【正文】 木材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排與控制 本工程施工進(jìn)度按招標(biāo)要求，計(jì)劃施工總工期為 150日歷天，整個(gè)工程 面廣量大 施工內(nèi)容較為復(fù)雜 、專業(yè)性較強(qiáng)，工程 工期 十 分緊張 ， 因此， 必須提前做好有序安排，控制好施工進(jìn)度，保證工程按要求如期竣工，力爭(zhēng)提前竣工交付。 2． 2草坪栽植法：在平整好的地面上以 20— 30cm 為行距，開(kāi) 5cm深的溝，將撕開(kāi)的草塊放入溝中，然后填土，踩實(shí)。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水辭書(shū)。 2． 1播種法：種子量一般為 8— 10g /m2，播種方法采用撒播與機(jī)械播種相結(jié)合。 1． 3植草前施肥：對(duì)整平好的場(chǎng)地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥 3kg/m復(fù)合肥 ，再進(jìn)行土壤翻耕，然后耙平，耙細(xì)，準(zhǔn)備播種。 1． 2建坪前除雜草及病蟲(chóng)害的紡織：為防止簡(jiǎn)直草坪后雜草的滋生，除整地時(shí)清除樹(shù)根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內(nèi)吸傳導(dǎo)性除草劑，每畝用 75— 100g 進(jìn)行噴灑，一般在建坪前一個(gè)月使用。對(duì)于雜志較多的土地可用 10mm*10mm 的篩網(wǎng)篩一遍，以確保雜物除凈，而后用鐵耙把將地整平，地土質(zhì)較差的地段需 局部或全部換土。 B、草坪的建植 場(chǎng)地平整 因?yàn)閳?chǎng)地的平整與否，直接關(guān)系到以后草坪的生長(zhǎng)質(zhì)量，所以這一工序尤為重要。 2． 4苗木澆灌：新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳 ，之后 48 小時(shí)之內(nèi)必須澆上一遍水，第二遍水隨后進(jìn)行，第三遍水在第二遍水后 5— 10天內(nèi)進(jìn)行。土痕應(yīng)略平稍高于坑口，防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉，導(dǎo)致樹(shù)干基部積水腐爛。 2． 3苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹(shù)穴內(nèi)，使其居中再將樹(shù)木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。 在運(yùn)輸過(guò)程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽(yáng)、風(fēng)吹等不良 氣候的侵害。裸根苗木長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將根部加以覆蓋或噴水保持根系濕潤(rùn)。帶土球苗木起吊時(shí)，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球，不得用繩索縛捆根頸起吊，裝車(chē)時(shí)應(yīng)注意碼放整齊。 苗木栽植施工要點(diǎn) 2． 1栽植時(shí)間：應(yīng)盡量縮短起苗與載苗之間的時(shí)間差，做到隨起隨栽。 1． 3樹(shù)穴的開(kāi)挖 樹(shù)穴開(kāi)挖一般在運(yùn)取苗木前 1— 2 天進(jìn)行。 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出苗木實(shí)際栽植位置，用白灰撒處灰點(diǎn)，進(jìn)行定點(diǎn)放線。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī) (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層 米厚分層填筑夯實(shí) ,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 銜接的搭接平臺(tái)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。雨水管為膠圈接口。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 ③ 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 125176。 ② 地基處理 :管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地 質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò) 時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐 (詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖 )。雨水管道施工工藝和方法如下： ① 管溝開(kāi)挖 :根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。 （三）、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。 3． 雨水口：路口一般設(shè)偏溝式單箅雨水口 ,雨水口采用復(fù)合材料井框蓋 。 2． 管道基礎(chǔ)：根據(jù) 04S516標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為 ~ 米時(shí)，做 120176。 C、 細(xì)粒式瀝青砼施工同上 排水管道工程 （一）、施工要求 1． 管道選材及接口：在車(chē)行道下的雨水，污水管道均采用 Ⅱ 級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于 米時(shí)，采用承 插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于 米時(shí) ,采用 Ⅰ 級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管。若是其他原因（如結(jié)合層粘結(jié)不實(shí)），立即采用相應(yīng)的挖補(bǔ)修復(fù)措施。 若碾壓溫度控制不當(dāng)（比如太高），混合料易產(chǎn) 生推移和擁包，這時(shí)立即分析產(chǎn)生推移的原因。 6）碾壓質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施 碾壓過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)平整度的跟蹤監(jiān)測(cè)，對(duì)不平整路段的高點(diǎn)實(shí)施修復(fù)碾壓。 5）碾壓過(guò)程中的質(zhì)量控 制和監(jiān)測(cè) 在終壓過(guò)程中，路面未冷卻之前，由專人用 3m直尺逐尺對(duì)路面進(jìn)行測(cè)量，在路面方向上分內(nèi)、中、外三條線檢測(cè)，對(duì)不平整段加密測(cè)量，測(cè)量應(yīng)有記錄，對(duì)不平整處在路面做標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)碾壓。實(shí)施橫壓。斜壓。 4）橫向接縫的碾壓 橫向接縫碾壓首先用雙鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，壓路機(jī)開(kāi)始在冷路面上，逐漸向熱路面碾壓，第一次壓入量為 1～ 2cm，逐漸至壓入熱路面 10～ 15cm。在施工結(jié)束時(shí)，攤 鋪機(jī)在接近端部混合料鏟齊后再碾壓。碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。 3）橫向接縫的處理 橫向接縫是瀝青路面施工過(guò)程中，上次攤鋪結(jié)束與下次攤鋪開(kāi)始的冷結(jié)合縫，橫向接縫處理不好，不僅影響路面平整度，而且是形成車(chē)輛跳車(chē)、路面早期損壞的重要因素，具體的施工工序如下： 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位 1m 以上。 盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)料 斗內(nèi)的余料均勻，保證連續(xù)均勻供料?？v向傳感器距熨平板邊沿的距離恒定，不時(shí)近時(shí)遠(yuǎn)，特別在有橫坡的路段，該距離變化，將引起鋪層厚度的變化。非操作人員不準(zhǔn)上下攤鋪機(jī)，不準(zhǔn)在熨 平板上放置物體，如水桶、工具等。調(diào) 整刮板和螺旋送料器的料位傳感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋輸送器的軸心線（一般在螺旋高度的 2/3），螺旋的轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定。 ◆工作裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)與攤鋪速度的設(shè)定。攤鋪機(jī)的初始工作仰角直接控制起步后鋪層的厚度變化，對(duì)橫接縫的平整過(guò)渡影響很大，不同的材料、機(jī)械設(shè)備，初始工作仰角不同。攤鋪下面層時(shí)，采用靈敏度相對(duì)高的刻度值；攤鋪上面層時(shí)，采用靈敏度相對(duì)低的刻度值，以滿足縱坡和平整度要求。按照施工技術(shù)要求，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)采用單側(cè)縱坡控制，縱坡傳感器安裝牢固。攤鋪機(jī)在工作前對(duì)熨平板進(jìn)行充分預(yù)熱，若熨平板溫度太低，熱混合料碰到冷的熨平板后會(huì)立刻粘于底面，在移動(dòng)中拉裂鋪層表面，產(chǎn)生推料，使其變松散；另一方面，由于攤鋪?zhàn)枇υ龃?，攤鋪機(jī)起步后形成爬坡，接縫處平整度和壓實(shí)度下降。 （ 2）攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 1）攤鋪機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備 攤鋪機(jī)作業(yè)前，進(jìn)行熨平板預(yù)熱、調(diào)平傳感 器的安裝與調(diào)整、初始仰角的調(diào)整、松鋪層的準(zhǔn)備、工作裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)、攤鋪速度設(shè)定及運(yùn)料車(chē)的到位與準(zhǔn)備等工作。施工放樣超前于攤鋪施工，并且盡可能減少放樣誤差。施工過(guò)程中，避免了固定弦線基準(zhǔn)的折線和人為誤差影響，能較理想地滿足路面平整度指標(biāo)的要求。 ◆移動(dòng)式平衡梁基準(zhǔn)的安裝與調(diào)整。因此，要使熨平板穩(wěn)定可靠地工作，必須有一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。 3）攤鋪基準(zhǔn)的選擇與放樣 自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)的控制系統(tǒng)是根據(jù)檢測(cè)到的偏差信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。對(duì)同一臺(tái)攤鋪機(jī)，初始工作仰角取決于 鋪層厚度、混合料材料、施工溫度等。攤鋪機(jī)熨平板是通過(guò)改變工作仰角來(lái)改變熨平板的受力平衡，達(dá)到鋪層厚度的目的。道路施工中，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整最佳的振幅和振頻。攤鋪機(jī)的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料鋪層密實(shí)度和平整度，振幅和振 動(dòng)頻率的選擇取決于不同的施工材料、攤鋪厚度和攤鋪速度。施工中，我們將分料器的端部距熨平板邊沿確定為 15～ 20cm，實(shí)現(xiàn)分料器連續(xù)均勻供料控制。螺旋分料器太高，則供料慢，兩端供料不足；螺旋分料器太低，則阻力過(guò)大，供料不足。螺旋分料器的高度根據(jù)攤鋪層厚度的變化而變化。整條路 幅可以一次攤鋪。 ◆攤鋪機(jī)熨平板的組裝。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，我們將工作裝置安裝正確，將攤鋪機(jī)熨平板的寬度、拱度、工作仰角、螺旋分料器長(zhǎng)度和位置、振搗器的振幅、頻率等工作裝置參數(shù)、調(diào)整到工作最佳狀態(tài)。 1）基層的準(zhǔn)備 在已施工完畢的瀝青下封層進(jìn)行再驗(yàn)收（平整度、橫坡、標(biāo)高等）。 （ 5）初期養(yǎng)護(hù)：壓路機(jī)碾壓成型遇有泛油應(yīng)及時(shí)掃勻或撒鋪石屑、粗砂維護(hù)；積壓路邊的石屑、粗砂應(yīng)及時(shí)掃至路中。 （ 3）前方灑油后，緊 跟著進(jìn)行人工灑料，礦料選取 3～ 5mm，同時(shí)用竹掃帚等工具將灑料不均勻的 多余石料掃除。 瀝青混凝土路面施工 A、 瀝青封層 （ 1）路基清掃等：基層各設(shè)計(jì)指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)收合格后，人員、機(jī)具、材料等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后即進(jìn)入正式施工階段，將路基表面雜物浮土等進(jìn)行徹底清掃，并用森林滅火器吹干凈。 ⑤ 勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 ③ 安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基 層面。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成 液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般 2～ 3周。 ⑦ 養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開(kāi)始。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)廢。 ⑥ 切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。它必將影響路面的抗滑效果。