【正文】 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。搓刮后即可用 3m 直尺于兩側邊部及中間三 處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以 3m直尺檢查。 精抹：精抹是路面平整度的把關工序。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在 3m 直尺檢查下進行。 ⑤ 表面修整 機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。如發(fā)現混凝土 表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過 2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。振動梁往返拖拉 2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。同一位置振搗時，當水灰比小于 ，振搗時間不宜少于 30S；水灰比大于 時，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。其次，再用平板振搗器全面振搗。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 ，并應避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000 次 /min 以上的振搗器。平板振搗器的有效深度一般為 22cm左右。 ③ 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內，澆注施工過程不得 中斷，也不得因拌合料干澀而加水。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。 ② 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現象，則用鐵鏟翻拌均勻。 ⑷ 混凝土料的運輸： 商品混凝土用罐 車運至現場灌注點。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。 一、施工方法 1. 混凝土路面 ⑴ 施工準備工作： 首先對基層進行質量檢查：基層的幾何 尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。隱蔽工程，每道工序完工必須加強驗收，報業(yè)主單位或工程監(jiān)理確認合格后，方可進行下道工序的施工。各組相關人員分工協作，各負其責，加強溝通，確保本工程整體質量達到優(yōu)良。 項目部主要管理人員配置將遵循即保證工程質量，符合招標要求，同時又達到科學管理、優(yōu)質高效原則。 。 （ 4）配套設施建設： 擬補建配套管理用房等。 建設內容： （ 1）房屋出新類主要項目有：外墻彈性涂料、外墻裙貼文化石、住宅單元樓道內墻修補、涂料刷新，單元樓道換塑鋼窗、樓道照明系統改造，晾衣架，更換破損落水管、臺階、散水坡修補，幢號牌更新，屋面防水等； （ 2）附屬設施整治類主要項目有：小區(qū)破損支干道路整修，宅前宅后道路局部拓寬、破損窨井蓋、圈整修更換，雨水管道疏通、整修、更換，新增雨水井，側石道板鋪設和砼道路澆筑、彩道板草坪磚鋪設，景點設施建設等； （ 3）綠化工程類主要項目有：根據小區(qū)的綠化現狀，對綠化進行調整。 （ 2）、施工用水、電根據現場 踏勘的情況，按照就近取用的原則自行聯系落實水源、電源并支付費用 ； (3)、其它工程建設工程中若涉及公共道路占用及開挖，應及時向發(fā)包人申報并按規(guī)定辦理相應的許可手續(xù)。 天寧區(qū) 2020 年老住宅區(qū) 整治 提升 工程 施 工 組 織 設 計 江蘇宏昌建設集團有限公司 編制日期： 2020 年 6 月 1 日 第 一 章 編制說明 一、工程概述 工程概況 ： 常州市天寧區(qū)房產管理局 工程概況： 本工程為常州市天寧區(qū) 2020年 老住宅區(qū)整治 提升工程，招標范圍為工程量清單范圍內提升改造工程，包括：房屋出新、附屬設施整治、配套設施建設、停車設施建設、綠化工程等 。 ： (1)、本工程施工現場為居民生活區(qū)，施工期間應采取相應措施保證居民的正常生活并確保施工 安全及居民安全，保持施工現場的文明衛(wèi)生，盡量減少施工擾民。按照常建 [2020]187號文要求做好安全文明施工 。對高大喬木、灌木和綠籬等進行修剪，移植密度大的灌木、喬木，鋪設草坪、色塊移植和新增綠化、綠籬等植物。 施工組織設計編制說明 ： 根據 招標代理機構提供的 招標文件、 工程量清單、 補充答疑文件及 施工 圖紙 ，以往同類工程施工經驗及其他有關施工技術標準、規(guī)范和驗收標準。 針對本工程的實際情況和特點，工程總體施工實施原則： 以質量為中心，以工期為目標，以安全施工為保證，以文明施工為先導，實行按項目部法施工管理的模式，科學管理、優(yōu)質高效、精心組織實施。擬駐本工程現場的項目部設項目經理（二級注冊建造師） 1人、項目副理兼技術負責人 1人，另外設五個專業(yè)組，分別負責技術、質檢、安全、材 料、財務等管理工作。 第二章 各分部分項工程 主要施工方案 本工程 為 老小區(qū)環(huán)境整治 提升 工程 ， 量大面廣 ， 施工區(qū)域分散，不利于集中施工，必須組織精干高效的施工隊伍， 盡可能創(chuàng)造施工流水作業(yè)面，合理安排各施工班組。施工時為了保證工期，應采用人工加機械結合施工方案。 ⑵ 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。 ⑶ 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 ⑸ 混凝土的攤鋪 ① 混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 ⑹ 混凝土的振搗 ① 攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用 ；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。 ② 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需 用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于 20S。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。振搗時應重疊 10~20cm。 ③ 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并 初步整平。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以 ~。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。 ④ 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。最后掛線檢查平整度，發(fā)現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現象得到改善，以減少不均勻收縮。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊 抹光邊找平，用 3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于 1cm。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用 3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。在較高溫度下，還會出現表面網裂，路面成形通車后表層破皮脫落。水泥混凝土在經過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經防滑 處理的砂漿平臺。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻槽處理。當切縫深小于 30mm時，可直接用 7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于 30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用 7mm厚刀片切割 30mm深，第二次用 3～ 4mm 厚的刀片切 割至設計深度）。切縫時間與氣溫的關系比照下表所示辦理。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水 2～ 3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。所有接縫的上部都要用填縫料封填。 、平道牙施工如下： ① 放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分 10～ 15m，彎道上 5～ 10m，路口園弧 1～ 5m反復校核高程及曲線，以求園順。 ② 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條要園順、平直。 ④ 還土：立道牙后背應用 C15 混凝土夯實，夯實寬度不少于 50cm，厚度不小于 15cm，密實