【正文】 底部；當(dāng)?shù)孛娌黄?，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用 401 膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶，并較正其平直。要注意涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。鋼筋綁完隱蔽，工程驗收 合格 。 9 2）第二施工階段的模板支設(shè) 第二施工階段為豎向墻體結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)幅地下連續(xù)墻導(dǎo)墻采用定型鋼模板進(jìn)行施工，由于導(dǎo)墻還存在少量的“ ”型轉(zhuǎn)角，故導(dǎo)墻模板采用定型大鋼模支模。根據(jù)已彈出的導(dǎo)墻控制線，進(jìn)行支模。 4）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。 3）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等 ,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。 鋼筋保護(hù)層厚度按 20mm 設(shè)置。 板下鐵使用預(yù)制砼墊塊， 墻 側(cè)面采用專用塑料卡子確保保護(hù)層厚度。滾軋直螺紋接頭在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力筋截 面積占受力筋總截面積的百分率不超過 50%。拉鉤采用Φ 8 鋼筋制作 ，間距 600*600mm，梅花形布置 。 （ 3）鋼筋安裝 導(dǎo)墻鋼筋采取綁扎連接方式。時，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為 ~（鋼筋硬時取大值）。因此，鋼筋彎 90176。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d b 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增 加 （ d 為鋼筋直徑）； c 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 90176。 45176。 2）鋼筋 彎曲成型 6 ① 劃線 鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 ④ 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭 等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。 ③ 鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。 ② 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 施工前，組織技術(shù)交底，安排綁扎順序，排放規(guī)則及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑 難重點(diǎn)。 30 177。 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。 雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。坡上坡下同時做好排水溝。土方開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如果土質(zhì)較差 時 ，易發(fā)生滑坡，則需采取護(hù)坡措施。 地下連續(xù)墻設(shè)計軸線 地下連續(xù)墻 及導(dǎo)墻與 軸線尺寸 關(guān)系 圖 將 調(diào)整后的 軸線放出后， 放 導(dǎo)墻 開挖 控制線 ，控制線為 地下連續(xù)墻 導(dǎo)墻 外邊線外放4 1000mm。本工程為了保證內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)凈尺寸，將導(dǎo)墻軸線向坑外 側(cè) 外放 50mm（ T 型段部分外放 80mm， ） 。 3）以引進(jìn)現(xiàn)場的固定高程點(diǎn)為基礎(chǔ)，測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對引進(jìn)施工現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和高程定期使用坐標(biāo)點(diǎn) CPI204 和 CPI205 進(jìn)行復(fù)核， 以防坐標(biāo)點(diǎn)沉降引起偏差，確保引進(jìn) 現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 由于成槽機(jī)自重大，且地連墻成槽深，為確保地連墻施工質(zhì)量，必須保證地連墻施工時成槽機(jī)能夠保持平穩(wěn)不下陷，而本工程臨近海河，地質(zhì)條件差，因此必須對成槽機(jī) 行走路線和鋼筋籠吊放路線 進(jìn)行硬化處理，處理措施如下： 整平（導(dǎo)墻標(biāo)高下 400mm）→夯實→鋼筋綁扎（二級 16 雙層雙向，間距200mm）→澆筑 250mm 厚混凝土，標(biāo)號 C30。 5）根據(jù) 導(dǎo)墻的實際結(jié)構(gòu)形式 ，現(xiàn)將導(dǎo)墻的 結(jié)構(gòu) 施工分為 3 個階段，具體劃分詳見下圖 ： 導(dǎo)墻施工段劃分第一施工階段第二施工階段第三施工階段 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工階段劃分 第二段模板支設(shè)及驗收 第二段混凝土澆注及養(yǎng)護(hù) 第二段模板拆除及清理 在導(dǎo)墻之間設(shè)置橫撐 第三段混凝土澆注及養(yǎng)護(hù) 第三段鋼筋綁扎及驗收 第三段模板支設(shè)及驗收 第三段模板拆除及 清理 導(dǎo)墻施工完成 導(dǎo)墻回填土，并進(jìn)行分層夯實 施工準(zhǔn)備 場地平整 測量定位放出開挖線 機(jī)械土方開挖 鋼筋綁扎及驗收 第一段混凝土澆注及養(yǎng)護(hù) 第一段模板拆除及清理 剩余 200mm 厚土方進(jìn)行人工開挖 第二段鋼筋綁扎及驗收 基礎(chǔ)墊層澆注 第一 段 模板支設(shè)及驗收 軸線投測，并彈出控制線 導(dǎo)墻之間混凝土墊層破除 3 （ 2） 場地平整 利用挖掘機(jī)將現(xiàn)場的自然地坪進(jìn)行平整，使 平整后 的 地面在同一個標(biāo)高。 3） 根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工能力等因素，暫定每 40m 為一施工流水段。 四、導(dǎo)墻施工 施工流程 2 施工 前 準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求編制相應(yīng)的方案和技術(shù)交底 。因為 成槽機(jī)型號為 SG40A，該機(jī)械抓斗張開后口徑為 3000mm，為了保證該機(jī)械的順利施工，地下連續(xù)墻突出段的尺寸 必須 由 1800mm 改為 2021mm。內(nèi)部鋼筋 豎向 為 二級 16200mm，水平鋼筋為二級 12200mm。由于本工程地質(zhì)條件不好，屬于典型的軟弱土地基，為保證地連墻的質(zhì)量，本工程采用“ ”型的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂標(biāo) 高 高于 臨時道路路面 100mm，導(dǎo)墻 高 2m， 下方寬度為800mm。 二、編制依據(jù) 鐵道部第三勘查設(shè)計院 截止 到目前的設(shè)計圖紙。1 地下連續(xù)墻 導(dǎo)墻施工方案 一、編制 說明 地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻， 導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時構(gòu)造物， 是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位， 導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高 ，同時，導(dǎo)墻還是 維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。 在 施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、 成槽 機(jī)等靜、動荷載的作用，因而必須認(rèn)真設(shè)計和施工，才能進(jìn)行地下連續(xù)墻的正式施工。 適用于本施工方案的相關(guān)規(guī)范如下： 工程測量規(guī)范 GB500262021 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016492 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042021 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462021 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB502991999 三 、 工程概況 本工程主要為地下結(jié)構(gòu)，基坑深約 21m， 支護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻形式 ，地連墻深 60m，T 型段深 45m。 底板及側(cè)壁厚度為 200mm，頂板厚度為 250mm。 為了保證地下連續(xù)墻成槽機(jī)的順利施工 ， 順直段導(dǎo)墻間距為 1050mm，突出段導(dǎo)墻間距為 1080mm。 詳見“ 地下連續(xù)墻及導(dǎo)墻與軸線尺寸關(guān)系圖 ”。 2）各個崗位的施工人員均已到位，并經(jīng)過安全、技術(shù)的教育 。 4） 進(jìn)行材料、機(jī)械及人員的準(zhǔn)備工作。 每段導(dǎo)墻施工前必須 施工 臨時 道 路，以保證 物資 運(yùn)輸 、土方外運(yùn)及 混凝土澆注。 （ 3） 測量 定 位放線 1）以鐵三院給定的坐標(biāo)點(diǎn) CPI204 和 CPI205 為基點(diǎn)，將坐標(biāo)點(diǎn)和高程引入施工現(xiàn)場，在不易碾壓的位置固定保留，以備后期放線及內(nèi)部 閉合校驗。 2）施工前，首先根據(jù)圖紙中給定的坐標(biāo)點(diǎn) 計算 出 坐標(biāo)點(diǎn) 和 導(dǎo)墻 之間的關(guān)系，用全站儀和鋼尺定出 導(dǎo)墻的軸線和內(nèi)邊線 ，在混凝土墊層上彈出 導(dǎo)墻的控制線 。 4） 根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場的已知點(diǎn)坐標(biāo)，放地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的開挖控制線。 5）地連墻間為工字鋼連接，工字鋼凸出每幅地連墻 300mm，另外，由于兩家施工單位不可能同時施工連接處的地連墻導(dǎo)墻，所以必須采取措施防止地連墻施工沒有導(dǎo)墻的部位的土方坍塌，因此導(dǎo)墻須加長，加長約 500mm，所以與其他施工單位地連墻相接處的導(dǎo)墻需向其他施工單位方向外放 800mm。 導(dǎo)