【正文】 銑床 (加工零件的設(shè)備 )進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。我最后明白了什么是銑工。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。 銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 3 一、實(shí)習(xí)目的 銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是帶給了一個(gè)我們能夠親自動手體驗(yàn)的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。 金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論。 電火花加工：電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同 !所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便?？稍谝延心軌蛴脭?shù)控的機(jī)床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。但透過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就能夠自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。 銑工：與車床相似之處是都是透過刀具的進(jìn)給來加工工件。安全問題仍是不能忽視 !車床的操作并不復(fù)雜，主要透過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出 合格工件。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。透過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。稍不留意可能就會使整個(gè)工件報(bào)廢。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。 焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。銼削— 鋸 — 銼削 — 劃線 — 銼削 — 打孔 — 螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來，做好了一個(gè)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意 ! 這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好 ! 銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2 透過為期兩周 的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手潛力。 六、實(shí)習(xí)體會 通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。 1接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮ 6 的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個(gè)深 10mm，直徑 10mm 的孔。 到時(shí)候銑削 t 型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。并完成了單臺階的消氣 。的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜 45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。 三、實(shí)習(xí)零件的加工 自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每 3 人一組開，加工一個(gè)“ v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程 ! 試訓(xùn)步驟： 上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等 . 我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。 b、班后保養(yǎng)： 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。對重要部位進(jìn)行檢查。④可轉(zhuǎn)位式。②整體焊齒式 。⑥鋸片銑刀。④三面刃銑刀 。②面銑刀 。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 二、實(shí)習(xí)設(shè)備 銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。 熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 1 一、實(shí)習(xí)目的 了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。銑工實(shí)習(xí)報(bào)告大全 [精選合集 ] 第一篇：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告大全 銑工實(shí)習(xí)報(bào)告匯總大全 銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。下面是整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀。 了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。 在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面 (水平面、垂直面 )、溝槽 (鍵槽、 t 形槽、燕尾槽等 )、分齒零件 (齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面 (螺紋、螺旋槽 )及各種曲面。 銑刀 —— 按用途區(qū)分有多種常用的型式：①圓柱形銑 刀 。③立銑刀 。⑤角度銑刀 。 銑刀的結(jié)構(gòu)分為 4 種：①整體式 。③鑲齒式 。 銑床的維護(hù)與保養(yǎng)： a、班前保養(yǎng)： 檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。 各部歸位。發(fā)現(xiàn)有加工余量 . 我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平 . 再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為 29mm. 再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為 45. 最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29 45 55. 接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9 9 45176。 銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。 接下來我們濟(jì)寧” v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45 度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。 1完成以后，我們又完成了 t 型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降 11mm，進(jìn)行銑削。 1接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工 . 14/最后，我們開始銑削十形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工 ! 四、零件的檢測 在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺 ! 五、重點(diǎn)及難點(diǎn) 進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受 損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的 `光潔度，裝夾一定要正確。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。 首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不留意就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。 鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，透過練習(xí)都有所掌握。 化學(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。 鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。 車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工就應(yīng)注意的安全問題，并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。 數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。除了成本問 題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都 只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少 !即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。透過動手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識，也驗(yàn)證了這些知識。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，十分重要的也個(gè)性有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的 氣氛。 透過老師的講解。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的 !”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。零件加工精度要求高。鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。 臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。 毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。 使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。不得用錘子擊打鉆夾頭。已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀 具的潛力 。 銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實(shí)習(xí)的重要好處有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手潛力。 我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的程序個(gè)性長，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。 實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動手潛力強(qiáng)的同學(xué)幫忙動手潛力弱的同學(xué)，大家相互幫忙相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。這些以前讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為 it9— it7 級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。 四、實(shí)習(xí)心得 在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，