【正文】 ” 選項(xiàng) ,在拉伸高度欄輸入拉伸高度 30,按確認(rèn)鍵確認(rèn)。 圖 211 尺寸標(biāo)注參照 ,繪制如圖 212 所示矩形 ,并已修改尺寸。 29 所示 MOLDFRONT 基準(zhǔn)面為草繪平面 ,選擇 MAINPARTINGPIN基準(zhǔn)面為草繪視圖方向參照 ,并在【方向】欄設(shè)置為【頂】如圖 210 所示。 息提示區(qū)出現(xiàn)拉伸特征選項(xiàng) ,如圖 28 所示 ,選擇【放置】命令 ,單擊定義按鈕。 27 所示創(chuàng)建選項(xiàng)對話框 ,選擇【創(chuàng)建特征】選項(xiàng) ,單擊確定即可。 3． 3 設(shè)計(jì)毛坯工件 【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【工件】 /【手動】命令 ,手動創(chuàng) 建毛坯工件。 圖 23 模具的 3 個(gè)基準(zhǔn)面 3． 2 設(shè)置收縮率 24 所示菜單管理器中的【收縮】 /【按尺寸】命令 ,系統(tǒng)打開產(chǎn)品三維零件模型 ,并彈出按尺寸收縮率對話框 ,在比率欄輸入收縮率“ ” ,并確認(rèn) 圖 24【收縮】 /【按尺寸】命令 【收縮信息】命令 ,系統(tǒng)彈出如圖 25 所示收縮信息窗口 ,列示模型名稱、所采用的收縮公式及收縮因子等信息。 【顯示】 /【模型樹】命令 ,返回到模型樹列表狀態(tài)。 圖 22 模型配合面 【完成 /返回】命令 結(jié)束參考模型裝配。 ,并彈出元件放置對話狂 ,要求選擇裝配約束參照。 ,如圖 21 所示 ,并在界面頂部顯示當(dāng)前模具文件。 圖 149 著色顯示模型 第三章 模具設(shè)計(jì) 電風(fēng)扇旋紐三維造型完成后 ,利用 Pro/ENGINEER 系統(tǒng)下的【制造】 /【模具型腔】模塊進(jìn)行模具組件設(shè)計(jì) ,它包括參考模型的布局、收縮率的設(shè)置、毛坯的設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)計(jì)、分割體積塊、抽取模 具元件 、 鑄模及開模幾大部分 。 圖 141 三維造型曲線 圖 142 三維造型曲線 圖 143 三維造型曲線 圖 144 三維造型曲線 圖 145 三維造型曲線 圖 146 三維造型曲線 圖 147 三維造型曲線 圖 148 三維造型曲線 164。 圖 13“ xuanniu”文件夾 2． 3 產(chǎn)品三維造型 164。 啟動 Pro/ENGINEER,執(zhí)行【文件】 /【設(shè)置工作目錄】菜單命令。 在用戶計(jì)算機(jī) D 盤目錄下建立一個(gè)名為“ xuanniu”的文件夾 ,建立的文件夾如圖 12 所示。 圖 11 電風(fēng)扇旋紐 2． 2 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備 在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與加工前 ,首先為該模具建立一個(gè)專用的文件夾，并將該文件夾設(shè)置為當(dāng)前工作目錄 ,這樣一來 ,在產(chǎn)品三維造型中產(chǎn)生的文件、模具設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的文件、 轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)文件及在 Mastercam 系統(tǒng)中的加工文件會一一存入該文件夾下 ,使整個(gè)設(shè)計(jì)及加工過程產(chǎn)生的文件一目了然 ,具體操作步驟如下。考慮到前面談到的數(shù)控設(shè)備價(jià)格的因素，經(jīng)過多方調(diào)研，我們選定了一種能在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行手工編程和自動編程、并能動態(tài)模擬加工軌跡、與數(shù)控機(jī)床有良好數(shù)據(jù)接口的美國 CNCsoftware 公司研制的基于 PC 平臺的 masterCAM。 綜前所述 ，數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，離開實(shí)踐，就談不上素質(zhì)，實(shí)踐是知識轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。數(shù)控機(jī)床性能在高速度、高精度、高可靠性和復(fù)合化、網(wǎng) 絡(luò)化、智能化、柔性化長足的進(jìn)步。 加工自由曲面時(shí)， 3 軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而 5 軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削 3 維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率 。 數(shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展 ； 柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔 等多種加工工序。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的 MTBF 就要大于 小時(shí)，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等的 MTBF 就必須大于 10 萬小時(shí)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在 16 小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在 P(t)＝ 99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間 MTBF 就必須大于 3000 小時(shí)。數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(diǎn) (數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床 )、線 (FMC、 FMS、 FTL、 FML)向面 (工段車間獨(dú)立制造島、 FA)、體 (CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng) )的方向發(fā)展。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部，這就是所謂 Inter/Intra 技術(shù)。伺服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動和智能化進(jìn)給伺服裝置，能自動識別負(fù)載并自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。通過軟件智能替代復(fù)雜的硬件，正在成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢。它提供給用戶最大的選擇和靈活性，它的 CNC 軟件全部裝在計(jì)算機(jī)中，而硬件部分僅是計(jì)算機(jī)與伺服驅(qū)動和外部 I/O 之間的標(biāo)準(zhǔn)化通用接口。這種運(yùn)動控制卡通常選用高速 DSP 作為 CPU，具有很強(qiáng)的運(yùn)動控制和 PLC 控制能力。 ② “PC 嵌入 NC” 結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，這是一些數(shù)控系統(tǒng)制造商將多年來積累的數(shù)控軟件技術(shù)和當(dāng)今計(jì)算機(jī)豐富的軟件資源相結(jié)合開發(fā)的產(chǎn)品。 數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展 ； 實(shí)際用于工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)控系統(tǒng)主要有以下四種類型，分別代表了數(shù)控技術(shù)的不同發(fā)展階段 。開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)，其硬件、軟件和總線規(guī)范都是對外開放的，數(shù)控系統(tǒng)制造商和用戶可以根據(jù)這些開放的資源進(jìn)行的系統(tǒng)集成，同時(shí)它也為用戶根據(jù)實(shí)際需要靈活配置數(shù)控系統(tǒng)帶來極大方便，促進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)多檔次、多品種的開發(fā)和廣泛應(yīng)用，開發(fā)生產(chǎn)周期大大縮短。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、可擴(kuò)展性，并可以較容易的實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化。 現(xiàn)在世界 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 主要有以下幾點(diǎn) : 數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展 ； 20 世紀(jì) 90 年代以來，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，推動數(shù)控技術(shù)更快的更新?lián)Q代。數(shù)控技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率的必不可少的物質(zhì)手段，也是體現(xiàn)一個(gè)國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢 目前，數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機(jī)床，給機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的變化。 Mastercam 基于 PC 平臺、支持中文環(huán)境、價(jià)位適中。 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的介紹 MasterCAM 是美國 CNC Software,Inc 公司開發(fā)的 CAD/CAM 一體化軟件。 目錄 第一章 緒論 ........................................................................................................ 2 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題與目的 .......................................................................... 2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的介紹 .......................................................................... 2 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢 .............................................................................. 2 本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 .................................................................................. 4 第二章 用 PRO/E 生成實(shí)體 ................................................................................ 5 2． 1 設(shè)計(jì)與加工任務(wù) .......................................................................................... 5 2． 2 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備 ............................................................................................ 5 2． 3 產(chǎn)品三維造型 ............................................................................................. 6 第三章 模具設(shè)計(jì) ................................................................................................ 8 3． 1 調(diào)入模具參考模型 ................................................................................... 8 3． 2 設(shè)置收縮率 ................................................................................................. 9 3． 3 設(shè)計(jì)毛坯工件 ........................................................................................... 10 3． 4 設(shè)計(jì)分型面 ............................................................................................... 13 3． 5 分割體積 .................................................................................................... 16 3． 6 抽取模具元件 .......................................................................................... 18 3． 7 鑄模 ........................................................................................................... 18 3． 8 開模 ........................................................................................................... 19 第四章 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及加工 .................................................................................. 21 4． 1 從 Pro/ENGINEER 系統(tǒng)轉(zhuǎn)出 IGES 數(shù)據(jù)文件 .................................... 21 4． 1． 1 轉(zhuǎn)出下模 IGES 數(shù)據(jù)文件 ............................................................. 21 4． 1． 2 轉(zhuǎn)出上模 IGES 數(shù)據(jù)文件 ............................................................. 21 4． 2 Mastercam 系統(tǒng)轉(zhuǎn)入 IGES 數(shù)據(jù) ............................................................ 22 4． 3 電風(fēng)扇旋鈕下模加工 .............................................................................. 23 4． 4 電風(fēng)扇旋鈕上模加工 .............................................................................. 27 4． 5 生成加工 NC代碼 ..................................................................................... 27 4． 6 實(shí)際加工