前兩位表示刀具號 ,后兩位表示刀補號 如 T0202 表示第 2號刀和對應(yīng)的第 2號刀補 T0200 表示第 2號刀不帶刀補 第四章典型功能詳細(xì)說明（主要是 G代碼的介紹） 學(xué)習(xí) G代碼要理解的幾個內(nèi)容： 1 書寫格式 2 刀具運動軌跡 3 刀具運動的起點、終點坐標(biāo) 4 應(yīng)用的條件 格式： G0 X ~ Z~ 其中， X~ Z~指 終點坐標(biāo)值 快速地從當(dāng)前點以直線方式移動到終點坐標(biāo)； 移動速度由系統(tǒng)的 2 23號參數(shù)設(shè)定。由 G代碼中的 G98設(shè)定 例 :F100表示刀具的切削速度為 100㎜ /min 2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給 速度 :由 G99設(shè)定 例 : ㎜ /r,即 :主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具切削 每分進(jìn)給 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 指定地址 F F 指定代碼 G98 G99 指定范圍 1~8000 ㎜ /min（ F1~F8000） ~ ㎜/r(F1~F500) 限制值 每分進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給都限制在某一固定的速度上。移動指令（ G代碼）和 M同在一個程序段中時，移動指令和 M指令同時開始執(zhí)行。 種類 意義 一次性代碼 只在被指定的程序段有效 模態(tài) G代碼 在同組其它 G代碼指令前一直有效 1)指定 刀具路徑 ，如 G01指刀具作直線插補運動 2)設(shè)定狀態(tài) 。 1 G代碼功能 —— 由 G代碼及后 2位數(shù)字表示，規(guī)定其所在的程序段的意義。 刀具 離開工件 的方向為 正 方向 ,靠近工件 的方向為 負(fù) 方向。 ?3)X軸 :最小設(shè)定單位 ㎜ ?最小移動單位 ㎜ （直徑編程） , ?最小移動單位 ㎜ （半徑編程） ?Z軸 :最小設(shè)定單位 ㎜ , ?最小移動單位 ㎜ 。GSK980T車床數(shù)控系統(tǒng) 程序指令及編程介紹 教學(xué)內(nèi)容安排 時間安排 教學(xué)內(nèi)容 1~4節(jié) 編程的基本知識和程序總體指令介紹 G0、 G G G3詳解 編程格式及舉例 5~8節(jié) 980T系統(tǒng)操作面板簡介和對刀方法詳解 9~12節(jié) G90、 G9 G9 G3 G94 詳解（練習(xí)圖 15） 13~16節(jié) 仿真加工練習(xí) 17~20節(jié) G7 G70、 G7 G73 21~24節(jié) 仿真加工練習(xí) 25~28節(jié) G7 G7 M9 M9 G04 29~30節(jié) 仿真加工練習(xí) 第一章系統(tǒng)概述 ? 1 GSK980T車床數(shù)控系統(tǒng)是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司開發(fā)研制的普及型數(shù)控系統(tǒng) . ? 該系統(tǒng)在廣東省內(nèi)普及應(yīng)用 ,是廣東省職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)中心選用的數(shù)控系統(tǒng)之一 . ? 2型號意義 ? GSK:廣州數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)志 ? 980T:980T系列車床數(shù)控系統(tǒng) 第二章編程基本知識 ? 1機床坐標(biāo)系統(tǒng) (只介紹兩種 ) ? 前刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng) 。后刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng) ? 前刀架 ? 后刀架 ?2 機床坐標(biāo)原點 （由廠家出廠時定） ?3 工件坐標(biāo)原點 或者說是編程坐標(biāo)原點（兩個特殊點的選擇） ?一般選取工件的左端中心點或是右中心端點 ZXZX編 程 坐 標(biāo) 原 點 選 擇 方 法 2編 程 坐 標(biāo) 原 點 選 擇 方 法 1?4 GSK980T數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)的單位及范圍 ?1)該系統(tǒng)的最小單位為 ㎜ ?2)編程的最大范圍 177。 注：本校用的數(shù)控車床為 直徑編程 5 坐標(biāo)值表達(dá)方式 (只介紹前刀架方式 ) 1)絕對坐標(biāo) 2)相對坐標(biāo) 注：本校用的數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)為前刀架方式 車床基本坐標(biāo)系統(tǒng)的具體分析 坐標(biāo)系統(tǒng)： 大部分的 CNC車床所使用的控制器都提供兩軸的控制，兩軸和方向，參考下圖： 坐標(biāo)軸的方向設(shè)定： 大拖板左右 (縱向 )移動叫 Z軸 , 縱拖板前后 (橫向 )移動叫 X軸 。 例： 下圖各點的 絕對坐標(biāo)值 如右下 A點坐標(biāo) ： X 0 Z 0 B點坐標(biāo) ： X 20 Z 0 B’點坐標(biāo) ： X 20 Z 0 C點坐標(biāo) ： X 20 Z 8 D點坐標(biāo) ： X 30 Z 8 D’點坐標(biāo) ： X 30 Z 8 E點坐標(biāo) ： X 30 Z 25 F點坐標(biāo) ： X 0 Z –25 相對坐標(biāo) A點坐標(biāo) ： X 0 Z 0 B點坐標(biāo) ： U 20 W 0 B’點坐標(biāo) ： U 20 W 0 C點坐標(biāo) ： U0 W 8 D點坐標(biāo) ： U10 W0 D’點坐標(biāo) ： U10 W0 E點坐標(biāo) ： U0 W 17 F點坐標(biāo) ： U30 W0 B點坐標(biāo) ： X Z B’點坐標(biāo) ： X Z A點坐標(biāo) ： X 0 Z 0 C點坐標(biāo) ： X Z C’點坐標(biāo) ： X Z D點坐標(biāo) ： X 30 Z E點坐標(biāo) ： X 30 Z 35 絕對坐標(biāo) 相對坐標(biāo) A點坐標(biāo) ： X 0 Z 0 B點坐標(biāo) ： U W B’點坐標(biāo) ： U W C點坐標(biāo) ： U 0 W10 C’點坐標(biāo) ： U 0 W 10 D點坐標(biāo) ： W 5 E點坐標(biāo) ： U0 W – 第三章程序指令總體介紹 ? 1 G代碼 ? 2 M代碼 ? 3 F代碼 ? 4 T代碼 ? 5 S代碼 ?G代碼表 G代碼 組別 功能 G00 G01 G02 G03 01 快速定位 直線進(jìn)給 順圓弧插補 逆圓弧插補 G 04 G28 00 暫停、準(zhǔn)停 返回參考點 G32 01 螺紋切削 G50 00 坐標(biāo)系設(shè)定 G65 00 宏程序命令 G70 00 精加工循環(huán) G71 00 外圓粗加工循環(huán) G代碼 組別 功能 G72 G73 G74 G75 G76 00 端面粗加工循環(huán) 封閉切削循環(huán) 端面深孔加工循環(huán) 切槽循環(huán) 螺紋復(fù)合切削循環(huán) G90 G92 G94 01 內(nèi)外圓車削循環(huán) 螺紋切削循環(huán) 端面切削循環(huán) G96 G97 02 恒線速開 恒線速關(guān) G98 G99 03 每分進(jìn)給 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ?M代碼表 代碼 模態(tài)代碼 功能說明 M02 非 程序結(jié)束 M30 非 程序結(jié)束并返回起點 M98 非 調(diào)用子程序 M99 非 子程序結(jié)束 M32 是 潤滑開 M00 非 程序暫停 代碼 模態(tài)代碼 功能說明 M03 是 主軸正轉(zhuǎn) M04 是 主軸反轉(zhuǎn) M05 是 主軸停轉(zhuǎn) M08 是 切削液開 M09 是 切削液停止 M33 是 潤滑關(guān) G、 M功能表（對應(yīng)課本 P72頁）要背熟 注意模態(tài)和非模態(tài)代碼的應(yīng)用，并熟練掌握以下代碼的使用方法 * G00（快速定位） G92（螺紋切削循環(huán)） * G01（直線插補） ） G75（切槽循環(huán) *G02 （順圓弧插補） *M03（主軸正轉(zhuǎn)） *G03（逆圓弧插補） *M05（主軸停轉(zhuǎn)） G71（外圓粗加工循環(huán)） M30（程序結(jié)束） G70（精加工循環(huán)） G、 M代碼有非模態(tài)代碼和模態(tài)代碼之分，非模態(tài)代碼只在規(guī)定的程序段中有效，模態(tài)代碼一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到同一組 G代碼出現(xiàn)或被取消為止。 G代碼有兩種類型。例如 : G98每分鐘進(jìn)給速度 (初態(tài) ) G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度 2 M代碼 (輔助功能 ) 如果在地址 M后面指令了 2位數(shù)字，那就把對應(yīng)的信號送給機床，用來控制機床的 NO/OFF， M代碼在一個程序段中只允許一個有效， M代碼信號為電平輸出，保持信號。 例如 : M03:主軸正轉(zhuǎn) (面對卡盤 ,逆時針方向旋轉(zhuǎn) ) M04:主軸反轉(zhuǎn) (面對卡盤 ,順時針方向轉(zhuǎn)旋 ) M05:主軸停轉(zhuǎn) M08:冷卻液開 M09:冷卻液關(guān) M30:程序結(jié)束 ,停主軸 ,關(guān)冷卻液 3 F代碼 表示切削進(jìn)給速度 (絲桿帶動拖板的移動速度，在加工時直接表現(xiàn)為刀具的移動速度 ) 兩種表示方法 : 1)每分鐘進(jìn)給 速度 。此限制值由機床廠廠家設(shè)定。 G00（或 G0）：快速點定位 2 G01(或 G1)直線插補 （ 1）格式 :G1X～ Z～ F～ 其中 ,X～ Z～指定終點坐標(biāo)值 F～指定進(jìn)給速度 表示刀具從當(dāng)前點以直線方式和設(shè)定的進(jìn)給速度移動到終點坐標(biāo) （ 2） G0 和 G