【正文】 型號： ZP520A 開孔直徑 ： 520mm (5)鉆井泵： 1 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa 2 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa (6)柴油機： 型號： PZ12V190 臺數(shù)： 3 臺 總功率： 2646kW (7)壓風機： 型號 : : 2臺 (8)罐類： 加重下灰罐 10m3 2個 鉆井液儲備罐 40m3 3個 淡水儲備罐 40m3 2個 (9)固控系統(tǒng)： 固控類型∶ NX32 固控設備∶ 四級罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺（ 60目、 120目各 1臺） 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表： 鉆井參數(shù)儀表 1套 鉆井液參數(shù)儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設計 6 孤東熱 4斜 209 鉆具組合 鉆具組合 開鉆 次序 井眼尺寸 mm 鉆進井段 m 鉆具組合 一開 0～ 201 Φ + 鉆鋌 108m+Φ127mm 鉆桿 直井段 201～ 1190 Φ + 鉆鋌 108m+Φ127mm 鉆桿 定向段 1190～ Φ 鉆頭 +176。中國石化 井 鉆井工程設計 4 孤東熱 4斜 209 井眼軌道垂直投影圖 井眼軌道水平投影圖 中國石化 井 鉆井工程設計 5 孤東熱 4斜 209 鉆機選型及鉆井主要設備 設備選擇要求 本井設計鉆深 ，依據(jù)鉆機負荷的 選擇原則，確定選擇的鉆機設備負荷能力及配置能夠滿足 。 /100m 工具面 176。 /100m 方位變化率 176。 閉合方位 176。 靶點 0 A 軌道各點數(shù)據(jù) 井深 m 井斜 176。 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 狗腿度 176。 井口： X= Y= 靶 A X= Y= 垂深 :1388m閉合距 : :30m 軌 道 參 數(shù) 井深 m 井斜 176。 收斂角 176。 磁傾角 176。 靶點 A 靶半徑 (m): 3 工程設計 井身結構 井身結構設計系數(shù) 抽吸壓力當量密度 (Sb) ： g/cm3 激動壓力當量密度 (Sg) ： g/cm3 井涌條件當量密度 (Sk) ： g/cm3 安全附加當量密度 (Sf) ： g/cm3 正常壓差允值 ： 12～ 15 MPa 異常壓差允值 ： 15～ 20 MPa 井身結構設計數(shù)據(jù)表 開鉆 順序 鉆頭尺寸 mm 井深 m 套管外徑 mm 套管 下深 m 水泥封固段 m 一開 200 0～ 201 二開 0～ 中國石化 井 鉆井工程設計 2 孤東熱 4斜 209 井身結構示意圖 中國石化 井 鉆井工程設計 3 孤東熱 4斜 209 軌道設計 軌道設計 井號：孤東熱 4斜 209 軌道類型： 直 增 穩(wěn) 井底垂深 m 井底閉合距 m 井底閉合方位 176。 /25m 水平位移 ≤ m 0～ 1000 20 1000～ 1190 30 直井段采用電子多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數(shù)據(jù)。 ) 磁傾角： (176。 設計編號 : 20xx01056 鉆 井 工 程 設 計 鉆井工藝研究院 勝利 鉆井工藝研究院 20xx年 01月 06日 單位 : 孤東采油廠 井號 : 孤東熱 4斜 209 井別 : 熱采生產(chǎn) 井 井型 : 定向井 中國石油化工 股份有限公 司 鉆井工程設計人員 工 程 設 計： 于承朋 鉆 井液設 計： 楊銳鋒 固 井 設 計： 張春濤 目 錄 第一部分 鉆井工程設計 1 設計依據(jù) ......................................................................... 1 2 井身質量要求 ..................................................................... 1 直井段井身質量要求 ....................................................... 1 定向井段井身質量要求 ..................................................... 1 3 工程設計 ......................................................................... 1 井身結構 ................................................................. 1 軌道設計 ................................................................. 3 鉆機選型及鉆井主要設備 ................................................... 5 鉆具組合 ................................................................. 6 鉆井液設計 ............................................................... 9 鉆頭及鉆井參數(shù)設計 ...................................................... 12 油氣井壓力控制 .......................................................... 13 油氣層保護設計 .......................................................... 19 固井設計 ................................................................ 20 各次開鉆或分井段施工重點要求 ............................................. 24 完井設計 ................................................................ 27 4 健康、安全 與環(huán)境管理 ............................................................ 27 第二部分 工程預算 中國石化 井 鉆井工程設計 1 孤東熱 4斜 209 1 設計依據(jù) 鉆井工程設計依據(jù)：鉆井地質設計；鄰區(qū)鄰井實鉆資料；有關技術規(guī)范及技術法規(guī)。 井口坐標 ： 縱 (X) (m) 橫 (Y) (m) 方位修正角 ： (176。 ) 磁場強度： (μ T) 2 井身質量要求 直井段井身質量要求 井深 m 全角變化率 ≤176。 定向井段井身質量要求 定向段采用 MWD 隨鉆測控井身軌跡，根據(jù)實際情況采用滑動鉆進和復合鉆進兩種方式，隨時調整井斜和方位。 造斜點 m 最大 井斜角 176。 磁場強度μ T 磁偏角 176。 方位修正角 176。 方位 176。 /100m 工具面 176。 方位 176。 垂深 m 閉合距 m 南北 m 東西 m 造斜率 176。 /100m 狗腿度 176。 注：靶點垂深不含補心高度。 要求設備工況良好，設備防護與安全設施齊全，動力與傳動系統(tǒng)效率高，循環(huán)與鉆井液凈化、維護處理系統(tǒng)能夠滿足不同井段對排量、鉆井液性能維護與鉆井液儲備的要求。 單彎動力鉆具 7m + 9m+MWD + 鉆鋌 27m +Φ127mm 鉆桿 穩(wěn)斜段 ～ 復合鉆具：Φ 鉆頭 +176。 ) 根 1 Φ 米 108 MWD、電子單多點 套 各 1 中國石化 井 鉆井工程設計 9 孤東熱 4斜 209 鉆井液設計 基本數(shù)據(jù) 井身結構 地面循環(huán)量 m3 井眼容積 m3 補充量 m3 總需要量 m3 新需要量 m3 鉆頭尺寸鉆深 mm m 套管尺寸下深 mm m 201 200 60 22 24 106 106 80 86 78 244 152 復雜情況提示 ，防止坍塌卡鉆和井漏； ，防憋漏 ，注意油氣侵； ，防止井噴或井下其它復雜情況發(fā)生； （汽）井段，注意防噴。 鉆井液體系 井段 m 鉆井液體系 0～ 201 預水化膨潤土漿 201～ 1190 聚合物鉆井液 1190～ 聚合物潤滑防塌鉆井液 鉆井液性能 項目 性能指標 0～ 201m 201～ 1190m 1190～ 密度 g/cm3 ～ ～ ～ 馬氏漏斗 黏度 s 30～ 40 30～ 40 40～ 50 API失水 ml ↘ 10 ↘ 5 API泥 餅 mm 靜 切 力 Pa 2～ 4/4～ 8 3～ 5/5～ 10 pH值 8～ 9 8～ 9 含 砂 量 ％ 總固含 ％ 18 摩 阻 系 數(shù) HTHP失水 ml HTHP泥 餅 mm 動 切 力 Pa 3～ 6 6～ 8 塑性 黏度 mPa （ 2）當鉆至設計井深后，要進行充分的循環(huán)和通井，在確認井眼干凈、無沉砂和無井壁坍塌后方能起鉆，以確保下套管和固井的順利施工。開鉆將鉆水泥塞污染的鉆井液放掉或加入純堿清除鈣離子，其余鉆井液地面凈化處理后，作正常鉆進使用。正常維護及處理鉆井液的處理劑盡可能按比例配成膠液加入，切勿將處理劑干粉直接加入循環(huán)鉆井液中，以防在處理劑完全 生效前就被固控設備除去。 （ 3） 定向前混入原油并充分乳化 ，鉆至館陶組儲層前，鉆井液性能達到設計要求，特別是 API失水降到 5ml。 （ 4）鉆進中要保持各種處理劑的有效含量，并定期補充，使鉆井液性能符合設計各井段要求。 （ 6）良好的固控設備和高的運轉率是保證鉆井液質量的前提，因此，必須使振動篩、除砂器、除泥器等與鉆井泵同步運轉，嚴格控制鉆井液中的劣質固相含量和低密度固相，維持鉆井液膨潤土含量在 30～ 45g/L，根據(jù)需要間斷使用離心機。 （ 8）鉆遇油氣層及注水（汽）井段應密切觀察，根據(jù)井下實際調適時整鉆井液密度，確保 安全鉆井。 （ 10） 按要求配備固控設備，實行振動篩 、除砂器、除泥器、離心機四級除砂，以使鉆井液含砂量、固相含量控制在合理范圍內，為快速鉆進創(chuàng)造良好條件。具體要求，振動篩