撥叉零件的機(jī)械加工工藝及銑φ32孔上端面工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-09-14 17:38本頁(yè)面
【正文】 任務(wù) ???????????????????? 2 二、 零件工藝分析 ??????????????????? 2 三 、毛坯的選擇 ???????????????????? 3 四、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ??????????????????? 3 選擇定位基準(zhǔn) ??????????????????? 3 制定工藝路線(xiàn) ??????????????????? 3 五、確定加工余量、工序尺寸及公差 ??????????? 5 六 、 對(duì)應(yīng) 夾具 分析 ??????????????????? 6 加工條件 ????????????????????? 6 切削力及夾緊力計(jì)算 ????????????????? 6 七、 夾具設(shè)計(jì) ????????????????????? 7 問(wèn)題提出 ????????????????????? 7 夾具設(shè)計(jì) ????????????????????? 8 切削力夾緊力計(jì)算 ????????????????? 8 定位誤差分析 ??????????????????? 9 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ?????????????? 9 設(shè)計(jì)體會(huì) ?????????????? ???????? 10 參考文獻(xiàn) ?????????????????????? 11 河北農(nóng)業(yè)大學(xué) 1 序 言 機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 撥叉 831008 的加工工藝規(guī)程及其銑端面的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī) 械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 二、零件的工藝 分析 撥叉 831008 在機(jī)床中的作用 撥叉 831008 位于 CA6140 車(chē)床 變 速機(jī)構(gòu)中， 比如改變車(chē)床滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速。零件上方的 Φ20 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方的 Φ50 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 ；也可應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開(kāi)的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給。 以及與此孔相通的 Φ8 的錐孔、M6螺紋孔 。 撥叉底面、小頭孔端面、大頭半圓孔端面 。上端面與孔有位置要求， 垂直度誤差為 。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)， 故選擇鑄件毛坯。 四、 工藝規(guī) 程設(shè)計(jì) 選擇定位基準(zhǔn)： 1 .粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以?xún)蓚€(gè)小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。 制定工藝路線(xiàn) : 工藝方案一 工序 01 粗銑 Φ20 、 Φ50 下端面，以 Φ20 上端面 為基準(zhǔn)； 工序 02 粗銑 Φ20 上端面，以 Φ20 下 端面 為基準(zhǔn)； 工序 03 粗銑 Φ50 上端面，以 Φ50 下端 面 為定位基準(zhǔn) ； 工序 04 鉆、擴(kuò) Φ20 孔，以 Φ32 外圓和 Φ20 上端面 為基準(zhǔn) ； 工序 05 粗鏜 Φ50 孔，以 Φ20 中心線(xiàn) 為定位基準(zhǔn)； 工序 06 銑斜肩； 工序 07 精銑 Φ20 下端面，以 Φ20 上 端面 為 基準(zhǔn)； 工序 08 精銑 Φ20 上端面，以 Φ20 下 端面為基準(zhǔn)； 工序 09 粗鉸、精鉸 Φ20 孔，以 Φ20 中心線(xiàn) 為基準(zhǔn)； 工序 10
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